专利名称：一种振动筛筛体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种振动筛筛体。
背景技术：
振动筛是间歇式沥青搅拌设备中 一个重要的部件，在沥青混凝土的加工 过程中，振动筛将骨料按颗粒的大小筛分成不同的规格，振动筛通常与热骨 料提升机、热骨料仓等配套使用。
目前国内大型沥青搅拌设备的振动筛筛体多为分层结构，振动筛的筛体 通常包括筛体侧板、横梁、筛网及其张紧装置等部件，筛体两侧都用整块的 钢板做成筛体侧板，两个筛体侧板之间分层铆接或用高强度螺栓连接若干横 梁，横梁上焊接有钢管作为支撑杆，筛网自由放置在支撑管上，其长度方向 通过筛体两端的筛网张紧装置张紧并固定。
随着沥青搅拌设备向着大型化发展，为了满足设备产量的需要，振动筛 所需筛网的面积也越来越大，筛网的长度和宽度都相应的变大，筛网普遍的 宽度都超过了两米。筛网属于易损件，更换周期比较短。在筛网更换过程中， 筛网的宽度较长、重量较大，再加上振动篩的多层结构造成的空间局限性， 导致筛网的更换劳动强度大，操作时间长，将占用大量的生产时间，严重影 响到正常的生产。
另外，超宽的宽度也使得筛网在长度方向张紧困难，在工作状态下，筛 网受力不均匀，从而降低了筛网的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动筛筛体。 一种振动筛筛体，为一层或多层结构，每层包括筛体侧板、横梁、支撑 杆、篩网，两块筛体侧板分别固定于筛体左右两侧，所述两块篩体侧板之间 同一层设有数量不少于一个的横梁，所述横梁上设置有支撑杆，所述横梁上 跨接数量不少于一个的沿筛体长度方向延伸的分隔板，所述分隔板的两侧设 置有支撑板，所述筛网放置在所述支撑板和所述支撑杆上。优选地，所述支撑板的上表面与支撑杆弧面顶部等高。 优选地，所述分隔板通过焊接连接在所述横梁上。 优选地，所述分隔板通过螺栓连接在所述横梁上。 优选地，所述支撑板焊接在所述分隔板的两侧。
优选地，所述分隔板的数量为一个，且该分隔板在所述^f黄梁的中间位置 跨接在所述横梁上。
优选地，所述分隔板的数量为两个，且两个分隔板均匀间隔^争接在所述 横梁上。
优选地，所述分隔板和支撑板为一个整体结构，所述整体结构的中间为 分隔板，两侧为支撑板，所述整体结构跨接在所述横梁上。
本实用新型提供了一种振动筛筛体，为一层或多层结构，每层包括筛体 侧板、横梁、支撑杆、筛网，两块筛体侧板分别固定于筛体左右两侧，所述 两块筛体侧板之间同一层设有数量不少于一个的横梁，所述横梁上设置有支
撑杆，所述横梁上跨接数量不少于一个的沿筛体长度方向延伸的分隔板，所 述分隔板的两侧设置有支撑板，所述筛网放置在所述支撑板和所述支撑杆上。 这种结构采用分隔板将两个筛体侧板之间的空间在宽度方向上分隔成多个部 分，这每部分空间内放置一块筛网。这种结构使得单片筛网的宽度、重量减 少很多，大大减轻了筛网更换的劳动强度，另外使得筛网张紧效果更加明显， 有效提高了筛网实用寿命。同时，分隔板将同一层筛网支撑横梁连接在了一 起，增强了筛体的整体刚度，提高了振动筛的可靠性。
图1为第一实施例提供的振动筛筛体的结构图； 图2为第一实施例提供的振动筛筛体的A-A视图； 图3为第二实施例提供的振动筛筛体的结构图。 图1-图3中
筛网101、筛网102、筛网103、筛网104、筛网105;
分隔4反201、分隔纟反202、分隔板203，
支撑板3;支撑杆4; 横梁5;
篩体第一侧板601、筛体第二侧板602。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种振动筛筛体，为一层或多 层结构，每层结构包括筛网侧板、横梁、支撑杆、筛网，两块筛网侧板分别 固定于筛体左右两侧，所述两块侧板之间同 一层设有数量不少于两个的横梁， 所述横梁上设置有支撑杆，所述横梁上沿其长度方向焊接不少于一个沿其宽 度方向延伸的分隔板，所述分隔板的两侧固定有支撑板，所述筛网固定在所 述分隔一反和所述筛网侧一反之间。
