一种除尘吸拾清扫机的制作方法

文档序号:2279653阅读:169来源:国知局
专利名称:一种除尘吸拾清扫机的制作方法
技术领域
本实用新型属于工程车辆设备领域,特别涉及一种除尘吸拾清扫机。
背景技术
修复坏损的公路时,需要先用机器破开沟垄式沙面,铺新油路面时,有一种水冲不 掉、风吹不走的百目粉末或小石粒,它们会加心在新、旧结合层中。这层加心层在夏冬温差、 车辆的覆压等外部环境作用下,通常会产生"二层皮"的后患,这样年年修路,年年坏路,浪 费了大量资金,影响了正常交通,还易产生安全隐患。 而且现阶段道路翻修施工时,需要施工人员戴上防护面具,身背吹鼓风机除尘,或 人工进行清扫,费工费力。尤其是在炎热的夏天,更易对施工人员的健康造成影响,并且除 尘效果并不理想。

发明内容本实用新型针对道路翻修施工时,粉尘难以清除的问题,提供一种用于道路粉尘 清扫的除尘吸拾清扫机,其特征在于,在车头1的下前方前面设置吸拾装置4,在车头1后 面与车厢3之间设置风机室2,并风机室2内安装风机5 ;车头1下面、分类筛6及分类箱7 固定在吸拾装置4与风机5之间,并分别与吸拾装置4和风机5连接,收集由吸拾装置4在 风机5造成的负压下吸入大颗粒石子或其他杂物,并进行筛选分类;车厢3分为内部结构 相同的左除尘车厢8和右除尘车厢9,通过"Y"型进气管10与风机5连接;左右除尘车厢 的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室11与第二除尘室12、两个除尘室下方设 置灰尘箱13、两个除尘室上方固定气体室14 ;第一除尘室11及第二除尘室12与灰尘箱13 之间使用活动百叶窗隔板16分隔,第一除尘室11及第二除尘室12与气体室14之间使用 带孔的顶板17分隔,在气体室14内设置弹灰气管19,并在顶板17的每个孔上方的弹灰气 管19上设置一个弹灰脉冲电磁阀20,在每个弹灰脉冲电磁阀20下悬挂一个除尘袋18 ;第 一除尘室11与进气管10连接,第二除尘室12的顶部比第一除尘室11高20-40cm,并在高 出部分设置气体通道;待除尘气体进入第一除尘室ll,气体中的粉尘附着在除尘袋18的表 面,完成第一次除尘;除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17的孔流出并进入第二除尘室 12,进行二次除尘处理;在第二除尘室12上方的气体室14的顶部设置出气口 21,除尘后的 气体由此排出,在灰尘箱13的底部设置2-4个粉尘出口 22,尘土及细小颗粒物由此排出。 所述吸拾装置4的结构为抽风管401和吹风管402的前端均伸入吸拾罩403内, 抽风管401通过分类筛6与风机5连接,吹风管402直接与风机5连接;吸拾罩403的外部 前方设置两个支撑轮404,吸拾罩403内部前方设置挡风刷405 ;吸拾装置4由控制台控制 抬升或放下。 所述抽风管401与地面的夹角为30-60° ,吹风管402与地面的夹角为45-75° 。 所述进气管10的分岔位置设置电磁阀门23,用来控制气体进入左除尘车厢8或右 除尘车厢9。
3[0008] 所述第一除尘室11内设置20-40个除尘袋18,第二除尘室12内设置8_16个除尘 袋18。 所述除尘袋18的长度为100-180cm, 口径为10-30cm。 所述弹灰脉冲电磁阀20的喷吹压力大于0. 6MPa,单次脉冲作用时间为0. 2_0. 4s, 脉冲间隔时间为l-30s。 本实用新型的有益效果为所述除尘吸拾清扫机集除尘、吸拾及清扫与一体,动力 强劲,应用了 "动力与气动力"互动合成技术,能将百目以上的粉末及2. 5cm的石粒吸拾自 如,通过分类筛的分类,大颗粒吸入物进入分类箱,方便处理;除尘部分具有自动、连续除尘 功能,对吸入的含大量粉尘的气体进行二次除尘操作,除尘效率高,效果好;本设备可由一 人操作,行驶快速便捷,行驶过程中无尘土飞扬,环保节能,是十分理想的修旧路、复新路的 除尘吸拾、清扫马路的设备。

