道路井口铣钻的制造方法

道路井口铣钻的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种道路井口铣钻机，包括一个机架，机架上设置有导向套和滑套，滑套一端设置有升降油缸与机架连接，滑套内设置有液压回转器，液压回转器的输出端设置有铣钻头，铣钻头的下方设置有组合刀具，导向套的上方连接设置有组合液压阀，通过所述组合液压阀将装载机或挖掘机的高压液压油输入所述液压回转器以及升降油缸，本发明的目的在于提供一种切销能力强、占地面积小、操作简单、节省人力的道路井口铣钻机。
【专利说明】道路井口铣钻机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种道路井口铣钻机。
【背景技术】
[0002]城市道路下面预设了近9种不同的管线，在路面上留下了众多的各种管线的检查井盖，由于路况的不同和施工技术问题，我们经常会看到这些井盖会出现塌陷、涌起和井盖周边的浙青破裂等现象，大大影响了城市道路的行车安全和流通量，给本来就拥挤的城市道路带来了更多的行车不便。
[0003]修复道路井口的疾病已成为城市道路养护的重点。然而传统的修复工艺是用空压机的压缩空气为动力带动风镐，人工将道路井口原有周边的浙青材料破碎、清除、重新调整井盖高度后再将新的浙青混凝土材料重新摊铺压实。该施工工艺所需施工时间长、所需设备多、施工人员多、施工占地面积大、施工需断交通、风镐的冲击破碎噪音大、工人劳动强度大、施工效率极低，远不能满足降噪、快速修复和不影响正常道路通行的城市道路养护施工要求和城市环保要求。
[0004]近几年出现了用小型铣刨机将井口周边的破碎材料铣掉，铣削深度最大为5Cm，井盖高低调整仍需附加传统施工方法才能实现。
[0005]与本机技术比较接近的产品为美国CASE两头忙井口铣刨机，铣刨动力来源于CASE挖掘装载机，铣刨机头结构与本机近似。
[0006]该机的致命问题是不适用于中国的道路井口的修复施工，主要缺陷:
1、配套动力机械的唯一性，只能与进口的美国CASE挖掘装载机配套使用；
2、铣刨井口直径小于1.4m满足不了我国1.5-1.8m的铣刨直径要求；
3、铣刨深度小于150Cm不能满足井口修复所需的250-300Cm铣削深度的要求；
4、提升机具无法将需调整的井盖提起；
5、铣钻动力不足，只能铣刨松散浙青层，路基材料铣刨不动；
6、铣钻刀具结构不合理排削不利，卡钻和提钻困难，常因提钻造成设备损坏；
7、国内进口有限的几台CASE铣刨机基本停用或报废。

【发明内容】

[0007]为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种切销能力强、占地面积小、操作简单、节省人力的道路井口铣钻机。
[0008]本发明的完整技术方案是，一种道路井口铣钻机，包括一个机架，所述机架上设置有滑套，所述的滑套一端设置有与机架连接的升降油缸，所述的滑套内设置有液压回转器，所述的液压回转器的输出端设置有铣钻头，所述的铣钻头的下方设置有组合刀具，所述的导向套的上方连接设置有组合液压阀，通过所述组合液压阀将液压动力设备的高压液压油输入所述液压回转器以及升降油缸。
[0009]还设置有一个起吊架,所述起吊架与液压动力设备相连接。[0010]所述滑套内设置有液压回转器，所述的滑套外还设置有一个导向套，所述液压油缸推动滑套沿导向套上下运动并带动液压回转器上下运动。
[0011]所述滑套上的液压回转器带动铣钻头旋转的外围设置有安全防护网。
[0012]所述机架上还设置有一个降尘水箱。
[0013]所述机架上还装配有一个爪式提井器。
[0014]所述组合刀具采用子弹头和平刀头的组合形式。
[0015]所述统钻头的统削深度为350mm,最大统削直径为1800mm。
[0016]所述的液压动力设备可为装载机或轮式挖掘机。。
[0017]本发明与现有技术相比有如下有益效果:
1.将人工利用风镐切削井盖周边浙青混凝土需2-3小时的工作时间大大缩短，实际本铣钻机的铣削工作时间仅3-4分钟，提高40-45倍。
[0018]2.本统钻的机统削能力大,最大统削深度350mm ;最大统削直径1800mm。
[0019]3.本铣钻机加设防尘水箱，确保工作时不扬尘，该设备工作噪音远比风镐工作噪音低，实现夜间铣削工作时不扰民。
[0020]4.本铣钻机操作简便，完成全部工作过程仅需I人，另需辅助工2人，节省大量劳动力，降低施工成本。
[0021]5.本铣钻机械化程度高，操作工只需在驾驶室内操作手柄即可轻松完成全部工作过程，劳动强度低。
[0022]6.本铣钻机整机工作环境宽度仅需3m，占地面积很小，正常施工无需断路，可保证车辆通行。
[0023]7.本铣钻机转场快捷，无需其他运输设备，随装载机一并移动。
[0024]8.本铣钻机采用子弹头和平刀头的组合形式，有效地避免卡钻和排削不利的问题。
[0025]9.本铣钻机高效、低噪、降尘、不断道修复道路井口缺陷是史无前例的，并对快速恢复交通，保证城市道路通常具有较高的社会效益。
[0026]【专利附图】

