专利名称：除尘吸拾清扫机的制作方法
技术领域：
本发明属于工程车辆设备领域，特别涉及一种除尘吸拾清扫机。
技术背景修复坏损的公路时，需要先用机器破开沟垄式沙面，铺新油路面时，有一种 水冲不掉、风吹不走的百目粉末或小石粒，它们会加心在新、旧结合层中。这层加心层在夏冬温差、车辆的覆压等外部环境作用下，通常会产生"二层皮"的后患， 这样年年修路，年年坏路，浪费了大量资金，影响了正常交通，还易产生安全隐 患。而且现阶段道路翻修施工时，需要施工人员戴上防护面具，身背吹鼓风机除 尘，或人工进行清扫，费工费力。尤其是在炎热的夏天，更易对施工人员的健康 造成影响，并且除尘效果并不理想。 发明内容本发明的目的是提供一种用于道路粉尘清扫的除尘吸拾清扫机，其特征在于，在车头1的下前方前面设置吸拾装置4，在车头1后面与车厢3之间设置风 机室2，并风机室2内安装风机5;车头1下面、分类筛6及分类箱7固定在吸 拾装置4与风机5之间，并分别与吸拾装置4和风机5连接，收集由吸拾装置4 在风机5造成的负压下吸入大颗粒石子或其他杂物，并进行筛选分类；车厢3分 为内部结构相同的左除尘车厢8和右除尘车厢9,通过"Y"型进气管10与风机 5连接；左右除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室ll与第 二除尘室12、两个除尘室下方设置灰尘箱13、两个除尘室上方固定气体室14; 第一除尘室11及第二除尘室12与灰尘箱13之间使用活动百叶窗隔板16分隔，第一除尘室11及第二除尘室12与气体室14之间使用带孔的顶板17分隔，在气 体室14内设置弹灰气管19，并在顶板17的每个孔上方的弹灰气管19上设置一 个弹灰脉冲电磁阀20，在每个弹灰脉冲电磁阀20下悬挂一个除尘袋18;第一除 尘室11与进气管10连接，第二除尘室12的顶部比第一除尘室11高20-40cm， 并在高出部分设置气体通道；待除尘气体进入第一除尘室ll，气体中的粉尘附着 在除尘袋18的表面，完成第一次除尘；除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17 的孔流出并进入第二除尘室12，进行二次除尘处理；在第二除尘室12上方的气 体室14的顶部设置出气口 21，除尘后的气体由此排出，在灰尘箱13的底部设置 2-4个粉尘出口 22，尘土及细小颗粒物由此排出。所述吸拾装置4的结构为抽风管401和吹风管402的前端均伸入吸拾罩403 内，抽风管401通过分类筛6与风机5连接，吹风管402直接与风机5连接；吸 拾罩403的外部前方设置两个支撑轮404，吸拾罩403内部前方设置挡风刷405; 吸拾装置4由控制台控制抬升或放下。所述抽风管401与地面的夹角为30-60°，吹风管402与地面的夹角为45-75°。 所述左除尘车厢8和右除尘车厢9交替进行滤尘和除尘工作。 所述进气管10的分岔位置设置电磁阀门23，用来控制气体进入左除尘车厢 8或右除尘车厢9。所述第一除尘室11内设置20-40个除尘袋18，第二除尘室12内设置8-16 个除尘袋18。所述除尘袋18的长度为100-180cm， 口径为10-30cm。所述弹灰脉冲电磁阀20的喷吹压力大于0.6MPa，单次脉冲作用时间为 0.2-0.4s，脉冲间隔时间为l-30s。本发明的有益效果为所述除尘吸拾清扫机集除尘、吸拾及清扫与一体，动力强劲，应用了 "动力与气动力"互动合成技术，能将百目以上的粉末及2.5cm 的石粒吸拾自如，通过分类筛的分类，大颗粒吸入物进入分类箱，方便处理；除 尘部分具有自动、连续除尘功能，对吸入的含大量粉尘的气体进行二次除尘操作，除尘效率高，效果好；本设备可由一人操作，行驶快速便捷，行驶过程中无尘土 飞扬，环保节能，是十分理想的修旧路、复新路的除尘吸拾、清扫马路的设备。
图1为本发明所述设备的整体结构示意图；图2为吸拾装置结构示意图；图3为除尘箱内部结构示意图；图4为进气管、电磁阀门结构及左右除尘车厢位置示意图。 图中标号l-车头；2-风机室；3-车厢；4-吸拾装置；5-风机；6-分类筛； 7-分类箱；8-左除尘车厢；9-右除尘车厢；lO-进气管；ll-第一除尘室； 12-第二除尘室；13-灰尘箱；14-气体室；15-隔板；16-活动百叶窗隔板； 17-顶板；18-除尘袋；19-弹灰气管；20-弹灰脉冲电磁阀；21-出气口； 22-粉尘出口; 23-电磁阀门;401-抽风管;402-吹风管;403-吸拾罩; 404-支撑轮；405-挡风刷。