以下结合附图对本实用新型的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和 解释性的，不应对本实用新型的保护范围有4壬何的限制作用。
请参看图1,图1为本实用新型第一实施例提供的振动筛筛体的结构图。
如图1所示，振动筛筛体为一层或多层结构，每层包括筛网101、筛 网102、分隔板201、支撑板3、支撑杆4、横梁5、筛体第一侧板601、篩体 第二侧板602。篩体的两侧为整块钢板制成的筛体第一侧板601和筛体第二 侧板602，篩体第一侧板601和筛体第二侧板602之间宽度方向同一层设置 了若干件横梁5,所述横梁起到连接筛体第一侧板601和筛体第二侧板602 的作用，每件横梁5上焊有钢管作为支撑杆4，所述支撑杆起到支撑筛网的 作用，横梁5的中间位置沿筛体长度方向焊接分隔板201,分隔板201跨接 在多件横梁5上，在分隔板201的两个侧面焊接支撑板3，且支撑板3的上 表面与支撑杆4的弧面顶部等高，分隔板201将两个筛体侧板之间的空间在 宽度方向上分隔成两部分，两部分空间内分别放置筛网101、筛网102,筛网 101、筛网102放置在支撑板3和支撑杆4上，由于支撑板3的上表面与支撑 杆4的弧面顶部等高，篩网101与筛网102正好处于同一等高面上。
以下介绍上述结构的优点。
横梁5的中间位置沿筛体长度方向焊接分隔板201,分隔板201跨接在 多件横梁5上，在分隔板201的两个侧面焊接支撑板3，且支撑板3的上表面与支撑杆4的弧面顶部等高，分隔板201将两个筛体侧板之间的空间在宽 度方向上分隔成两部分，两部分空间内分别;故置薛网101、篩网102，筛网 101、筛网102放置在支撑板3和支撑杆4上，由于支撑板3的上表面与支撑 杆4的弧面顶部等高，筛网101与筛网102正好处于同一等高面上。这种结 构使得单片篩网的宽度、重量都减半，在筛网更换时，大大减轻了筛网更换 的劳动强度；这种结构还使得筛网的张紧效果更加明显，振动篩在工作时， 使得筛网的受力更加均匀，从而有效提高了筛网的实用寿命；分隔板201将 同一层的篩网支撑横梁连接在一起，增强了筛体的整体刚度，提高了振动筛 的可靠性。
上述实施例是在筛体的宽度方向上设置一个分隔板，将筛体在宽度上分 成两部分，每部分放置一块筛网，还可以根据筛体的实际宽度，在筛体的长 度方向上设置多块分隔板，将筛体在宽度方向上分成多个部分，每部分放置 一块筛网。第二实施例将对在筛体宽度方向上设置两个分隔板的情况做简单 介绍。
请参看图3，图3为本实用新型第二实施例提供的振动篩筛体的结构图。 如图3所示，振动筛筛体为一层或多层结构，每层包括筛网103、筛 网104、筛网105、分隔板202、分隔板203、支撑板3、支撑杆4、横梁5、 篩体第一侧板601 、筛体第二侧板602。筛体的两侧为整块钢板制成的篩体第 一侧板601和篩体第二侧板602,筛体第一侧板601和筛体第二侧板602之 间宽度方向同一层设置了若干件横梁5,所述横梁起到连接筛体第一侧板601 和筛体第二侧板602的作用，每件横梁5上焊有钢管作为支撑杆4,所述支 撑杆起到支撑筛网的作用。橫梁5上均匀间隔焊接沿筛体长度方向延伸的分 隔板202和分隔板203,分隔板202和分隔板203跨接在多件橫梁5上，分 别在分隔板202和分隔板203的两个侧面焊接支撑板3，且支撑板3的上表 面与支撑杆4的弧面顶部等高，分隔板202和分隔板203将两个筛体侧板之 间的空间在宽度方向上分隔成三部分，三部分空间内分别;汰置篩网103、篩 网104、筛网105,三块筛网放置在支撑板3和支撑杆4上，由于支撑板3 的上表面与支撑杆4的弧面顶部等高，筛网正好处于同 一等高面上。 以下介绍上述结构的优点。