图1为本实用新型所述设备的整体结构示意图; 图2为吸拾装置结构示意图; 图3为除尘箱内部结构示意图; 图4为进气管、电磁阀门结构及左右除尘车厢位置示意图。 图中标号 1-车头;2_风机室;3_车厢;4_吸拾装置;5_风机;6_分类筛; 7-分类箱;8-左除尘车厢;9-右除尘车厢;10-进气管;ll-第一除尘室; 12-第二除尘室;13-灰尘箱;14-气体室;15-隔板;16-活动百叶窗隔板; 17-顶板;18-除尘袋;19-弹灰气管;20-弹灰脉冲电磁阀;21-出气口 ; 22-粉尘出口 ;23-电磁阀门;401-抽风管;402-吹风管;403-吸拾罩; 404-支撑轮;405-挡风刷。
具体实施方式本实用新型提供了一种除尘吸拾清扫机,下面通过附图说明和具体实施方式
对本 实用新型做进一步说明。 图1为本实用新型所述设备的整体结构图。本设备由使用柴油发动机的改装而 成,从结构上可以分为车头1及车厢3两部分,在车头1的下前方设置可抬升的吸拾装置4, 吸拾装置4的结构为抽风管401和吹风管402的前端均伸入吸拾罩403内,抽分管401通 过分类筛6与风机5连接,吹风管402直接与风机5连接,抽风管401的管口与地面间的夹 角为45° ,吹风管402的管口与地面间的夹角为60。;吸拾罩403的外部前方设置两个支 撑轮404,吸拾罩403内部前方设置挡风刷405 ;吸拾装置4由控制台控制抬升或放下。 车头1后面与车厢3之间的位置设置风机室2,并在风机室2内设置于吸拾装置4 连接的风机5 ;在卡车车头1下方、吸拾装置4与风机5之间的位置设置分类筛6及分类箱 7,用来收集由吸拾装置4吸入的大颗粒石子或其他杂物。 车厢3分为内部结构相同的左除尘车厢8和右除尘车厢9,通过"Y"型进气管10 与风机5连接,进气管10的分岔位置设置电磁阀门23,用来控制气体进入左除尘车厢8或
4右除尘车厢9,使左除尘车厢8或右除尘车厢9单独交替式工作,参见附图4。 单个除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室11与第二除尘 室12、两个除尘室下方设置灰尘箱13、两个除尘室上方固定气体室14 ;第一除尘室11及第 二除尘室12与灰尘箱13之间使用活动百叶窗隔板16分隔,第一除尘室11及第二除尘室 12与气体室14之间使用带孔的顶板17分隔。在气体室14内设置弹灰气管19,并在顶板 17的每个孔上方的弹灰气管19上设置一个喷吹压力为0. 8MPa弹灰脉冲电磁阀20,在每个 弹灰脉冲电磁阀20下悬挂一个除尘袋18,共在第一除尘室11内设置32个除尘袋18,在第 二除尘室12内设置IO个除尘袋18,单个除尘袋的规格为长度150cm、 口径20cm ;第一除尘 室11与进气管IO连接,第二除尘室12的顶部比第一除尘室11高20-40cm,并在高出部分 设置气体通道;待除尘气体进入第一除尘室ll,气体中的粉尘附着在除尘袋18的表面,完 成第一次除尘;除尘后的气体由第一除尘室11上顶板17的孔流出并进入第二除尘室12, 进行二次除尘处理;在第二除尘室12上方的气体室14的顶部设置出气口 21,除尘后的气 体由此排出,在灰尘箱13的底部设置2-4个粉尘出口 22,尘土及细小颗粒物由此排出。 本实用新型所述设备工作时,由操作人员将设备行驶至需吸拾粉尘的路段,降下 吸拾装置4,靠支撑轮404支撑,启动风机5,由吹风管402吹气将路面的粉尘吹起,由抽风 管401直接吸入至分类筛6内;大颗粒的吸入物通过分类筛进入分类箱7,集中处理。"Y" 字型进气管10上的电磁阀门23控制左除尘车厢8工作,待除尘气体进入左除尘车厢8的 第一除尘室ll,气体中的粉尘附着在除尘袋18的表面,除尘后的气体由第一除尘室11上 顶板17的孔流出并进入第二除尘室12,进行二次除尘处理,处理后的无尘气体由出气口 21 排出。当左除尘车厢8工作至设定时间时,电磁阀门23控制进入左除尘车厢8的进气管路 关闭,进入右除尘车厢9的进气管路开启,使右除尘车厢9进入工作状态。此时,左除尘车 厢8内的弹灰脉冲电磁阀20工作,发出喷吹气流,震落除尘袋18上的粉尘,弹灰脉冲电磁 阀20的工作时间设定为0. 03s,工作间隔为2. 5s ;打开活动百叶窗隔板16,使粉尘落至灰 尘箱13,完成一个除尘循环。左除尘车厢8和右除尘车厢9交替进行滤尘、除尘工作,使本 实用新型所述设备可以实现不间断的连续工作,并且除尘车厢在停止滤尘的状态下进行除 尘步骤,极大的提高了除尘效果。
