高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，它包括支撑箱槽型横梁端头腹板的圆弧段支撑拱架、支撑箱槽型横梁中间翼缘的内部施工支撑，圆弧段支撑拱架和内部施工支撑均设置在底部支撑平台上，它还设有落架系统及安全防护设施。本实用新型精简优化了拱架支撑及内支撑的结构形式，无需额外的增设辅助托架系统，施工简便，操作快捷的特点，相应地提高了异型砼横梁的施工效率，也使得施工托架的拆装及施工周转更为方便。
【专利说明】高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥梁施工托架结构【技术领域】，具体地指一种高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架。
【背景技术】
[0002]目前，国内已修建及规划修建的大型桥梁越来越多，特别是一些山区峡谷地区桥梁，常见采用大跨度、高索塔结构的斜拉桥及悬索桥。现浇砼横梁作为索塔结构的重要组成部分，其结构形式越来越新颖，同时施工控制难度也相当大。因此对横梁施工托架系统的要求越来越高。
[0003]现有的高空现浇砼横梁施工，常见采用落地支架及高空焊接牛腿两种形式。落地支架形式存在以下缺点:第一，支架高度太高，钢材用量多，高空作业工作量大；第二，温度敏感性高，变形大，精准度低，现浇砼横梁尺寸及标高难易控制。高空焊接牛腿形式存在以下缺点:第一，高空施工焊接量较大，焊缝质量难以得到保障，安全性能低；第二，结构适应能力低，针对常规平底横梁结构尚能满足要求，对于异型结构横梁很难适应，结构整体刚度难以满足要求。同时，落地支架及高空焊接牛腿拆除作业时，工作量相当大，安全风险高，拆除作业基本为切割作业，对材料损耗大，结构难以周转。
[0004]因此，需对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种方便工厂化制作、高空进行装配安装的高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，其特征在于:它包括支撑箱槽型横梁端头腹板的圆弧段支撑拱架、支撑箱槽型横梁中间翼缘的内部施工支撑，所述圆弧段支撑拱架和内部施工支撑均设置在底部支撑平台上。
[0007]上述方案中:
[0008]所述圆弧段支撑拱架包括用于支撑箱槽型横梁端头腹板的第一模板和设置在模板两侧的侧模系统，所述模板的底部由第一分配梁支撑，所述第一分配梁设置在多个装配式拱形桁架的顶部，所述装配式拱形桁架的底部设置在底部支撑平台上。
[0009]所述内部施工支撑包括用于支撑箱槽型横梁中间翼缘的第二模板，所述第二模板由第二分配梁支撑，所述第二分配梁底部设有多个横向主梁，所述横向主梁两端由设置在塔柱侧壁上的第一高空牛腿系统支撑，所述横向主梁底部设置在竖向支撑的顶部，所述竖向支撑的底部设置在底部支撑平台上。
[0010]所述底部支撑平台包括设置在圆弧段支撑拱架和内部施工支撑底部的纵向搁置梁，所述纵向搁置梁由三角桁架系统支撑，所述三角桁架系统由设置在塔柱侧壁上的第二高空牛腿系统支撑。
[0011]所述纵向搁置梁与三角桁架系统之间设有落架系统。[0012]所述落架系统为卸荷砂箱。
[0013]还设有安全防护设施，所述安全防护设施包括全封闭防护钢丝网和安全操作平台，所述全封闭防护钢丝网设置在底部支撑平台下方，全封闭防护钢丝网的两端设置在塔柱上，所述安全操作平台沿竖向在塔柱侧壁上设有多个。
[0014]本实用新型精简优化了拱架支撑及内支撑的结构形式，无需额外的增设辅助托架系统，施工简便，操作快捷的特点，相应地提高了异型砼横梁的施工效率，也使得施工托架的拆装及施工周转更为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型在箱槽型横梁靠近索塔位置的纵向断面布置图；
