专利名称：一种钢绞线编束的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种张拉预应力锚具时使用的钢绞线编
束O
背景技术：
在桥梁、公路等建筑中经常会使用预应力锚具，例如中国发明专利 200410022950. 0中公开了一种二次张拉预应力锚具，由垫板、支承螺母、锚环、夹片组成。垫 板的一端被固定在混凝土构件中，支撑螺母叠于垫板的另一端，支撑螺母轴线上装锚环，锚 环轴向开锥孔，夹片安装在锚环孔内。大多数锚具中采用钢绞线，锚具安装时将钢绞线穿入波纹管或护套是重要的环节 之一，现有钢绞线，一般由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，为了便于钢绞线穿入波纹管 或护套中国发明专利申请200910186022.0公开了一种预应力钢绞线穿束装置，它包括钢 绞线约束环，还包括自锚拖拉芯棒和锚片，自锚拖拉芯棒又由锥棒和柱棒组成，包裹有自锚 拖拉芯棒的成束钢绞线套装在钢绞线约束环内，锚片楔入成束钢绞线的空隙中使成束钢绞 线挤压绷紧并紧贴在钢绞线约束环的内壁上，将自锚拖拉芯棒用卡环固定于事先用人工牵 引方法从卡环安装孔穿出的钢丝绳上用卷扬机拖拉就位。为了便于牵引钢绞线，中国实用 新型专利2008200358 . 5还公开了一种预应力钢绞线牵引头，包括牵引头和预应力钢绞 线固定板，其中，牵引头含有前端圆锥和后端空心圆柱，空心圆柱的内壁是设有内螺纹，圆 锥的轴心设有贯通的牵引孔，预应力钢绞线固定板为圆形钢板，圆形钢板上设有与预应力 钢绞线相同股数的定位孔，定位孔的孔径与单根钢绞线中的一根钢丝的直径匹配，圆形钢 板的外圈设有螺纹，所述的螺纹与牵引头的空心圆柱中的内螺纹匹配。圆形钢板与多股钢 绞线墩头接后，圆形钢板与牵引头连接，牵引头上设有一对固定板定位螺栓，可以防止在牵 引过程中钢绞线固定板与牵引头分离。但现有技术中由于多根钢绞线之间容易发生缠绕或交叉，不仅增加了穿套时的难 度，同时在对钢绞线施加预应力时也会造成预应力数据的偏差，影响使用效果。同束的各 个钢绞线受力不均，影响其使用寿命，受力大的会早期疲劳断裂，连锁反应后导致预应力丧 失，进而梁体下挠、垮塌。
实用新型内容本实用新型提供一种钢绞线编束，避免了多条钢绞线之间的交叉、缠绕，在制作预 应力锚具时可以直接进行穿引。一种钢绞线编束，包括若干根钢绞线，所述的钢绞线由一根中心钢丝和多根外层 钢丝组成，所有钢绞线的第一端均裸露出200 500mm的中心钢丝，在钢绞线的裸露中心钢 丝部位套有子仿型梳线板，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有仿型梳线板，仿型梳线板 和子仿型梳线板之间的钢绞线两两不相交，所述的仿型梳线板和子仿型梳线板均为带有通 孔的板，通孔的数量与钢绞线的根数相应。[0007]仿型梳线板和子仿型梳线板通常为圆板，钢绞线舒展的状态下，仿型梳线板和子 仿型梳线板之间的钢绞线大致平行，避免了彼此缠绕。所述的仿型梳线板靠近钢绞线的与第一端相对的第二端，且距离钢绞线的第二端 的端头150 500mm。为了使钢绞线的第一端裸露出中心钢丝，可以将该部分钢绞线的外层钢丝剥离切 断，作为优选，所有钢绞线的第一端均裸露出300 350mm的中心钢丝，既保证了有足够的 牵引长度，又避免了切割时的浪费，由于裸露出中心钢丝的部分在后续加工时需要割去，因 此在计算钢绞线长度时，需要将这部分考虑进去。