权利要求一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,在车头(1)的下前方前面设置吸拾装置(4),在车头(1)后面与车厢(3)之间设置风机室(2),并风机室(2)内安装风机(5);车头(1)下面、分类筛(6)及分类箱(7)固定在吸拾装置(4)与风机(5)之间,并分别与吸拾装置(4)和风机(5)连接;车厢(3)分为内部结构相同的左除尘车厢(8)和右除尘车厢(9),通过“Y”型进气管(10)与风机(5)连接;左右除尘车厢的内部结构为在除尘车厢内并列设置第一除尘室(11)与第二除尘室(12)、两个除尘室下方设置灰尘箱(13)、两个除尘室上方固定气体室(14);第一除尘室(11)及第二除尘室(12)与灰尘箱(13)之间使用活动百叶窗隔板(16)分隔,第一除尘室(11)及第二除尘室(12)与气体室(14)之间使用带孔的顶板(17)分隔,在气体室(14)内设置弹灰气管(19),并在顶板(17)的每个孔上方的弹灰气管(19)上设置一个弹灰脉冲电磁阀(20),在每个弹灰脉冲电磁阀(20)下悬挂一个除尘袋(18);第一除尘室(11)与进气管(10)连接,第二除尘室(12)的顶部比第一除尘室(11)高20-40cm,并在高出部分设置气体通道;在第二除尘室(12)上方的气体室(14)的顶部设置出气口(21),除尘后的气体由此排出,在灰尘箱(13)的底部设置2-4个粉尘出口(22),尘土及细小颗粒物由此排出。
2. 根据权利要求l所述的一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,所述吸拾装置(4)的结构 为抽风管(401)和吹风管(402)的前端均伸入吸拾罩(403)内,抽风管(401)通过分类筛 (6)与风机(5)连接,吹风管(402)直接与风机(5)连接;吸拾罩(403)的外部前方设置两 个支撑轮(404),吸拾罩(403)内部前方设置挡风刷(405)。
3. 根据权利要求2所述的一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,所述抽风管(401)与地面 的夹角为30-60° ,吹风管(402)与地面的夹角为45-75° 。
4. 根据权利要求l所述的一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,所述进气管(10)的分岔 位置设置电磁阀门(23)。
5. 根据权利要求l所述的一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,所述第一除尘室(11)内 设置20-40个除尘袋(18),第二除尘室(12)内设置8-16个除尘袋(18)。
6. 根据权利要求l所述的一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,所述除尘袋(18)的长度 为100-180cm, 口径为10-30cm。
7. 根据权利要求1所述的一种除尘吸拾清扫机,其特征在于,所述弹灰脉冲电磁阀 (20)的喷吹压力大于0. 6MPa,单次脉冲作用时间为0. 2_0. 4s,脉冲间隔时间为l-30s。
专利摘要本实用新型属于工程车辆设备领域,特别涉及一种除尘吸拾清扫机。本清扫机的结构为在车头的下前方设置吸拾装置,在风机室内设置与吸拾装置连接的风机,并通过进气管与除尘车厢连接;除尘车厢内设有第一除尘室、第二除尘室、灰尘箱、气体室;带粉尘的气体由两个除尘室内的除尘袋进行两次除尘,净化后排出,完成除尘工序。本实用新型集除尘、吸拾及清扫于一体,动力强劲,能将百目以上的粉末及2.5cm的石粒吸拾自如;除尘部分具有自动、连续除尘功能,对吸入的含大量粉尘的气体进行二次除尘操作,除尘效率高,效果好;操作简单,行驶快速,环保节能,是十分理想的修旧路、复新路的除尘吸拾、清扫马路的设备。
文档编号E01H1/08GK201459664SQ20092011011
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者纪成明 申请人:纪成明
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