旁通仓及具有该旁通仓的振动筛的制作方法

专利名称：旁通仓及具有该旁通仓的振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及沥青混合料搅拌设备，具体涉及一种旁通仓及具有该 旁通仓的振动筛。
背景技术：
沥青搅拌站在公路建设工程中得到了广泛的应用，其中振动筛是沥青
搅拌站的重要组成部分。请参见图1和图2,其中，图1是现有振动筛的 外观立体图，图2是现有振动筛的主视局部剖视图。
如图l所示，现有沥青搅拌站用振动筛主要由筛壳10、筛体20、传动 装置30、进料箱40和旁通仓(位于图中附图标记50处的筛壳内腔里)等 几部分组成；篩体20通过弹簧座(图中未示出)自由悬挂在篩壳10的支 撑弹簧(图中未示出)上；传动装置30驱动筛体作惯性直线振动；如图2 所示，旁通仓50置于筛体20的一侧，用于通过不需要篩分的物料；进料 箱40置于筛体20进料口与旁通仓50进料口的上方，在进料箱40的内部 设有翻板装置60,当物料规格级配合适而不需要筛分时，翻板装置60处 于"左"状态，物料通过旁通仓50,当筛分物料时，翻板装置60处于"右" 状态，待筛分的物料进入筛体20,到达第一层筛网70;在旁通仓50与筛 体20之间，设有竖直方向的仓隔板，以防止窜料。工作时，传动装置30 的两台电动机带动传动轴同时作相反方向的旋转运动。传动轴两端都配有 偏心块，从而带动筛体20作惯性直线振动，这时，筛体20内筛网上的物 料随着振动实现筛分，由于从上往下的筛网筛孔从大到小布置，从而实现 分级筛分的目的。
其中，振动筛的筛网属于消耗产品，需要经常更换；现有旁通仓50 的仓隔^反分为上、下两部分，下仓隔^反51固定设置，上仓隔4反52与下仓 隔板51和筛壳IO之间均为可拆卸连接，当需要更换筛网时，先将上仓隔板52和旁通仓体拆除，再进行更换篩网作业。
随着沥青搅拌设备向着大型化发展，振动筛的外形尺寸也越来越大，
现有的大型沥青搅拌设备大多在振动筛底部设置平台80，以满足检修维护 作业的需要；进料端的上层筛网与振动筛底部之间的高度差为2 3米，对 于上层筛网的更换来说，需要在平台80上另外增加检修平台才能进行操 作；但是，平台80围栏扶手的离地高度较高，大致有20多米，因此在平 台80上设置检修平台进行更换筛网作业存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种旁通仓及 具有该旁通仓的振动筛，通过对现有旁通仓结构的改进设计，为安全方便 地进行上层筛网更换作业提供了可靠的保证。
本实用新型提供的一种振动筛旁通仓，包括置于旁通仓体与筛体之间 仓隔板，所述仓隔板包括下仓隔板、至少一个中仓隔板和上仓隔板，所述 下仓隔板固定设置在筛壳上；所述至少一个中仓隔板的下沿与篩壳侧壁铰 接，具有竖向设置和水平设置两个工作状态；所述上仓隔板与筛壳之间为 可拆卸连接；其中，所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，作为仓隔板 使用；所述中仓隔板处于水平设置工作状态时，作为斥企修平台使用。
优选地，所述振动筛旁通仓还包括至少一个第一限位块，固定在所述 仓隔板后方的筛壳上，且至少一个第一限位块与所述至少一个中仓隔板对 应设置；所述中仓隔板处于水平设置工作状态时，其下表面与所述第一限 位块相4氐。
优选地，所述振动筛旁通仓还包括至少一个第二限位块，固定在所述 仓隔板前方的筛壳侧壁上，且至少一个第二限位块与所述至少一个中仓隔 板对应设置；所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，其前侧表面与所述 第二限位块相抵。
所述中仓隔板、第一限位块和第二限位块分别为三个，且分别由上至 下依次设置。所述限位块采用型材角钢。优选地，所述中仓隔板的下沿与筛壳侧壁之间的铰接具体为所述中 仓隔板下沿上设置有转轴；所述筛壳侧壁上设置有铰链。
本实用新型提供的另一种振动篩旁通仓，包括置于旁通仓体与筛体之 间仓隔板，所述仓隔板包括下仓隔板、至少一个中仓隔板和上仓隔板，所 述下仓隔板固定设置在筛壳上；所述至少一个中仓隔板的上沿与筛壳侧壁 铰接，具有竖向设置和水平设置两个工作状态；所述上仓隔板与筛壳之间 为可拆卸连接；所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，作为仓隔板使用； 所述中仓隔板处于水平设置工作状态时，作为抬r修平台使用。