作为优选，所述的仿型梳线板距离钢绞线的第二端的端头200 250mm。所述的钢绞线编束中，大约每隔1米对钢绞线进行绑扎，以防止其散乱，另外为了 防止仿型梳线板错位，在仿型梳线板两侧也可以进行绑扎。钢绞线外壁与仿型梳线板上的通孔内沿间隙配合，多根钢绞线在仿型梳线板的通 孔的限定下彼此隔有间隙，避免了相互的缠绕。仿型梳线板在保证一定支撑强度的前提下， 其厚度并没有严格限制，通孔的分布至少可以保证多根钢绞线被限定位置和间隔后，仍可 以顺利穿入波纹管或护套。所述的子仿型梳线板形状与仿型梳线板相同，也均勻分布有与钢绞线数量相应的 通孔，但尺寸略小，因为子仿型梳线板仅用于穿过、限定中心钢丝，而中心钢丝的直径明显 小于整个钢绞线的直径，一般情况下，子仿型梳线板直径仅为仿型梳线板直径的1/3，中心 钢丝外壁与子仿型梳线板上的通孔内沿间隙配合，子仿型梳线板直径要小于波纹管或护套 的内径，这样才可以使其通过波纹管或护套。将中心钢丝按照其所属钢绞线在仿型梳线板中的位置，对应的穿过子仿型梳线 板，可以使仿型梳线板与子仿型梳线板之间的中心钢丝以及对应的钢绞线彼此互不缠绕， 避免产生内部应力。所述的钢绞线裸露的中心钢丝的端头均安装在穿引座上，不仅避免了中心钢丝的 散乱，也便于后续的牵引。穿引座为多孔的固定板，可以采用镦头器对中心钢丝镦头处理然后嵌入固定板上 对应的通孔，使中心钢丝无法抽出固定板，固定板外壁带有螺纹。穿引座是与穿引头配和使用，穿引头为杯状，带有内螺纹，该内螺纹与固定板外壁 的螺纹相配合，穿引头装有牵引索，穿引头与穿引座通过螺纹配合旋紧后，通过拉动穿引头 的牵引索可以对钢绞线施力，使钢绞线穿过波纹管或护套，也可以对钢绞线施以预应力。为了保证安全，所述的钢绞线的第二端的端头、钢绞线剥离外层钢丝的部位(即 钢绞线开始裸露中心钢丝的部位)以及固定板的螺纹部分包裹有保护层，可以采用胶带进 行缠绕和包裹。本实用新型钢绞线编束使用时，首先将穿引头与牵引装置通过牵引索相连，将穿 引头引入穿过预应力构件内的波纹管或护套，再将穿引头与穿引座旋紧固定，开动牵引装 置进行牵引，使钢绞线编束穿引进预应力构件内的波纹管或护套。由于穿引头以及子仿型梳线板的外径都小于波纹管或护套内径，因此钢绞线很容 易穿过，钢绞线编束穿引完成后，将钢绞线一端裸露出的中心钢丝连同穿引座切掉，就完成 了钢绞线编束的穿引。之后按照仿型梳线板与子仿型梳线板上各个通孔的位置对应关系，将锚环对孔入座，套在钢绞线上，整个过程平顺圆滑，钢绞线顺直不扭转。然后去掉仿型梳 线板和子仿型梳线板，安装张拉器具对钢绞线进行张拉，即进行预应力处理。本实用新型钢绞线编束，通过仿型梳线板和子仿型梳线板的限定，避免了钢绞线 的缠绕，即使在牵引中心钢丝使钢绞线穿过波纹管或护套时，仍可以保持多条钢绞线的相 对位置，避免穿束不当引起的钢绞线相互缠绕导致张拉时钢绞线受力不均。本实用新型钢 绞线编束可以标准化、部件化，提高预应力结构施工质量，节约工时。
图1为本实用新型中钢绞线的截面示意图；图2为本实用新型中仿型梳线板的结构示意图；图3为实用新型钢绞线编束的示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型钢绞线编束采用的钢绞线由一根中心钢丝2和六根外层钢 丝1组成，六根外层钢丝1均勻分布在中心钢丝2外围，当然外层钢丝的数量也可以更多。参见图2，本实用新型中使用到的仿型梳线板和子仿型梳线板均为圆板状，均勻分 布有与钢绞线数量相应的通孔，仿型梳线板和子仿型梳线板仅仅尺寸不同，子仿型梳线板 直径为仿型梳线板直径的1/3，图2以仿型梳线板3为例，均勻分布有与钢绞线数量相应的 通孔4，即七个通孔。