专利名称：用于除雪机的喷射器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于除雪机的喷射器(shooter)，更具体地涉及对用于将喷射器引导件可摆动地安装到喷射器主体远端上的铰链的改进。
背景技术：
日本实用新型实开昭第63-076025号公报公开了一种用于除雪机的喷射器的公知示例，该喷射器包括用于将收集到搅龙(auger)中的雪沿任意方向喷射出去的喷射器主体；喷射器引导件，其安装在喷射器主体的远端上，用于调节喷雪的角度；以及铰链件，用于将喷射器引导件可摆动地安装到喷射器主体上。以下参照图10描述该喷射器的铰链件。
在图10中，设置在喷射器210上的铰链件211包括半铰链214，其从喷射器主体212的顶端面对喷射器引导件213；另一半铰链215，其从喷射器引导件213的底端面对喷射器主体212；以及铰链件216，其用于可转动地连接半铰链214和半铰链215。
然而，如果喷射器引导件213相对于喷射器主体212反复摆动，则存在铰链件216从半铰链214、215松开的危险。
将要被喷出的雪有时会通过半铰链214和215形成的间隙而漏出。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种用于除雪机的喷射器，其包括喷射器主体，其适于可转动地安装在该除雪机的搅龙壳体上，用于将收集在除雪机搅龙中的雪喷出相当一段距离；以及喷射器引导件，其通过铰链可摆动地安装在该喷射器主体的顶端上，用于改变喷雪角度，其中该铰链具有布置在所述喷射器主体侧上并安装在该喷射器主体顶端上的半铰链；安装在所述喷射器引导件侧上并形成在该喷射器引导件底端上的半铰链；销件，其插入穿过在所述喷射器主体侧上的半铰链和在所述喷射器引导件侧上的半铰链，并可转动地连接所述两个半铰链；以及互锁件，用于防止所述销件从所述喷射器主体侧上的半铰链和所述喷射器引导件侧上的半铰链脱落；并且其中所述互锁件由具有弹簧特性的丝线材形成，并包括直线部分，其定位于喷射器主体侧或喷射器引导件侧上；线圈部分，其形成在该直线部分的端部处；以及加压部分，其形成为U形，从而向该直线部分的中心伸出，以便使从所述线圈部分的端部连续延伸的线材压靠在销件的端部上。
因此，该铰链具有防止销件从喷射器主体侧上的半铰链和喷射器引导件侧上的半铰链松开的互锁件，从而防止该销件错位或从所述半铰链脱落。结果，能更加简单地保持用于除雪机的喷射器。所述互锁件为由线材形成的弹性件，并且由加压部分从两侧向该销件的两端施加压力。结果，可利用该弹性简单地将该互锁件安装在销件的两端上。
优选地，所述互锁件还包括接触部分，其形成为从形成所述加压部分的线材的端部向着直线部分的中心进一步延伸，从而所述接触部分覆盖形成在喷射器主体和喷射器引导件彼此面对的位置处的间隙。因此，可防止待喷出的雪通过该间隙漏出。结果，使得除雪操作更加有效。
特别优选地，所述接触部分包括用于覆盖所述间隙的间隙填充件。因此，防止了雪通过该间隙漏出。
优选地，所述销件的长度小于在喷射器主体侧上的半铰链和在喷射器引导件侧上的半铰链的组合长度。因此，互锁件的加压部分可装配到喷射器主体侧上的半铰链或喷射器引导件侧上的半铰链上，可防止该销件脱落，从而可将互锁件牢固地支承在半铰链上。
以下将参照附图仅以示例的方式详细描述本发明的一些优选实施例，在附图中，图1为具有本发明的喷射器的除雪机的立体图；图2为在图1中所示的除雪机的侧视图；
图3为在图2中所示的喷射器的放大图；图4为在图3中所示的喷射器的后视图；图5为喷射器装置的分解立体图；图6为在图5中所示的互锁件的平面图；图7为定位在喷射器主体和第一喷射器引导件之间的铰链和互锁件的剖视图；图8为在图4中所示的除雪机的局部放大剖视图；图9A和图9B为表示互锁件安装在第一铰链上的方式的示意图；以及图10为表示传统喷射器的立体图。
具体实施例方式