优选地，所述振动筛旁通仓还包括至少一个第三限位块，固定在所述 仓隔板前方的筛壳侧壁上，且至少一个第三限位块与所述至少一个中仓隔 板对应设置；所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，其前侧表面与所述 第三限位块相抵。
所述中仓隔板和第三限位块分别为三个，且分别由上至下依次设置。
优选地，所述中仓隔板的上沿与筛壳侧壁之间的4交接具体为所述中 仓隔板上沿上设置有转轴；所述歸壳侧壁上设置有铰链。
本实用新型提供的两种振动筛旁通仓的技术方案与现有技术相比，所 述仓隔板分为上、中、下三个部分，其中，中仓隔板的上沿或下沿与筛壳 侧壁4交接，并具有两个工作状态竖向设置或水平设置。当振动筛正常工 作时，所述中仓隔板处于竖向设置的工作状态，即中仓隔板"关闭"，作为 防止窜料的仓隔板使用；当需要进行更换筛网作业时，先将上仓隔板和旁 通仓体拆下来，然后将中仓隔板绕铰接点翻转下来，所述中仓隔板处于水 平设置的工作状态，即中仓隔板"打开"，可作为维护人员完成更换筛网作 业的平台。本实用新型所述中仓隔板具有防止筛体与旁通仓之间窜料的基 本功能，还可以兼作更换筛网等检修作业的内部工作平台，此平台完全置 于旁通仓内，在节省搅拌主楼平台空间的同时可有效地保证更换筛网作业 的安全性，具有结构简单合理、可靠性高的优点。
在本实用新型的优选实施例中，还包括与所述中仓隔板对应设置限位块，在所述中仓隔板处于竖向设置或水平设置工作时，限位块可以确保所 述中仓隔板可靠地停留在竖向位置或水平位置，因此，当所述中仓隔板处 于竖向位置时，能够有效地避免筛体与旁通仓之间窜料现象的发生，当所 述中仓隔板处于水平位置时，可提高作为作业平台使用的安全可靠性。
本实用新型还提供了一种振动筛，包括如前所述的旁通仓。

图l是现有振动筛的外观立体图2是现有振动筛的带局部剖视的主视图3是本实用新型所述振动筛的带局部剖视的主视图4是图3的I部放大图5是所述中仓隔板为三个的振动筛结构示意图； 图6是所述仓隔板的第二种实施例的结构示意图。 图3 —图6中
l-筛壳；2-筛体；3-传动装置；4-进料箱；5 -旁通仓；6 -翻板 装置；7-仓隔板；71、 7r -下仓隔才反；72、 72'-中仓隔4反；73、 73' -上仓隔板；81-第一限位块；82第二限位块；83第三限位块；91、 92' -转轴、92、 92' - 4交链。
具体实施方式

本实用新型的核心设计在于，在旁通仓隔板的中部设置有与筛壳铰接 仓隔板结构，该中部仓隔板竖向设置时作为仓隔板使用，水平设置时可作 为更换筛网作业等检修平台使用。
请参见图3,该图是本实用新型所述振动筛的带局部剖视的主视图。 如图3所示，本实用新型所述振动筛主要由筛壳1、筛体2、传动装置 3、进料箱4和旁通仓5组成，其中，筛体2通过弹簧座(图中未示出)自 由悬挂在筛壳1的支撑弹簧(图中未示出)上；传动装置用于驱动筛体作 惯性直线振动；旁通仓5设置在筛体2的一侧，用于通过不需要筛分的物 料；进料箱4设置在筛体进料口与旁通仓进料口的上方，在进料箱4的内部设有翻板装置6。
当物料规格级配合适而不需要筛分时，翻板装置6处于"左，，状态， 物料通过旁通仓5;当筛分物料时，翻板装置6处于"右"状态，待筛分 的物料进入筛体2;在旁通仓5与筛体2之间设有竖直方向的仓隔板7。工 作时，传动装置3带动筛体2作惯性直线振动，筛体2内的物料随着振动 实现筛分，从上往下的筛网筛孔由大到小依次布置，从而实现分级筛分的 目的。需要说明的是，所述筛壳l、筛体2、传动装置3和进料箱4的结构 及连接关系与现有技术相同，故在本实施例中不再赘述。
本实用新型的发明点在于旁通仓5的结构改进，旁通仓5的仓隔板7 包括下仓隔板71、中仓隔板72和上仓隔板73,其中，所述下仓隔板71 固定设置在筛壳l上，所述中仓隔板72的下沿与篩壳1的侧壁(图中未示 出)铰接，所述上仓隔板73与筛壳1之间为可拆卸连接。
可以理解的是，所述中仓隔板72不仅局限于与筛壳1的侧壁铰接，它 的连接关系也可以是这样的设计，其下沿与固定设置的下仓隔板71的上沿 4&接，只要满足强度要求满足4吏用需要均可。