[0016]图2是本实用新型在箱槽型横梁端头腹板位置(图1中B-B)的横向断面布置图；
[0017]图3为本实用新型在箱槽型横梁中间翼缘位置(图1中A-A)的横向断面布置图；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图中所示一种高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，它设置在索塔两塔柱之间，用以施工两塔柱之间高空大曲率箱槽型现浇砼横梁横梁，具体包括支撑箱槽型横梁端头腹板的圆弧段支撑拱架1、支撑箱槽型横梁中间翼缘的内部施工支撑2，圆弧段支撑拱架I和内部施工支撑2均设置在底部支撑平台3上。
[0020]本实施例中:
[0021]如图1、图3所示，圆弧段支撑拱架I用来施工高空大曲率箱槽型现浇砼横梁的横梁两端腹板部位，它包括用于支撑箱槽型横梁端头腹板的第一模板1.1和设置在模板1.1两侧的侧模系统1.4，模板1.1的底部由第一分配梁1.2支撑，第一分配梁1.2设置在多个装配式拱形桁架1.3的顶部，装配式拱形桁架1.3的底部设置在底部支撑平台3上。模板
1.1、第一分配梁1.2、侧模系统1.4均为常规结构，且部件间连结均采用传统模式进行接触连接。由于横梁两端腹板高度已经超过10m，且截面高度呈圆弧形变化，结构刚度要求大，因此采用整体性比较好、结构刚度大的装配式拱形桁架1.3，其在厂内生产时须注意加工精度的要求，且于高空部件安装到位后，注意做好构件限位及结构稳定措施。
[0022]内部施工支撑2用来施工高空大曲率箱槽型现浇砼横梁中间箱体翼缘部位，包括用于支撑箱槽型横梁中间翼缘的第二模板2.1，第二模板2.1由第二分配梁2.2支撑，第二分配梁2.2底部设有多个横向主梁2.3，横向主梁2.3两端由设置在塔柱侧壁上的第一高空牛腿系统2.5支撑，横向主梁2.3底部设置在竖向支撑2.4的顶部，竖向支撑2.4的底部设置在底部支撑平台3上。横梁中间箱体翼缘相对荷载较小，结构布置采用少支架模式，结构轻盈，受力明确。各部件间连结均采用传统模式进行接触或者焊接连接。竖向支撑2.4整体性比较好、结构刚度大，采用装配式连接，较为简单方便，同时可根据现场吊装能力设置整体吊装或分块吊装，注意其底部与纵向搁置梁3.1连接螺栓孔的精确设置。
[0023]底部支撑平台3包括设置在圆弧段支撑拱架I和内部施工支撑2底部的纵向搁置梁3.1，纵向搁置梁3.1由三角桁架系统3.2支撑，三角桁架系统3.2由设置在塔柱侧壁上的第二高空牛腿系统3.3支撑。底部支撑平台3的上部荷载传递明确，结构布置组合式三角桁架系统3.2结构。三角桁架系统3.2整体性比较好、结构刚度大，采用装配式连接，较为简单方便，同时可根据现场吊装能力设置整体吊装或分块吊装，注意受力集中位置的加强。
[0024]纵向搁置梁3.1与三角桁架系统3.2之间设有落架系统4，落架系统4为卸荷砂箱，纵向搁置梁3.1与高空牛腿系统3.3同卸荷砂箱间连结均采用传统模式进行接触或者限位焊接。本实用新型通过卸荷砂箱，来调节托架系统的标高，以满足立模标高的需要，同时通过卸荷砂箱的卸荷，即可实现圆弧段支撑拱架1、内部施工支撑2的落架，以达到托架拆除的基本要求。
[0025]本实施例还设有安全防护设施5，安全防护设施5包括全封闭防护钢丝网5.1和安全操作平台5.2，全封闭防护钢丝网5.1设置在底部支撑平台3下方，全封闭防护钢丝网
5.1的两端设置在塔柱上，所述安全操作平台5.2沿竖向在塔柱侧壁上设有多个。安全防护设施5用来满足施工人员高空安全操作的需要，并且有效地预防了高空坠落物伤人事故的发生。
[0026]本实用新型的圆弧段支撑拱架1、内部施工支撑2、底部支撑平台3为高空大曲率箱槽型现浇砼横梁的横梁成功实现浇筑的主要部件，落架系统4及安全防护设施5为安全操作施工及拆除的辅助部件。
[0027]本实用新型的优点在于:
