专利名称：一种组合式粉罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种组合式粉罐。
背景技术：
随着道路施工市场的竞争不断提升，水泥、矿粉以及回收粉料等使用场合各有不同，尤其在浙青搅拌设备上对于粉料控制水平也提出了更高的要求。现有较为常见的粉料供给主要存在的问题有一是采用单体式粉料供给，对于粉料品种较多的，需不断增加粉罐数量；二是回收粉料供给，其中回收粉料的利用分为可用和不可用两种，两种利用方式带来两套独立的排放、供给控制方式。如果无法满足随时变化的粉料供给控制方式，即无法保证总体设备的高效工作。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种组合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐体上分别开有接料口和出料口，其特征在于所述组合式粉罐还包括通气管道、粉料输送管道、除尘器和压力安全阀，所述通气管道设置于上粉罐与下粉罐之间将上、下粉罐内部联通，所述粉料输送管道效分别与上粉罐和下粉罐联通；所述除尘器和压力安全阀设置于上粉罐的罐体顶部。进一步的，所述粉料输送管道包括第一粉料输送管道和第二粉料输送管道，所述第一粉料输送管道与上粉罐联通，第二粉料输送管道与下粉罐联通。进一步的，所述粉料输送管道与上粉罐联通，该粉料输送管道上设有一与下粉罐联通的支管，所述粉料输送管道上设有第一开关阀、支管上设有第二开关阀，当打开第一开关阀、关闭第二开关阀时粉料输送管道与上粉罐联通，当关闭第一开关阀、打开第二开关阀时支管与下粉罐联通。进一步的，所述上粉罐和下粉罐的罐体上分别开有用于排空罐体内残余粉料的第二出料口。本实用新型具有如下有益效果本实用新型提供的浙青搅拌设备粉罐，采用垂直布置的上、下粉罐，有效减少粉罐的占地面积；上、下粉罐通过通气管道和上粉料管道的作用，能保证粉罐工作的安全性，控制灵活、简单，大大提升浙青搅拌设备粉料供给系统的自动化水平。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型具体实施例一组合式粉罐的结构示意图。图2为本实用新型具体实施例二组合式粉罐的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。具体实施例一参照图I所示，本实用新型的组合式粉罐，包括支架I、上粉罐2、下粉罐3、通气管道4、粉料输送管道5、除尘器6和压力安全阀7。参照图I所示，上粉罐2布置在支架上I上方，该上粉罐2的罐体上分别开有接料口 21、第一出料口 22和第二出料口 23 ；下粉罐3布置在支架I下方与上粉罐I垂直对应，该下粉罐3的罐体上分别开有接料口 31、第一出料口 32和第二出料口 33 ；通气管道4设置于上粉罐2与下粉罐3之间，将上粉罐2与下粉罐3的内部联通；粉料输送管道5包括第一粉料输送管道51和第二粉料输送管道52，所述第一粉料 输送管道51与上粉罐2联通，第二粉料输送管道52与下粉罐3联通；除尘器6和压力安全阀7设置于上粉罐2的罐体顶部。参照图I所示,具体实施例一所述的组合式粉罐的具体工作情况如下该种组合式粉罐在添加粉料时一、可以藉由接料口 21和接料口 31各自向上粉罐2和下粉罐3送料；二、可以藉由第一粉料输送管道51和第二粉料输送管道52各自向上粉罐2和下粉罐3送料；三、可以藉由上述两种的组合方式送料。在添加粉料的过程中，上粉罐2和下粉罐3罐内的压力将直线上升，下粉罐3内被粉料替代的空气部分藉由通气管道4排入上粉罐2内。下粉罐3和上粉罐2内被粉料替代的空气部分再藉由除尘器6通风除尘。当添加粉料的速度过快，即罐体内的压力上升过快达到压力安全阀7安全值的上限时，此时压力安全阀7工作，保证罐体不至损坏。浙青搅拌设备粉罐工作时，上粉罐2第一出料口 22或/和下粉罐的第一出料口 32将打开工作，罐体内的粉料藉由放料口输送到所需的工位上。粉料减少时将在罐体内产生负压，此时罐体内所需的空气量藉由通气管道4、第一粉料输送管道51和第二粉料输送管道52补充。