另外，前述所述上仓隔寺反73与筛壳1之间的可拆卸连"^妄可以通过多种 方式实现，比如在所述上仓隔板73上设置卡钩，在所述筛壳l的相应连 接处设置卡槽，通过卡钩和卡槽实现卡合连接，易于拆卸；还可以采用常 用的螺紋紧固件实现上仓隔板73与筛壳1之间的可拆卸连接关系。
请参见图4,该图是图3的I部放大图。
其中，所述中仓隔板72的下沿与筛壳侧壁的铰接具体为所述中仓隔 板72下沿上设置有转轴91;所述筛壳侧壁上设置有铰链92。当然，所述 中仓隔板72的下沿与筛壳侧壁的铰接也可以是这样的设计，比如，在筛壳 侧壁上安装轴承座(图中未示出)，采用轴承支撑旋转轴的方式同样可以实 现中仓隔板72旋转，只不过后者结构复杂、成本较高。故，采用铰链连接 为最佳方式。
当所述中仓隔板72处于竖向设置的工作状态时，由上仓隔板73、中仓隔板72和下仓隔板71构成的仓隔板具有防止窜料的基本功能；当所述 中仓隔板72绕其与筛壳1的铰点向后转动，即图4中所示打开箭头所示方 向，所述中仓隔板72至图示水平位置(双点划线示)时，可作为检修平台 用于更换篩网等检修作业。检修作业完毕后，将所述中仓隔板72绕其铰点 反向转动，即图4中所示关闭箭头所示方向，回位至竖向工作状态。
如图4所示，在所述仓隔板后方的筛壳上设置有第一限位块81,所述 第一限位块81与所述中仓隔板72对应设置，当所述中仓隔板71处于水平 设置工作状态时，其下表面与所述第一限位块81相抵。由于第一限位块 81的作用，可确保所述中仓隔板72可靠地停留在图中所示的打开状态， 即水平设置的工作状态。
具体地，所述第一限位块81可以选用角钢型材。基于角钢型材的结构 特点，对于同等质量的限位块8来说，采用角钢型材可获得较佳的机构强 度。
如图4所示，在所述仓隔板前方的篩壳侧壁上设置有第二限位块82， 所述第二限位块82与所述中仓隔板72对应设置；所述中仓隔板72处于竖 向设置工作状态时，其前侧表面与所述第二限位块82相抵。同样，由于第 二限位块82的作用，可确保所述中仓隔板72可靠地停留在图中所示的关 闭状态，即竖向设置的工作状态。
另外，所述中仓隔板72在竖向、水平设置工作状态时，其自由端的固 定方式不局限于仅采用限位块的方式，还可以采用螺紋紧固件或者卡销、 凸轮等限位方式，只要满足可靠定位的要求均可。
实际上，根据筛体的实际高度和旁通仓的内部空间，所述中仓隔板72 可设置为多个，以利于更换不同高度的筛网，只要满足使用需要，均在本 专利的保护范围内。
请参见图5，该图是所述中仓隔板72为三个的振动筛结构示意图。
如图5所示，所述中仓隔板72、第一限位块81和第二限位块82分别 为三个，且分别由上至下依次设置。这样，维修人员可打开不同高度的中仓隔板72，以满足不同作业高度的需要。
请参见图6,该图是所述仓隔板的第二种实施例的结构示意图。本实 施例与第一种实施例的不同点在于，所述中仓隔板72'的上沿与筛壳侧壁 铰接。
如图6所示，本实用新型提供的另一种振动筛旁通仓的仓隔板包括下 仓隔板7r 、中仓隔板72'和上仓隔板73'，所述下仓隔板71'固定设 置在筛壳上；所述中仓隔板72'的上沿与筛壳侧壁会支接，具有竖向设置和 水平设置两个工作状态；所述上仓隔板73'与筛壳之间为可拆卸连接；同 样的，所述中仓隔板72'处于竖向设置工作状态时，作为仓隔板使用；所 述中仓隔板72'处于水平设置工作状态时，作为检修平台使用。
当所述中仓隔板72'绕其与筛壳的铰点向后转动，即图6中所示打开 箭头所示方向，所述中仓隔板72'至图示水平位置(双点划线示)时，可 作为检修平台用于；检修作业完毕后，将所述中仓隔板72'绕其铰点反向 转动，即图6中所示关闭箭头所示方向，回位至竖向工作状态。
图中所示，在所述仓隔板前方的筛壳侧壁上设置有第三限位块83,且 所述第三限位块83与所述中仓隔板72'对应设置；所述中仓隔板72'处 于竖向设置工作状态时，其前侧表面与所述第三限位块83相抵。
同样，所述中仓隔板72'在竖向、水平设置工作状态时，其自由端的 固定方式不局限于仅采用限位块的方式，还可以采用螺紋紧固件或者卡销、 凸轮等限位方式，只要满足可靠定位的要求均可。
同样地，为满足不同作业高度的需要，所述中仓隔板72'和第三限位 块83也可以根据实际分别为三个(图中未示出)，且分别由上至下依次设 置。
同样，所述中仓隔板72'的上沿与筛壳侧壁的铰接优选为所述中仓 隔板72'上沿上设置有转轴91';所述筛壳侧壁上设置有铰链92'。