参见图3，本实用新型钢绞线编束，包括七根钢绞线5，所有钢绞线5的右端均裸露 出300mm的中心钢丝10，在钢绞线5的裸露中心钢丝10部位套有子仿型梳线板9，在钢绞线 5的非裸露中心钢丝部位套有仿型梳线板3，仿型梳线板3距离钢绞线的左端的端头200mm。钢绞线裸露的中心钢丝的端头均安装在穿引座13上，穿引座13为多孔的固定板， 中心钢丝镦头处理后嵌入固定板上对应的通孔。固定板外壁带有螺纹用于与穿引头11配 和，钢绞线5左端头、钢绞线5剥离外层钢丝的部位以及固定板的螺纹部分包裹有胶带。本实用新型钢绞线编束制作过程如下(1)截取指定长度的七条钢绞线5，每条钢绞线5都由一根中心钢丝和六根外层钢 丝组成，六根外层钢丝均勻分布在中心钢丝外围。(2)将钢绞线5—端长度为300mm部位的外层钢丝剥离并切断，仅仅保留中心钢丝 10，这样钢绞线一端裸露出300mm的中心钢丝10。(3)牵引中心钢丝10，使钢绞线5穿过仿型梳线板3上对应的通孔，直至钢绞线5 末端与仿型梳线板3距离200mm。所有七条钢绞线可以同时穿过仿型梳线板3(即编束的过程)，编束过程中大约每 隔1米对穿过仿型梳线板3的钢绞线进行绑扎，以防止其散乱，例如图中利用铁丝6b和铁 丝6c进行绑扎，另外为了防止仿型梳线板3错位，在仿型梳线板3两侧也可以进行绑扎，图 中利用铁丝6d和铁丝6a进行绑扎，用于限定仿型梳线板3。钢绞线5外壁与仿型梳线板3上的通孔内沿间隙配合，多根钢绞线在仿型梳线板 3的通孔的限定下彼此隔有间隙，避免了相互的缠绕。(4)将中心钢丝10按照其所属钢绞线在仿型梳线板3中的位置，对应的穿过子仿型梳线板9 ；子仿型梳线板9形状与仿型梳线板3相同，但直径仅为仿型梳线板3直径的1/3， 中心钢丝10外壁与子仿型梳线板9上的通孔内沿间隙配合，子仿型梳线板9直径要小于波 纹管或护套的内径，这样才可以使其通过波纹管或护套。(5)将中心钢丝10穿过子仿型梳线板9后延伸出的端头部位安装入穿引座13，采 用镦头器对中心钢丝10镦头，再分别穿过穿引座13上对应的通孔后，使中心钢丝10无法 抽出穿引座13，穿引座13外壁带有螺纹；穿引座13是与穿引头11配和使用，穿引头11为杯状，带有内螺纹与穿引座13外 壁配合，穿引头11装有牵引索12，穿引头11与穿引座13螺纹配合后，通过拉动穿引头11 的牵引索12可以对钢绞线5施力，使钢绞线5穿过波纹管或护套，也可以对钢绞线5施以 预应力。尽管图中表示了穿引头11，但实际编束后并不安装穿引头11，而是在施工现场时 才安装穿引头11。(6)为了保证安全，采用胶带对钢绞线5的端头7、钢绞线5剥离外层钢丝的部位 8以及穿引座13的螺纹部位进行包裹。经过以上步骤得到的钢绞线编束，通过仿型梳线板3和子仿型梳线板9的限定，避 免了多条钢绞线之间的缠绕以及内部应力的产生。本实用新型钢绞线编束施工使用时将穿引头11的牵引索12与牵引卷扬机相连， 将穿引头11引入穿过预应力构件内的波纹管，再将穿引头11与穿引座13旋紧固定，开动 牵引卷扬机进行牵引。由于穿引头11以及子仿型梳线板9的外径都小于波纹管内径，因此 钢绞线很容易穿过波纹管。整束钢绞线穿引完成后，将钢绞线5 —端裸露出的中心钢丝10 连同穿引座13切掉，完成整束钢绞线的穿引。之后按照仿型梳线板3与子仿型梳线板9的 对应标示，将锚环对孔入座，套在钢绞线上，整个过程平顺圆滑，钢绞线顺直不扭转。然后去 掉仿型梳线板3和子仿型梳线板9，安装张拉器具对钢绞线进行张拉。本实用新型钢绞线编束在运输、使用时可以有效的避免相互缠绕导致张拉时钢绞 线受力不均。