浙青搅拌设备粉罐停止工作后，需要排空上粉罐2和下粉罐3内的粉料以免结块，上粉罐2藉由第二放料口 22排出、下粉罐3藉由第二放料口 32排出。具体实施例二 参照图2所示，本实用新型的组合式粉罐组合式粉罐，包括支架I、上粉罐2、下粉罐3、通气管道4、粉料输送管道5、除尘器6和压力安全阀7。参照图2所示，上粉罐2布置在支架上I上方，该上粉罐2的罐体上分别开有接料口 21、第一出料口 22和第二出料口 23 ;下粉罐3布置在支架I下方与上粉罐I垂直对应，该下粉罐3的罐体上分别开有接料口 31、第一出料口 32和第二出料口 33 ;通气管道4设置于上粉罐2与下粉罐3之间，将上粉罐2与下粉罐3的内部联通；粉料输送管道5，包括与上粉罐2连通的主管51和与下粉罐3联通的支管52，所述主管51上设有第一开关阀53、支管52上设有第二开关阀54，当打开第一开关阀53、关闭第二开关阀54时主管51与上粉罐2联通，当关闭第一开关阀53、打开第二开关阀54时支管52与下粉罐联通3 ；除尘器6和压力安全阀7设置于上粉罐2的罐体顶部。参照图2所示，所述的组合式粉罐的具体工作情况如下该种组合式粉罐在添加粉料时一、可以藉由接料口 21和接料口 31各自向上粉罐2和下粉罐3送料；二、可以藉由粉料输送管道5向上粉罐2或下粉罐3送料，当需向上粉罐2送料时打开第一开关阀53、关闭第二开关阀54，粉料藉由主管51向上粉罐2输送。当需向下粉罐3送料时，打开第二开关阀54、关闭第一开关阀53，此时粉料藉由支管52向下粉罐3输送；浙青搅拌设备粉罐工作时，需打开第一开关阀53或/和 第二开关阀54，此时罐体内所需的空气量藉由通气管道4和粉料输送管道5补充。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的局部拆分优化、等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种组合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐体上分别开有接料口和出料口，其特征在于所述组合式粉罐还包括通气管道、粉料输送管道、除尘器和压力安全阀，所述通气管道设置于上粉罐与下粉罐之间将上、下粉罐内部联通，所述粉料输送管道分别与上粉罐和下粉罐联通；所述除尘器和压力安全阀设置于上粉罐的罐体顶部。
2.根据权利要求I所述的组合式粉罐，其特征在于所述粉料输送管道包括第一粉料输送管道和第二粉料输送管道，所述第一粉料输送管道与上粉罐联通，第二粉料输送管道与下粉罐联通。
3.根据权利要求I所述的组合式粉罐，其特征在于所述粉料输送管道与上粉罐联通，该粉料输送管道上设有一与下粉罐联通的支管，所述粉料输送管道上设有第一开关阀、支管上设有第二开关阀，当打开第一开关阀、关闭第二开关阀时粉料输送管道与上粉罐联通，当关闭第一开关阀、打开第二开关阀时支管与下粉罐联通。
4.根据权利要求2或3所述的组合式粉罐，其特征在于所述上粉罐和下粉罐的罐体上分别开有用于排空罐体内残余粉料的第二出料口。
专利摘要本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种组合式粉罐，包括支架、垂直布置在支架上的上粉罐和下粉罐，所述上、下粉罐的罐体上分别开有接料口和出料口，其特征在于所述组合式粉罐还包括通气管道、粉料输送管道、除尘器和压力安全阀，所述通气管道设置于上粉罐与下粉罐之间将上、下粉罐内部联通，所述粉料输送管道效分别与上粉罐和下粉罐联通；所述除尘器和压力安全阀设置于上粉罐的罐体顶部。本实用新型提供的沥青搅拌设备粉罐，采用垂直布置的上、下粉罐，有效减少粉罐的占地面积；上、下粉罐通过通气管道和上粉料管道的作用，能保证粉罐工作的安全性，控制灵活、简单，大大提升沥青搅拌设备粉料供给系统的自动化水平。
文档编号E01C19/10GK202672005SQ201220272658
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者陈俊杰, 严建雄, 张永昕, 绍苗韧, 林得福 申请人:福建南方路面机械有限公司