【附图说明】
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中:
图1为本发明结构示意图。
[0027]【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0028]本实施例一种道路井口铣钻机，包括一个机架1，机架I上设置有液压回转器3，液压回转器3的一端设置有铣钻头5，铣钻头5的下方设置有组合刀具4，本铣钻机采用子弹头和平刀头的组合形式，有效地避免卡钻和排削不利的问题，液压回转器3的上方连接设置有组合液压阀8以及升降油缸10，通过组合液压阀8将装载机的高压液压油输入液压回转器3以及升降油缸10，液压回转器3的上方还设置有一个导向套9，液压油缸10推动液压回转器3沿导向套9上下运动，机架I上还设置有一个起吊架12，起吊架12与动力配套机械相连接，机架I上液压回转器带动铣钻头旋转的外围设置有安全防护网2，机架I上还设置有一个降尘水箱11，确保工作时不扬尘，该设备工作噪音远比风镐工作噪音低，实现夜间铣削工作时不扰民；机架I上还装配有一个爪式提井器，铣钻头的铣削深度为350mm，统削直径为1800_，机架上还设置有一个机架调平器6。
[0029]工作时，将部件起吊架12与动力机械装载机大臂连接并将机架I移置与被修复井口的同心圆位置，部件动力液压油输入管7与装载机液压系统连接，通过组合液压阀8将装载机的高压液压油输入液压回转器3和升降油缸10，液压回转器3带动铣钻头5旋转运动，液压油缸10推动液压回转器3沿导向套9向下运动，带动铣钻头5向下进给，铣钻头5的旋转运动与升降油缸10向下进给的联合动作实现铣钻头底部焊接的组合刀头4对井口周边的浙青混凝土和其它施工材料进行圆周切割至要求深度后升降油缸10将铣钻头5提起停钻；打开需修复的道路井盖，将爪式提井器吊链挂在在装载机大臂上，用爪式提井器的爪钩住井盖内口，举升装载机大臂将井盖连同被切割的园型材料一并提起吊离井口运走。人工清除井盖周边的废旧材料后将井盖放回井口处调整至要的求高固定，回填井盖周边浙青混凝土至原路面高度夯实。工作完毕，本装置将人工利用风镐切削井盖周边浙青混凝土需2-3小时的工作时间大大缩短，实际本铣钻机的铣削工作时间仅3-4分钟，提高40-45倍，操作简便，完成全部工作过程仅需I人，另需辅助工2人，节省大量劳动力，降低施工成本，操作工只需在驾驶室内操作手柄即可轻松完成全部工作过程，劳动强度低。
[0030]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种道路井口铣钻机，其特征在于，包括一个机架，所述机架上设置有滑套，所述的滑套一端设置有与机架连接的升降油缸，所述的滑套内设置有液压回转器，所述的液压回转器的输出端设置有铣钻头，所述的铣钻头的下方设置有组合刀具，所述的导向套的上方连接设置有组合液压阀，通过所述组合液压阀将液压动力设备的高压液压油输入所述液压回转器以及升降油缸。
2.根据权利要求1所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，还设置有一个起吊架，所述起吊架与液压动力设备相连接。
3.根据权利要求1所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述滑套内设置有液压回转器，所述的滑套外还设置有一个导向套，所述液压油缸推动滑套沿导向套上下运动并带动液压回转器上下运动。
4.根据权利要求1所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述滑套上的液压回转器带动铣钻头旋转的外围设置有安全防护网。
5.根据权利要求1所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述机架上还设置有一个降尘水箱。
6.根据权利要求1所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述机架上还装配有一个爪式提井器。
7.根据权利要求1所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述组合刀具采用子弹头和平刀头的组合形式。
8.根据权利要求1-7中任一条所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述铣钻头的铣削深度为350mm，最大铣削直径为1800mm。
9.根据权利要求2所述的一种道路井口铣钻机，其特征在于，所述的液压动力设备可为装载机或轮式挖掘机。
【文档编号】E01C23/09GK103510453SQ201210449556
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年11月12日 优先权日:2012年11月12日
【发明者】黄强, 李殿政 申请人:北京政强宏泰科贸中心