图1和图2所示的除雪机10包括框架体11、设置在该框架体下方的推进单元12以及安装在该框架体11上的发动机13。发动机13为推进单元12的驱动源，并受到发动机罩14的保护。用于收集雪的旋转除雪单元(除雪单元)15设置在框架体11的前部上，从而能相对于框架体11向左和向右倾斜。收集在除雪单元15中的雪通过可转动地设置在搅龙壳体38上的喷射器60喷射出去。
左、右操作手柄35、36从框架体11的顶部延伸，从而向上和向后倾斜。操作面板37设置在左、右操作手柄35、36之间。左、右操作手柄35、36具有左右把手47、48。上述除雪机10为自推进行走式除雪机。
推进单元12包括左、右推进部分22、23，左、右电机24、26以及左、右减速器25、27。左、右电机24、26由发电机28所产生的电能驱动，从而推动左、右推进部分22、23。因此，通过调节电机24、26的转速可对左、右推进部分22、23的速度进行调节。
发电机28由发动机13驱动以产生电能，电能被供应到左、右电机24、26以驱动电机24、26。因此，发动机13用作推进部分22、23的驱动源。
发动机罩14设置在框架体11的顶部。发动机罩14的前端14a向框架体11的前方延伸。发动机罩14具有形成在中部的开口14b。燃料箱18a、空气过滤器18b、消音器18c从开口14b向上伸出。发动机罩14的前端14a覆盖用于检测除雪单元15向左和向右倾斜的倾斜检测装置20。
左推进部分22由前转轮22a、后驱动轮22b以及越过这两个轮子的履带22c构成，其中驱动轮22b在左电机24的推动下向前或向后转动。
右推进部分23与左推进部分22对称，其结构部件由相同的附图标记表示，并省略了对其的描述。
发动机13的输出轴29通过电磁离合器32与驱动轴34结合。该驱动轴34延伸到搅龙壳体38中并连接到鼓风机41和搅龙42。
左操作手柄35具有推进起动杆39以及左转杆51。推进起动杆39被抓住时允许推进除雪机10，而被释放时则终止推进。左转杆51控制左电机24的转动。右操作手柄36具有右转杆52，用于控制右电机26的转动。
除雪机10还包括高度调节缸44，用于调节包括搅龙42在内的除雪单元15的高度；以及倾斜缸46，用于使除雪单元15倾斜。可例如采用电液缸作为高度调节缸44和倾斜缸46。
通过操作高度调节缸44使框架体11和旋转除雪单元15绕支承轴45垂直摆动。具体地，由于旋转除雪单元15安装在框架体11的前部上，从而也使旋转除雪单元15与框架体11一起垂直摆动，从而调节旋转除雪单元15的高度。操作倾斜缸46可使旋转除雪单元15相对于框架体11滚动并向左和向右倾斜。
在使用除雪机10除雪时，操作者用左手和右手抓住左、右把手47、48，并向前推进框架体11。在框架体11向前运动的同时，雪被收集到搅龙42中，通过鼓风机41向上抛出所收集的雪，并通过喷射器60将所向上抛出的雪喷射出去。
如图3和图4所示，喷射器60包括可转动地安装在搅龙壳体38顶部上的喷射器主体61(图2)，以及可摆动地安装在喷射器主体61顶端上以改变喷雪角度的喷射器引导件62。喷射器引导件62由第一喷射器引导件62A和第二喷射器引导件62B构成，该第一喷射器引导件62A可摆动地安装在喷射器主体61的顶端上，而该第二喷射器引导件62B安装在该第一喷射器引导件的顶端上。
板状连杆63连接喷射器主体61和第二喷射器引导件62B。扭簧64位于喷射器主体61与板状连杆63之间。操作线65通过板状连杆63同时操作第一喷射器引导件62A和第二喷射器引导件62B。
喷射器引导件62由第一喷射器引导件62A和第二喷射器引导件62B构成。扭簧64为通过板状连杆63使第二喷射器引导件62B返回到其初始位置的部件。
拉动操作线65使向下的操作力作用在第一喷射器引导件62A的安装单元87c上，操作线65的远端安装在该安装单元87c上。第一喷射器引导件62A绕第一铰链111沿图3的逆时针方向(向下)转动。因为此时喷射器主体61和第二喷射器引导件62B都与板状连杆63可转动地结合，所以第二喷射器引导件62B也随着第一喷射器引导件62A的转动而绕第二铰链112向下转动。因此，第一和第二喷射器引导件62A、62B相对于喷射器主体61弯曲，如双点划线所示。