6分隔板202和分隔板203跨接在多件横梁5上，分别在分隔板202和分隔板 203的两个侧面焊接支撑板3,且支撑板3的上表面与支撑杆4的弧面顶部等 高，分P鬲板202和分隔板203将两个筛体侧板之间的空间在宽度方向上分隔 成三部分，三部分空间内分别;改置篩网103、篩网104、篩网105，三块筛网 放置在支撑板3和支撑杆4上，由于支撑板3的上表面与支撑杆4的弧面顶 部等高，筛网正好处于同一等高面上。这种结构使得单片筛网的宽度、重量 都减小为原来的三分之一，在筛网更换时，大大减轻了筛网更换的劳动强度； 这种结构还使得篩网的张紧效果更加明显，振动筛在工作时，使得筛网的受 力更加均勻，从而有效提高了筛网的实用寿命；分隔板202和分隔板203将 同一层的筛网支撑横梁连接在一起，增强了筛体的整体刚度，提高了振动筛 的可靠性。
以上两个实施例中，分隔板和支撑板的结构为分隔板跨接在多件橫梁 上，支撑板焊接在分隔板的两侧。本实用新型提供的振动筛筛体并不局限于 这种结构，还可以采用两块直角钢的结构，分别将两块直角钢的一个直角面 贴合，贴合的直角面形成分隔板，两块直角钢的另外两个直角面连成一个底 面形成支撑板，将所述底面焊接在横梁上，为了保证支撑板的上表面与支撑 杆的弧形顶部等高，可在支撑板与横梁之间设置垫板。分隔板和支撑板的结 构还可以为一个整体结构，所述整体结构的中间为分隔板，两侧为支撑板， 所述整体结构^争接在横梁上。以上几种分隔板和支撑板的结构均在本实用新 型的保护范围内。
上述实施例中，分隔板通过焊接的方式跨接在横梁上，分隔板还可以通 过螺栓连接的方式跨接在横梁上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字 表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也应^L为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种振动筛筛体，为一层或多层结构，每层包括筛体侧板、横梁、支撑杆、筛网，两块筛体侧板分别固定于筛体左右两侧，所述两块筛体侧板之间同一层设有数量不少于一个的横梁，所述横梁上设置有支撑杆，其特征在于，所述横梁上跨接数量不少于一个的沿筛体长度方向延伸的分隔板，所述分隔板的两侧设置有支撑板，所述筛网放置在所述支撑板和所述支撑杆上。
2. 根据权利要求1所述的振动筛筛体，其特征在于，所述支撑板的上表面 与支撑杆弧面顶部等高。
3. 根据权利要求2所述的振动筛筛体，其特征在于，所述分隔板通过焊接 连接在所述横梁上。
4. 根据权利要求2所述的振动筛筛体，其特征在于，所述分隔板通过螺栓 连接在所述横梁上。
5. 根据权利要求3或4任一项所述的振动筛筛体，其特征在于，所述支撑 板焊接在所述分隔板的两侧。
6. 根据权利要求5所述的振动筛筛体，其特征在于，所述分隔板的数量为 一个，且该分隔板在所述横梁的中间位置跨接在所述横梁上。
7. 根据权利要求5所述的振动筛筛体，其特征在于，所述分隔板的数量为 两个，且两个分隔板均匀间隔跨接在所述横梁上。
8. 根据权利要求2所述的振动筛筛体，其特征在于，所述分隔板和支撑板 为一个整体结构，所述整体结构的中间为分隔板，两侧为支撑板，所述整体结 构跨接在所述横梁上。
专利摘要本实用新型提供了一种振动筛筛体，为一层或多层结构，每层包括筛体侧板、横梁、支撑杆、筛网，两块筛体侧板分别固定于筛体左右两侧，所述两块筛体侧板之间同一层设有数量不少于一个的横梁，所述横梁上设置有支撑杆，所述横梁上跨接数量不少于一个的沿筛体长度方向延伸的分隔板，所述分隔板的两侧设置有支撑板，所述筛网放置在所述支撑板和所述支撑杆上。这种结构采用分隔板将两个筛体侧板之间的空间在宽度方向上分隔成多个部分，这每部分空间内放置一块筛网。这种结构使得单片筛网的宽度、重量减少很多，大大减轻了筛网更换的劳动强度，另外使得筛网张紧效果更加明显，有效提高了筛网实用寿命。
文档编号E01C19/02GK201265136SQ200820136009
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者锐 尹, 黄运明 申请人:三一重工股份有限公司