具体实施方式
本发明提供了一种除尘吸拾清扫机，下面通过
和具体实施方式
对本 发明做进一步说明。图1为本发明所述设备的整体结构图。本设备由使用柴油发动机的改装而成，从结构上可以分为车头1及车厢3两部分，在车头1的下前方设置可抬升的吸拾 装置4，吸拾装置4的结构为抽风管401和吹风管402的前端均伸入吸拾罩403内，抽分管401通过分类筛6与风机5连接，吹风管402直接与风机5连接，抽 风管401的管口与地面间的夹角为45。，吹风管402的管口与地面间的夹角为60。; 吸拾罩403的外部前方设置两个支撑轮404，吸拾罩403内部前方设置挡风刷405; 吸拾装置4由控制台控制抬升或放下。
车头1后面与车厢3之间的位置设置风机室2，并在风机室2内设置于吸拾 装置4连接的风机5;在卡车车头l下方、吸拾装置4与风机5之间的位置设置 分类筛6及分类箱7，用来收集由吸拾装置4吸入的大颗粒石子或其他杂物。
车厢3分为内部结构相同的左除尘车厢8和右除尘车厢9，通过"Y"型进 气管10与风机5连接，进气管10的分岔位置设置电磁阀门23,用来控制气体进 入左除尘车厢8或右除尘车厢9，使左除尘车厢8或右除尘车厢9单独交替式工 作，参见附图4。
单个除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室11与第二 除尘室12、两个除尘室下方设置灰尘箱13、两个除尘室上方固定气体室14;第 一除尘室11及第二除尘室12与灰尘箱13之间使用活动百叶窗隔板16分隔，第 一除尘室11及第二除尘室12与气体室14之间使用带孔的顶板17分隔。在气体 室14内设置弹灰气管19，并在顶板17的每个孔上方的弹灰气管19上设置一个 喷吹压力为0.8MPa弹灰脉冲电磁阀20，在每个弹灰脉冲电磁阀20下悬挂一个 除尘袋18，共在第一除尘室ll内设置32个除尘袋18，在第二除尘室12内设置 10个除尘袋18，单个除尘袋的规格为长度150cm、 口径20cm;第一除尘室11 与进气管IO连接，第二除尘室12的顶部比第一除尘室11高20-40cm,并在高出 部分设置气体通道；待除尘气体进入第一除尘室ll，气体中的粉尘附着在除尘袋 18的表面，完成第一次除尘；除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17的孔流出 并进入第二除尘室12,进行二次除尘处理；在第二除尘室12上方的气体室14的顶部设置出气口21，除尘后的气体由此排出，在灰尘箱13的底部设置2-4个 粉尘出口22，尘土及细小颗粒物由此排出。
本发明所述设备工作时，由操作人员将设备行驶至需吸拾粉尘的路段，降下 吸拾装置4，靠支撑轮404支撑，启动风机5，由吹风管402吹气将路面的粉尘 吹起，由抽风管401直接吸入至分类筛6内；大颗粒的吸入物通过分类筛进入分 类箱7，集中处理。"Y"字型进气管10上的电磁阀门23控制左除尘车厢8工作， 待除尘气体进入左除尘车厢8的第一除尘室11，气体中的粉尘附着在除尘袋18 的表面，除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17的孔流出并进入第二除尘室12， 进行二次除尘处理，处理后的无尘气体由出气口 21排出。当左除尘车厢8工作 至设定时间时，电磁阀门23控制进入左除尘车厢8的进气管路关闭，进入右除 尘车厢9的进气管路开启，使右除尘车厢9进入工作状态。此时，左除尘车厢8 内的弹灰脉冲电磁阀20工作，发出喷吹气流，震落除尘袋18上的粉尘，弹灰脉 冲电磁阀20的工作时间设定为0.03s，工作间隔为2.5s;打开活动百叶窗隔板16， 使粉尘落至灰尘箱13，完成一个除尘循环。左除尘车厢8和右除尘车厢9交替进 行滤尘、除尘工作，使本发明所述设备可以实现不间断的连续工作，并且除尘车 厢在停止滤尘的状态下进行除尘步骤，极大的提高了除尘效果。
权利要求