喷射器60设计成使得支架77设置在喷射器主体61的反面侧附近；板状连杆63设置在喷射器主体61以及第一和第二喷射器引导件62A、62B的侧表面上；位于支架77和板状连杆63之间的扭簧64布置在喷射器主体61附近；而且操作线65定位在喷射器主体61以及第一喷射器引导件62A的侧表面上。因此，可简化喷射器主体61附近的区域。这样，改善了喷射器主体61附近区域的外观。
如图5所示，喷射器主体61包括支架77、支撑件78以及在喷射器主体侧上的半铰链79。支架77支承板状连杆63的一端，也支承扭簧64的线圈93。支撑件78形成在喷射器主体61的侧表面上，以支承操作线65。喷射器主体侧上的半铰链79安装在喷射器主体61的顶端上。
喷射器主体侧上的半铰链79由单独的部件形成，并包括点焊到喷射器主体61上的结合板85，以及外部管状部件86、86，该外部管状部件86、86的顶端形成为弯离结合板85，从而允许销件66插入并用于保持互锁件68。
第一喷射器引导件62A的截面为U形，并由背侧板88、以及围绕背侧板88的侧面弯曲形成的左、右侧板87a、87b构成。
背侧板88包括中央管状部分88a，其形成为使得底端在中间部分卷曲；以及外部管状部分89、89，其形成为使得顶端均卷曲。背侧板88的中央管状部分88a构成了在喷射器引导件侧上的半铰链。
用于安装操作线65的远端的安装单元87c位于左侧板87a的侧表面上。
喷射器主体61与第一喷射器引导件62A通过销件66、外部管状部分86、86和中央管状部分88a结合。互锁件68设置在销件66的两个端部处，从而防止了销件66从外部管状部分86、86和中央管状部分88a松开。互锁件68与外部管状部分86、86的外端86a、86a接合。
第二喷射器引导件62B形成为U形截面，并包括通过焊接固定在其底端中间的合适位置处的半铰链96。另外，第二喷射器引导件62B具有设置在其侧表面上的双头螺栓97，以可转动地支承板状连杆63的另一端。
半铰链96由结合板98和中央管状部分99构成，该结合板98点焊到第二喷射器引导件62B上，该中央管状部分99形成为远离结合板98卷曲。
第一和第二喷射器引导件62A、62B通过插入穿过外部管状部分89、89和中央管状部分99的销件67结合。互锁件69设置在销件67的两个端部处，从而防止了销件67从外部管状部分89、89和中央管状部分99松开。
用于使板状连杆可转动地安装在喷射器主体61侧上的螺栓通孔91形成在板状连杆63的一个端部中。双头螺栓97可插入其中的双头螺栓通孔92形成在板状连杆63的另一端。板状连杆63的一端通过螺栓75可旋转地支承在喷射器主体61上。另一端通过使双头螺栓97通过通孔92而用螺母76紧固，从而使所述另一端可转动地支承在第二喷射器引导件62B上。
因为第一喷射器引导件62A以及第二喷射器引导件62B通过板状连杆63彼此一起运动，所以可通过操作第一喷射器引导件62A同时操作第二喷射器引导件62B。
扭簧64由线圈93、互锁部分94以及另一互锁部分95构成，该线圈93通过两个套管71、71而由螺栓75支承，该互锁部分94与喷射器主体61的支架77接合，而该另一互锁部分95与板状连杆63接合。扭簧64位于喷射器主体61与板状连杆63之间，并沿复位方向持续地推压第二喷射器引导件62B。扭簧64的线圈93允许从两个端部插入套管71、71。
操作线65在远端紧固到第一喷射器引导件62A上。该操作线从喷射器引导件62A通过喷射器主体61，而延伸到框架体11侧(图2)，并操作第一和第二喷射器引导件62A、62B。