综上，本实用新型所述的仓隔板分为上、中、下三个部分，其发明点 在于，中仓隔板的上沿或下沿与筛壳侧壁铰接，并具有两个工作状态竖向设置或水平设置。本实用新型所述中仓隔板具有防止筛体与旁通仓之间 窜料的基本功能，还可以兼作更换筛网等4全修作业的活动平台，不但极大 地方便了筛网的更换，而且也有效提高了工作人员的安全性。
以上所述^又是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出 若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、振动筛旁通仓，包括置于旁通仓体与筛体之间的仓隔板，其特征在于，所述仓隔板包括下仓隔板，固定设置在筛壳上；至少一个中仓隔板，其下沿与筛壳侧壁铰接，具有竖向设置和水平设置两个工作状态；上仓隔板，与筛壳之间为可拆卸连接；其中，所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，作为仓隔板使用；所述中仓隔板处于水平设置工作状态时，作为检修平台使用。
2、 根据权利要求1所述的振动筛旁通仓，其特征在于，还包括 至少一个第一限位块，固定在所述仓隔板后方的筛壳上，且至少一个第一限位块与所述至少 一个中仓隔板对应设置；所述中仓隔板处于水平设置工作状态时，其下表面与所述第一限位块相抵。
3、 才艮据权利要求2所述的振动筛旁通仓，其特征在于，还包括至少一个第二限位块，固定在所述仓隔板前方的筛壳侧壁上，且至少一 个第二限位块与所述至少一个中仓隔板对应设置；所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，其前侧表面与所述第二限位块 相抵。
4、 根据权利要求4所述的振动篩旁通仓，其特征在于，所述中仓隔板、 第一限位块和第二限位块分别为三个，且分别由上至下依次设置。
5、 根据权利要求1所述的振动篩旁通仓，其特征在于，所述中仓隔板 的下沿与筛壳侧壁之间的铰接具体为所述中仓隔板下沿上设置有转轴； 所述筛壳侧壁上设置有铰链。
6、 振动筛旁通仓，包括置于旁通仓体与筛体之间的仓隔板，其特征在 于，所述仓隔板包括下仓隔板，固定设置在筛壳上；至少一个中仓隔板，其上沿与筛壳侧壁铰接，具有竖向设置和水平设置两个工作状态；上仓隔板，与筛壳之间为可拆卸连接；所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，作为仓隔板使用；所述中仓隔 板处于水平设置工作状态时，作为检修平台使用。
7、 根据权利要求6所述的振动筛旁通仓，其特征在于，还包括 至少一个第三限位块，固定在所述仓隔板前方的筛壳侧壁上，且至少一个第三限位块与所述至少 一个中仓隔^反对应设置；所述中仓隔板处于竖向设置工作状态时，其前侧表面与所述第三限位块 相抵。
8、 根据权利要求7所述的振动筛旁通仓，其特征在于，所述中仓隔板 和第三限位块分别为三个，且分别由上至下依次设置。
9、 根据权利要求6所述的振动筛旁通仓，其特征在于，所述中仓隔板 的上沿与筛壳侧壁之间的铰接具体为所述中仓隔板上沿上设置有转轴； 所述筛壳侧壁上设置有铰链。
10、 振动筛，包括旁通仓，其特征在于，所述旁通仓为如权利要求1至 9中任一权利要求所述的旁通仓。
专利摘要本实用新型公开一种旁通仓及具有该旁通仓的振动筛，所述旁通仓的仓隔板包括下仓隔板、至少一个中仓隔板和上仓隔板；所述下仓隔板固定设置在筛壳上；所述至少一个中仓隔板的上沿或下沿与筛壳侧壁铰接，具有竖向设置和水平设置两个工作状态；所述上仓隔板与筛壳之间为可拆卸连接；其中，中仓隔板处于竖向设置工作状态时，作为仓隔板使用；中仓隔板处于水平设置工作状态时，作为检修平台使用。本实用新型所述中仓隔板具有防止筛体与旁通仓之间窜料的基本功能，还可以兼作更换筛网等检修作业的内部工作平台，在节省搅拌主楼平台空间的同时可有效地保证更换筛网作业的安全性，具有结构简单合理、可靠性高的优点。
文档编号E01C19/00GK201265135SQ200820136010
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者于建斌, 锐 尹, 揭文忠 申请人:三一重工股份有限公司