[0028]1、安拆较便捷:各主要构件为装配式结构，采用螺栓连接，各主要构件相对独立，焊接量少，安装、施工、落架、拆卸简单快捷；
[0029]2、结构可周转:托架结构通用性较强，可周转使用，节约成本；
[0030]3、结构适应强:针对复杂的高空大曲率箱槽型现浇砼横梁，该施工托架结构覆盖整个施工范围，并合理有效地为横梁施工提供了支撑系统及操作平台；
[0031]4、整体刚度大:装配式施工托架形成整体后，结构整体性好、刚度大、变形小，有效地控制了高空大曲率箱槽型现浇砼横梁的尺寸误差及结构不良开裂；
[0032]5、温度影响小:高空大曲率箱槽型现浇砼横梁均处于百米高空以上，采用高空三角桁架作为底部支撑平台，结构高度低，随温度变化变形较小；
[0033]6、安全性能高:该结构主要处于封闭式施工环境且具备安全操作平台，高空焊接量较少，安全性能较一般少支架结构高。
[0034]本实用新型精简优化了拱架支撑及内支撑的结构形式，无需额外的增设辅助托架系统，施工简便，操作快捷的特点，相应地提高了异型砼横梁的施工效率，也使得施工托架的拆装及施工周转更为方便。
【权利要求】
1.一种高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，其特征在于:它包括支撑箱槽型横梁端头腹板的圆弧段支撑拱架(I)、支撑箱槽型横梁中间翼缘的内部施工支撑(2)，所述圆弧段支撑拱架(I)和内部施工支撑(2)均设置在底部支撑平台(3)上；所述圆弧段支撑拱架(I)包括用于支撑箱槽型横梁端头腹板的第一模板(1.1)和设置在模板(1.1)两侧的侧模系统(1.4)，所述模板(1.1)的底部由第一分配梁(1.2)支撑，所述第一分配梁(1.2)设置在多个装配式拱形桁架(1.3)的顶部，所述装配式拱形桁架(1.3)的底部设置在底部支撑平台(3)上；所述内部施工支撑(2)包括用于支撑箱槽型横梁中间翼缘的第二模板(2.1)，所述第二模板(2.1)由第二分配梁(2.2)支撑，所述第二分配梁(2.2)底部设有多个横向主梁(2.3)，所述横向主梁(2.3)两端由设置在塔柱侧壁上的第一高空牛腿系统(2.5)支撑，所述横向主梁(2.3)底部设置在竖向支撑(2.4)的顶部，所述竖向支撑(2.4)的底部设置在底部支撑平台(3)上。
2.根据权利要求1所述的高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，其特征在于:所述底部支撑平台(3)包括设置在圆弧段支撑拱架(I)和内部施工支撑(2)底部的纵向搁置梁(3.1)，所述纵向搁置梁(3.1)由三角桁架系统(3.2)支撑，所述三角桁架系统(3.2)由设置在塔柱侧壁上的第二高空牛腿系统(3.3)支撑。
3.根据权利要求2所述的高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，其特征在于:所述纵向搁置梁(3.1)与三角桁架系统(3.2)之间设有落架系统(4)。
4.根据权利要求3所述的高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，其特征在于:所述落架系统(4)为卸荷砂箱。
5.根据权利要求1所述的高空大曲率箱槽型现浇砼横梁装配式施工托架，其特征在于:还设有安全防护设施(5)，所述安全防护设施(5)包括全封闭防护钢丝网(5.1)和安全操作平台(5.2)，所述全封闭防护钢丝网(5.1)设置在底部支撑平台(3)下方，全封闭防护钢丝网(5.1)的两端设置在塔柱上，所述安全操作平台(5.2)沿竖向在塔柱侧壁上设有多个。
【文档编号】E01D21/00GK203684096SQ201320731499
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】罗自立, 彭鹏, 胡义新, 陈建荣 申请人:中交第二航务工程局有限公司