套管71由树脂或橡胶类材料形成。这些套管71由与线圈93的端部接触的凸缘101以及插入到线圈93中的管状体102构成。管状体102支承线圈93的内周。具体地，套管71、71为减小沿扭簧64径向的振动和变形的减振件。螺栓75通过垫圈73、板状连杆63、以及间隔件74插入套管71、71中，从而支承套管71、71。螺栓75通过螺母75a紧固。
支架77形成为大致U形，并由点焊到喷射器主体61上的底部81以及从底部81的两个端部延伸的左、右侧部分82、82构成。左、右侧部分82、82具有形成为允许螺栓75插入的通孔83、83。
第一铰链111由喷射器主体侧上的半铰链79、背侧板88的中央管状部分88a、销件66以及互锁件68构成。第二铰链112由背侧板88的外部管状部分89、89、半铰链96、销件67以及互锁件69构成。
如图6所示，互锁件(弹簧挤压件)68由弹性线材形成。互锁件68具有定位在图5所示的喷射器主体61侧或第一喷射器引导件62A侧上的直线部分105；形成在直线部分105的两端处的线圈106、106；向销件66的端部66a、66a施加压力的加压部分107、107，这些加压部分107、107通过向着直线部分105的中心使线圈106、106弯曲成大致U形而形成；通过使加压部分107、107向着直线部分105的中心进一步弯曲而形成的接触部分108、108；安装在接触部分108、108上的管109、109。加压部分107、107与喷射器主体侧上的半铰链79的外部管状部分86、86接合。
销件66形成为在长度上小于喷射器主体侧上的半铰链79的外部管状部分86、86的长度，该外部管状部分86、86的长度包括在图5中示出的第一喷射器引导件62A上形成的中央管状部分88a的长度。因此，互锁件68的加压部分107、107可嵌入外部管状部分86、86。结果，互锁件68防止销件66脱落，并被牢固地支承在喷射器主体侧上的半铰链79上。
销件66和销件67(图5)为通用部件。互锁件68与销件66的端部66a、66a接触。互锁件69与销件67的端部67a、67a接触。互锁件68和互锁件69也是通用部件。
形成在喷射器主体61与第一喷射器引导件62A彼此相对的连接表面113中的间隙S，即，形成在喷射器主体侧上的半铰链79与喷射器引导件侧上的半铰链88a之间的间隙S，由互锁件68的接触部分108覆盖，如图7所示，从而防止了待喷出的雪通过间隙S溢出到外部。
管109优选安装在接触部分108上，因为这样将更有效地封住间隙S。因此，管109用作间隙填充件。
如图8所示，本发明的喷射器60设计成使得位于喷射器主体61侧与喷射器引导件62侧之间的扭簧64用作使喷射器引导件62复位的装置，而且套管(减振件)71、71被插入到线圈93中。这降低了扭簧64中的振动，并抑制在扭簧64中发生与图1所示除雪机10的发动机13中的振动的共振。
扭簧64的线圈93位于支架77的左、右侧部分82、82之间。如上所述，通过使套管(减振件)71、71穿过左、右侧部分82、82并将该套管插入线圈93中，可将扭簧64安装在支架77上。因此，防止了扭簧64沿径向的振动(共振)和变形。
如上所述，第一铰链111包括安装在喷射器主体61顶端上的喷射器主体侧上的半铰链79；布置在喷射器引导件侧上并形成在第一喷射器引导件62A底端上的半铰链88a；可转动地连接喷射器引导件侧上的半铰链88a和喷射器主体侧上的半铰链79的销件66；以及防止销件66从喷射器主体侧上的半铰链和喷射器引导件侧上的半铰链88a脱落的互锁件。
互锁件68包括定位于喷射器主体61侧上的直线部分105；形成在直线部分105端部处的线圈106、106；以及加压部分107、107，这些加压部分107、107通过被形成为大致U形从而从线圈106、106的一端向直线部分105的中间伸出，来向销件66的端部66a、66a施加压力。
因此，第一铰链111具有互锁件68。因此，销件66不会从喷射器主体侧上的半铰链79或喷射器引导件侧上的半铰链88a脱落，从而简化了维护。