1.除尘吸拾清扫机，其特征在于，在车头(1)的下前方前面设置吸拾装置(4)，在车头(1)后面与车厢(3)之间设置风机室(2)，并风机室(2)内安装风机(5)；车头(1)下面、分类筛(6)及分类箱(7)固定在吸拾装置(4)与风机(5)之间，并分别与吸拾装置(4)和风机(5)连接，收集由吸拾装置(4)在风机(5)造成的负压下吸入大颗粒石子或其他杂物，并进行筛选分类；车厢(3)分为内部结构相同的左除尘车厢(8)和右除尘车厢(9)，通过“Y”型进气管(10)与风机(5)连接；左右除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室(11)与第二除尘室(12)、两个除尘室下方设置灰尘箱(13)、两个除尘室上方固定气体室(14)；第一除尘室(11)及第二除尘室(12)与灰尘箱(13)之间使用活动百叶窗隔板(16)分隔，第一除尘室(11)及第二除尘室(12)与气体室(14)之间使用带孔的顶板(17)分隔，在气体室(14)内设置弹灰气管(19)，并在顶板(17)的每个孔上方的弹灰气管(19)上设置一个弹灰脉冲电磁阀(20)，在每个弹灰脉冲电磁阀(20)下悬挂一个除尘袋(18)；第一除尘室(11)与进气管(10)连接，第二除尘室(12)的顶部比第一除尘室(11)高20-40cm，并在高出部分设置气体通道；待除尘气体进入第一除尘室(11)，气体中的粉尘附着在除尘袋(18)的表面，完成第一次除尘；除尘后的气体由第一除尘室(11)上顶板(17)的孔流出并进入第二除尘室(12)，进行二次除尘处理；在第二除尘室(12)上方的气体室(14)的顶部设置出气口(21)，除尘后的气体由此排出，在灰尘箱(13)的底部设置2-4个粉尘出口(22)，尘土及细小颗粒物由此排出。
2. 根据权利要求1所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述吸拾装置(4) 的结构为抽风管(401)和吹风管(402)的前端均伸入吸拾罩(403)内，抽风管(401)通过分类筛(6)与风机(5)连接，吹风管(402)直接与风机(5) 连接；吸拾罩(403)的外部前方设置两个支撑轮(404),吸拾罩(403)内部前 方设置挡风刷(405);吸拾装置(4)由控制台控制抬升或放下。
3. 根据权利要求2所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述抽风管(401) 与地面的夹角为30-60°，吹风管(402)与地面的夹角为45-75。。
4. 根据权利要求1所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述左除尘车厢 (8)和右除尘车厢(9)交替进行滤尘和除尘工作。
5. 根据权利要求1所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述进气管(10) 的分岔位置设置电磁阀门(23)，用来控制气体进入左除尘车厢(8)或右除尘车 厢(9)。
6. 根据权利要求1所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述第一除尘室 (11)内设置20-40个除尘袋(18)，第二除尘室(12)内设置8-16个除尘袋(18)。
7. 根据权利要求1所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述除尘袋(18) 的长度为100-180cm， 口径为10-30cm。
8. 根据权利要求1所述的除尘吸拾清扫机，其特征在于，所述弹灰脉冲电 磁阀(20)的喷吹压力大于0.6MPa，单次脉冲作用时间为0.2-0.4s，脉冲间隔时 间为l-30s。
全文摘要
本发明属于工程车辆设备领域，特别涉及一种除尘吸拾清扫机。本清扫机的结构为在车头的下前方设置吸拾装置，在风机室内设置与吸拾装置连接的风机，并通过进气管与除尘车厢连接；除尘车厢内设有第一除尘室、第二除尘室、灰尘箱、气体室；带粉尘的气体由两个除尘室内的除尘袋进行两次除尘，净化后排出，完成除尘工序。本发明集除尘、吸拾及清扫于一体，动力强劲，能将百目以上的粉末及2.5cm的石粒吸拾自如；除尘部分具有自动、连续除尘功能，对吸入的含大量粉尘的气体进行二次除尘操作，除尘效率高，效果好；操作简单，行驶快速，环保节能，是十分理想的修旧路、复新路的除尘吸拾、清扫马路的设备。
文档编号E01H1/00GK101613999SQ200910088959
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者纪成明 申请人:纪成明