权利要求1.一种钢绞线编束，包括若干根钢绞线，其特征在于，所述的钢绞线由一根中心钢丝和 多根外层钢丝组成，所有钢绞线的第一端均裸露出200 500mm的中心钢丝，在钢绞线的裸 露中心钢丝部位套有子仿型梳线板，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有仿型梳线板，所 述的仿型梳线板和子仿型梳线板均为带有通孔的板，通孔的数量与钢绞线的根数相应，每 根钢绞线穿过对应的通孔。
2.如权利要求1所述的钢绞线编束，其特征在于，所有钢绞线的第一端均通过剥离切 断外层钢丝而裸露出300 350mm的中心钢丝。
3.如权利要求1所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的仿型梳线板靠近钢绞线的与 第一端相对的第二端，且距离钢绞线的第二端的端头150 500mm。
4.如权利要求3所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的仿型梳线板距离钢绞线的第 二端的端头200 250mm。
5.如权利要求1所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的钢绞线的外壁与仿型梳线板 上的通孔内沿间隙配合。
6.如权利要求5所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的中心钢丝的外壁与子仿型梳 线板上的通孔内沿间隙配合。
7.如权利要求6所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的子仿型梳线板直径为仿型梳 线板直径的1/3。
8.如权利要求1 7任一项所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的钢绞线裸露的中心 钢丝的端头均安装在穿引座上，穿引座为多孔的固定板，中心钢丝镦头处理后嵌入固定板 上对应的通孔。
9.如权利要求8所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的固定板外壁带有螺纹。
10.如权利要求9所述的钢绞线编束，其特征在于，所述的钢绞线的第二端的端头、钢 绞线开始裸露中心钢丝的部位以及固定板的螺纹部分包裹有保护层。
专利摘要本实用新型公开了一种钢绞线编束，包括若干根钢绞线，所述的钢绞线由一根中心钢丝和多根外层钢丝组成，所有钢绞线的第一端均裸露出200～500mm的中心钢丝，在钢绞线的裸露中心钢丝部位套有子仿型梳线板，在钢绞线的非裸露中心钢丝部位套有仿型梳线板，所述的仿型梳线板和子仿型梳线板均为带有通孔的板，通孔的数量与钢绞线的根数相应。本实用新型钢绞线编束，通过仿型梳线板和子仿型梳线板的限定，避免了钢绞线的缠绕，即使在牵引中心钢丝使钢绞线穿过波纹管或护套时，仍可以保持多条钢绞线的相对位置，避免穿束不当引起的钢绞线相互缠绕导致张拉时钢绞线受力不均。
文档编号E01D19/00GK201843261SQ20102055255
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者付冠民, 牛坡 申请人:天津滨海盈信投资有限公司