由于互锁件68因存在线圈106、106而具有弹性，因此在销件66的端部66a、66a受到加压部分107、107的挤压时，可容易地将互锁件连接到第一铰链111上，并能容易地从第一铰链111拆下。
接下来，将参考图9A和图9B描述将互锁件68安装到第一铰链111上的方式。
如图9A所示，首先，将互锁件68的加压部分107装配到外部管状部分86的一端86a上，并通过加压部分107挤压销件66的一端66a。接着，利用互锁件68的线圈106的弹性将互锁件68的另一加压部分107装配到另一外部管状部分86的另一端中。
如图9B所示，互锁件68安装在第一铰链111中，而销件66由加压部分107、107固定，并且即使在试图将销件66拉出外部管状部分86、86以及中央管状部分88a时也不会脱落。
在本实施例中，给出了外部管状部分86、86设置在喷射器主体61侧上、而中央管状部分88a形成在第一喷射器引导件62A上的示例，如图5所示。然而，本发明不仅限于这一实施例，而且还存在另一可能方案，即将外部管状部分86、86和中央管状部分88a设置在它们的相对的位置。此外，可以适当地改变外部管状部分和中央管状部分的数量。
在本发明中，以第一铰链111为例进行了详细描述，而第二铰链112具有与第一铰链111相同的结构，如图5所示。
权利要求
1.一种用于除雪机的喷射器，包括喷射器主体(61)，其被设计成可转动地安装在除雪机(10)的搅龙壳体(38)上，用于将由该除雪机的搅龙(42)收集的雪喷出相当一段距离；以及喷射器引导件(62)，其通过铰链(111)可摆动地安装在所述喷射器主体的顶端上，用于改变喷雪的角度，其中所述铰链包括半铰链(79)，其布置于所述喷射器主体侧，并安装在所述喷射器主体的顶端上；半铰链(88a)，其布置于所述喷射器引导件侧，并形成在所述喷射器引导件的底端上；销件(66)，其插入穿过所述喷射器主体侧上的半铰链和所述喷射器引导件侧上的半铰链，并可转动地连接所述两个半铰链；以及互锁件(68)，用于防止所述销件从所述喷射器主体侧上的半铰链和所述喷射器引导件侧上的半铰链脱落，并且其中所述互锁件由具有弹簧特性的线材形成，并包括直线部分(105)，其定位在所述喷射器主体侧上或所述喷射器引导件侧上；线圈部分(106、106)，其形成在所述直线部分的端部处；以及加压部分(107、107)，其形成为U形，从而向所述直线部分的中心伸出，以便使所述线材从所述线圈部分的端部连续延伸以压靠在所述销件(66)的端部(66a、66a)上。
2.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，所述互锁件(68)还包括接触部分(108、108)，该接触部分(108、108)形成为从形成所述加压部分(107、107)的所述线材的一个端部向着所述直线部分(105)的中心进一步延伸，从而使所述接触部分覆盖形成在所述喷射器主体(61)和所述喷射器引导件(62)彼此面对的位置处的间隙(S)。
3.根据权利要求2所述的喷射器，其特征在于，所述接触部分(108、108)包括用于覆盖所述间隙(S)的间隙填充件(109、109)。
4.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，所述销件(66)的长度小于所述喷射器主体侧上的半铰链(79)和所述喷射器引导件侧上的半铰链(88a)的组合长度。
全文摘要
一种用于除雪机的喷射器，包括喷射器主体(61)和通过铰链(111)可摆动地安装在所述喷射器主体顶端上的喷射器引导件(62)。该铰链具有互锁件(68)，用于防止销件(66)从所述铰链脱落。该互锁件由线材形成，从而具有弹性。该互锁件具有用于向所述销件的两端(66a、66a)施加压力的加压部分(107、107)。
文档编号E01H5/08GK1904214SQ200610108958
公开日2007年1月31日 申请日期2006年7月28日 优先权日2005年7月29日
发明者末繁洋 申请人:本田技研工业株式会社