专利名称：一种复合隔音吸音材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔音材料，具体的说涉及一种建筑工程用的复合隔音 吸音材料。
背景技术：
随着社会的不断发展，噪音污染问题也越来越严重，噪声污染与水污染、 大气污染被看成是世界范围内三个主要环境问题，噪音污染对人们的身体危 害比较大，已经成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题，噪音污染不仅 影响人们的工作和休息，而且还能够引发各种疾病，如头晕、头痛、失眠、 多梦、记忆力减退、注意力不集中等神经衰弱症状和恶心、欲吐、胃痛、腹胀、 食欲呆滞等消化道症状。
为减少噪音对人们的伤害，人们在很多领域使用隔音材料以降低噪声污 染，凡是能用来阻断噪音的材料，统称为隔音材料，其应用领域相当广泛， 用在居家生活方面，可铺设在地板下、墙纸后，消除环境噪声和振动噪声；还 可以包覆下水道和自来水管道，消除尤其是深夜时的水流声音；用于娱乐场所， 如KTV歌厅、迪厅、电影院等，降低噪声污染；用于高速公路或铁路城市段、 城区高架桥等，可大大减轻交通噪声对城市生活的干扰；用于动力车间和生产 厂房，可以大大降低设备噪声；用于军事领域，可以大大降低舰艇、军事车辆 的声信号特征等等。
目前，市场上用于隔音保温的建筑材料有许多，但基本上是硬质或半硬质的 材料，这些材料虽可用于墙面的隔音保温，但用作管道等需要弯曲包覆时其适 应性较差，因而其使用面窄，市场价值低。而现在所使用的软质保温材料通常 由塑料薄膜层、铝箔层、隔音层和吸音保温层组成，各层之间通过丙烯酸或者环氧胶进行粘合，粘结用的胶是一种液体，容易挥发，也影响材料的使用寿命， 并且粘贴难度大，容易出现不平整和起鼓现象，需要大量的人力物力，增加了 生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种材质柔软、隔音性好、 生产成本低、质量好、使用寿命长的复合隔音吸音材料。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种复合隔音吸音材 料，包括铝箔层和隔音层，所述隔音层的上表面设置有吸音层，所述铝箔层的 上表面和隔音层的下表面之间设置有熔合层，所述铝箔层的下表面设置有保护 层。
一种具体优化方案，所述保护层和熔合层均为高分子材料。 一种具体优化方案，所述高分子材料为聚氯乙烯薄膜。 一种具体优化方案，所述吸音层为波峰绵。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点铝箔层的两个表面分别设 置有保护层和熔合层，并且保护层、熔合层和隔音层均为高分子材料，具有隔 音性好、柔软性好、强度高等优点，在生产过程中各层之间通过温度自熔结合 成一体，省时省力，降低了生产成本，各层之间结合牢固，不会产生表面不平 整和起鼓现象，成品质量高，使用寿命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型实施例中一种复合隔音吸音材料的结构示意图。 图中l-保护层；2-铝箔层；3-熔合层；4-隔音层；5-吸音层。
具体实施方式
实施例如附图所示， 一种复合隔音吸音材料，包括铝箔层2和隔音层4，
隔音层4的上表面设置有吸音层5，铝箔层2的上表面和隔音层4的下表面之间 设置有熔合层3，铝箔层2的下表面设置有保护层1，保护层1和熔合层3均为 高分子材料，高分子材料为聚氯乙烯薄膜，隔音层4为高分子PVC隔音材料， 吸音层5为波峰绵，各层之间通过温度自熔结合成一体。
保护层1、熔合层3和隔音层4均为高分子材料，具有隔音性好、柔软性好、 强度高等优点，在生产过程中各层之间通过温度自熔结合成一体，省时省力， 降低了生产成本，各层之间结合牢固，不会产生表面不平整和起鼓现象，成品 质量高，使用寿命长，在进行施工时，由于保护层1为聚氯乙烯材料，所以， 很好的解决了施工时的自熔焊接技术问题。
权利要求1、一种复合隔音吸音材料，包括铝箔层(2)和隔音层(4)，所述隔音层(4)的上表面设置有吸音层(5)，其特征在于所述铝箔层(2)的上表面和隔音层(4)的下表面之间设置有熔合层(3)，所述铝箔层(2)的下表面设置有保护层(1)。
2、 如权利要求1所述的一种复合隔音吸音材料，其特征在于所述保护层 (1)和熔合层(3)均为高分子材料。
3、 如权利要求2所述的一种复合隔音吸音材料，其特征在于所述高分子 材料为聚氯乙烯薄膜。
4、 如权利要求1所述的一种复合隔音吸音材料，其特征在于所述吸音层(5) 为波峰绵。
专利摘要本实用新型涉及一种复合隔音吸音材料，包括铝箔层和隔音层，所述隔音层的上表面设置有吸音层，所述铝箔层的上表面和隔音层的下表面之间设置有熔合层，所述铝箔层的下表面设置有保护层；铝箔层的两个表面分别设置有保护层和熔合层，并且保护层、熔合层和隔音层均为高分子材料，具有隔音性好、柔软性好、强度高等优点，在生产过程中各层之间通过温度自熔结合成一体，省时省力，降低了生产成本，各层之间结合牢固，不会产生表面不平整和起鼓现象，成品质量高，使用寿命长。
文档编号E01F8/00GK201429979SQ20092002622
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者明从亮 申请人:明从亮