专利名称：塑胶喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建造塑胶运动场设备领域，特别是一种塑胶喷涂机。
背景技术：
现有的用于建造塑胶运动场的塑胶喷涂机上的搅龙是呈水平状装在料斗内侧的底部，在料斗的底部按前后设有出料口和安装搅龙轴的轴孔，其中，出料口和安装搅龙轴的轴孔在同一水平面上。塑胶喷涂机工作时，喷涂原料在原料静压力作用下会从搅龙轴与搅龙轴的轴孔之间的间隙处渗漏出来，这会造成较大的浪费。另外，由于喷涂原料是掺有固化 剂的呈粘稠状的塑胶原料，从搅龙轴与搅龙轴的轴孔之间的间隙处渗漏出来的喷涂原料，时间一长粘在搅龙轴和轴承座上的喷涂原料会固化，将搅龙轴和轴承座粘连在一起，为了不影响塑胶喷涂机的正常工作，操作人员要不断除去粘在搅龙轴和轴承座上的喷涂原料，这就增加了操作人员的劳动强度。
发明内容本实用新型的任务是针对现有的塑胶喷涂机所存在的上述工作时喷涂原料会从搅龙轴与搅龙轴的轴孔之间的间隙处渗漏出来，造成喷涂原料浪费大，并会将搅龙轴和轴承座粘连在一起，影响塑胶喷涂机的正常工作的不足之处，提供一种工作时喷涂原料不会渗漏的塑胶喷涂机。本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的一种塑胶喷涂机，该塑胶喷涂机包括料斗、搅龙轴、皮带盘一、三角皮带、电动机、空气压缩机、轮子、空压机电动机、储气罐和支架；料斗、电动机、空气压缩机、空压机电动机和储气罐固定在支架上，轮子装在支架的底部，空气压缩机与储气罐之间通过输气管连接，在储气罐上设有出气管，出气管上的出气口接至塑胶喷涂机的喷射器上，其中，料斗由后板、前板和二块侧板组成，料斗的顶部为开口向上的进料口，料斗的后板与前板之间的夹角为直角，料斗通过料斗支架固定在支架的前部，在料斗的前板底部设有出料口，搅龙轴通过轴承座按从上到下的方式固定在料斗的后板内侧面上，搅龙轴的头部设有呈螺旋状的搅龙叶片，搅龙轴的头部位于料斗的前板底部上的出料口处，搅龙轴的尾部高出料斗的后板的顶部，皮带盘一设在搅龙轴的尾部，三角皮带为环形结构，三角皮带分别装在搅龙轴尾部的皮带盘一上和电动机上的皮带盘二上。在上述的塑胶喷涂机中，在料斗的前板底部外侧面出料口处设有螺杆泵固定架，在螺杆泵固定架上设有螺杆泵夹持装置。所述的螺杆泵夹持装置采用螺杆夹。在上述的塑胶喷涂机中，在储气罐上设有压力表。在上述的塑胶喷涂机中，在支架上装有电控箱和变频调速控制器，电动机采用变频调速电动机。在上述的塑胶喷涂机中，在塑胶喷涂机的顶部设有顶篷。在上述的塑胶喷涂机中，在塑胶喷涂机的后端面设有防护网。[0010]在上述的塑胶喷涂机中，在塑胶喷涂机的两侧设有防护网。使用时，螺杆泵通过螺杆夹固定在料斗的前板底部外侧面出料口处的螺杆泵固定架上，搅龙轴的头部与螺杆泵连接，螺杆泵上的喷料口通过料管与喷射器相接，并将设在储气罐上的出气管的出气口接至喷射器上。由于本实用新型塑胶喷涂机中的搅龙轴是采用头部低尾部高的结构形式，故在塑胶喷涂机工作时喷涂原料不会向搅龙轴的尾部流动。本实用新型塑胶喷涂机彻底克服了现有的塑胶喷涂机所存在的在工作时喷涂原料会从搅龙轴与搅龙轴的轴孔之间的间隙处渗漏出来的缺陷。
图I为本实用新型塑胶喷涂机的结构示意图。图2为图I的后视图。图3为本实用新型塑胶喷涂机的轴测图。图4为料斗的结构示意图。图5为图4的左视图。图6为图4的俯视图。图7为料斗的轴测图。在附图I 附图7中，I表示螺杆泵固定架；2表示螺杆夹；3表示料斗；301表示后板；302表不前板；303表不侧板；304表不出料口 ；4表不料斗支架；5表不搅龙轴；501表示搅龙叶片；6表示轴承座；7表示皮带盘一 ；8表示三角皮带；9表示电动机；10表示顶篷；11表示电控箱；12表示变频调速控制器；13表示空气压缩机；14表示皮带盘二 ；15表示轮子；16表不空压机电动机；17表不防护网；18表不输气管；19表不储气罐；20表不压力表；21表不出气管；22表不支架。
具体实施方式下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。参照附图I至附图7，一种塑胶喷涂机，该塑胶喷涂机包括料斗3、搅龙轴5、皮带盘一 7、三角皮带8、电动机9、空气压缩机13、轮子15、空压机电动机16、储气罐19和支架22。料斗3、电动机9、空气压缩机13、空压机电动机16和储气罐19固定在支架22上，轮子15装在支架22的底部，空气压缩机13与储气罐19之间通过输气管18连接，在储气罐19上设有压力表20和出气管21，出气管21上的出气口接至塑胶喷涂机的喷射器上。其中，料斗3由后板301、前板302和一块侧板303组成，料斗3的顶部为开口向上的进料口，料斗3的后板301与前板302之间的夹角为直角，料斗3通过料斗支架4固定在支架22的前部，在料斗3的前板302底部设有出料口 304，在料斗3的前板302底部外侧面出料口 304处设有螺杆泵固定架1，在螺杆泵固定架I上设有用来夹持螺杆泵的螺杆夹2 ;搅龙轴5通过轴承座6按从上到下的方式固定在料斗3的后板301内侧面上，搅龙轴5的头部设有呈螺旋状的搅龙叶片501，搅龙轴5的头部位于料斗3的前板302底部上的出料口 304处，搅龙轴5的尾部高出料斗3的后板301的顶部，皮带盘一 7设在搅龙轴5的尾部，三角皮带8为环形结构，三角皮带8分别装在搅龙轴5尾部的皮带盘一 7上和电动机9上的皮带盘二 14、上，电动机9采用变频调速电动机。在支架22上装有电控箱11和变频调速控制器12。在 塑胶喷涂机的顶部设有顶篷10。在塑胶喷涂机的后端面和两侧设有防护网17。
权利要求1.一种塑胶喷涂机，该塑胶喷涂机包括料斗、搅龙轴、皮带盘一、三角皮带、电动机、空气压缩机、轮子、空压机电动机、储气罐和支架，料斗、电动机、空气压缩机、空压机电动机和储气罐固定在支架上，轮子装在支架的底部，空气压缩机与储气罐之间通过输气管连接，在储气罐上设有出气管，出气管上的出气口接至塑胶喷涂机的喷射器上，其特征在于料斗由后板、前板和二块侧板组成，料斗的顶部为开口向上的进料口，料斗的后板与前板之间的夹角为直角，料斗固定在支架的前部，在料斗的前板底部设有出料口，搅龙轴通过轴承座按从上到下的方式固定在料斗的后板内侧面上，搅龙轴的头部设有呈螺旋状的搅龙叶片，搅龙轴的头部位于料斗的前板底部上的出料口处，搅龙轴的尾部高出料斗的后板的顶部，皮带盘一设在搅龙轴的尾部，三角皮带为环形结构，三角皮带分别装在搅龙轴尾部的皮带盘一上和电动机上的皮带盘二上。
2.根据权利要求I所述的塑胶喷涂机，其特征在于在料斗的前板底部外侧面出料口处设有螺杆泵固定架，在螺杆泵固定架上设有螺杆泵夹持装置。
3.根据权利要求2所述的塑胶喷涂机，其特征在于设在螺杆泵固定架上的螺杆泵夹持装置为螺杆夹。
4.根据权利要求I或2所述的塑胶喷涂机，其特征在于在储气罐上设有压力表。
5.根据权利要求I或2所述的塑胶喷涂机，其特征在于在支架上装有电控箱和变频调速控制器，电动机采用变频调速电动机。
6.根据权利要求I或2所述的塑胶喷涂机，其特征在于在塑胶喷涂机的顶部设有顶篷。
7.根据权利要求I或2所述的塑胶喷涂机，其特征在于在塑胶喷涂机的后端面设有防护网。
8.根据权利要求7所述的塑胶喷涂机，其特征在于在塑胶喷涂机的两侧设有防护网。
专利摘要本实用新型是一种塑胶喷涂机。本实用新型是针对现有的塑胶喷涂机所存在的在工作时喷涂原料会从搅龙轴与搅龙轴的轴孔之间的间隙处渗漏出来的不足之处，提供一种工作时喷涂原料不会渗漏的塑胶喷涂机。本实用新型包括料斗、搅龙轴、皮带盘一、三角皮带、变频调速电动机、空气压缩机、轮子、空压机电动机、储气罐和支架，其中，料斗由后板、前板和二块侧板组成，料斗的后板与前板之间的夹角为直角，料斗固定在支架的前部，在料斗的前板底部设有出料口，搅龙轴通过轴承座按从上到下的方式固定在料斗的后板内侧面上，搅龙轴的头部设有呈螺旋状的搅龙叶片，搅龙轴的头部位于料斗的前板底部上的出料口处，搅龙轴的尾部高出料斗的后板的顶部。
文档编号E01C19/17GK202430618SQ20122003037
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者李韶江 申请人:李韶江