桥墩吊篮安装预埋件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及桥墩吊篮安装工具，具体涉及一种桥墩吊篮安装预埋件。它包括U型连接件，还包括两个带有内螺纹的套筒，U型连接件两平行段端部设有螺纹，套筒与U型连接件端部螺接。本实用新型在原有U型螺栓基础上进行改进，增加套筒结构，在吊篮安装中预埋套筒，套筒筒口与墩身混凝土面相齐，保证支护模板的稳定性，容易固定，可有效避免漏浆现象，拆除模板后，墩身光滑，并且方便了吊篮安装。
【专利说明】桥墩吊篮安装预埋件【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥墩吊篮安装工具，具体涉及一种桥墩吊篮安装预埋件。
【背景技术】
[0002]在现代桥墩吊篮安装过程中，大量采用了预埋U形螺栓，由于延伸在模板外面的U形螺栓有一定长度，在施工的过程中造成了一些不便，而且预埋U形螺栓要预先在模板上留置孔洞，预留孔洞过小则无法拆模，预留孔洞过大，则混凝土浇筑时会出现漏浆现象，拆除模板后混凝土表面不平整，外观质量差，施工工序复杂，安全风险大。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种桥墩吊篮安装预埋件，可防止浇注混凝土时的漏浆，并方便模板的支撑和拆除。
[0004]本实用新型提供的桥墩吊篮安装预埋件，包括U型连接件，还包括两个带有内螺纹的套筒，U型连接件两平 行段端部设有螺纹，套筒与U型连接件端部螺接。U型连接件和套筒组合后的预埋件尺寸优选为与原U型螺栓的尺寸一致。施工时预先在模板上定位出套筒的位置，打孔并打磨，在支护模板时，套筒筒口与墩身混凝土面相齐，在孔外旋入螺栓，堵住孔后浇注，可防止漏浆。模板拆除前先取出螺栓，拆模后重新拧上螺栓，防止套筒被杂物堵塞。吊篮安装时，取下螺栓直接采用螺杆将吊篮支撑角钢与套筒拧紧在一起，起到支撑吊篮的作用。
[0005]套筒内壁可部分带螺纹，为满足各种预埋尺寸要求，优选的，所述套筒内壁全长带有螺纹。根据预埋深度，调整U型连接件旋入深度。
[0006]优选的，所述套筒与U型连接件材料相同，可选用Q235钢制成。
[0007]本实用新型在原有U型螺栓基础上进行改进，增加套筒结构，在吊篮安装中预埋套筒，套筒筒口与墩身混凝土面相齐，保证支护模板的稳定性，容易固定，可有效避免漏浆现象，拆除模板后，墩身光滑，并且方便了吊篮安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是原有U型螺栓的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中，1、U型连接件，2、套筒。
【具体实施方式】
[0011]一种桥墩吊篮安装预埋件，如图2所示，包括一 U型连接件I和两个套筒2，U型连接件I两平行段端部设有螺纹，套筒2内壁全长带有内螺纹，套筒2与U型连接件I端部螺接。套筒2和U型连接件I均采用Q235钢制成。
[0012]U型连接件可提前预制，套筒可购买成品，U型连接件开口尺寸30cm，两平行段长度为19cm，套筒长度为12cm。
[0013]吊篮安装过程:
[0014]1、预埋件安装
[0015]吊篮作为预制梁架设和日后运营过程中桥梁检查的作业平台，其要求的安全可靠性不言而喻。桥墩吊篮在顺线路方向两侧均设置，吊篮采用预埋该装置固定在墩帽上，每个桥墩每侧各设置5个Φ 20预埋件。
[0016]2、套筒定位
[0017]根据设计图纸在钢模板上准确定位出预埋件的位置，用气割在模板上吹出略大于螺杆直径的孔，其直径不得大于套筒的外径，然后用磨光机将模板内壁打磨平整，清除预留孔四周的毛刺。施工时在每个孔的模板外侧牢固拧紧一个M20螺栓，螺帽的中心尽量与孔
中心重合。
[0018]3、预埋件与吊篮的连接
[0019]墩帽模板拆前先取出螺栓，拆模后后重新拧上螺栓，防止套筒被杂物堵塞。吊篮安装时，取下螺栓直接采用螺杆将吊篮支撑角钢与U型套筒拧紧在一起即可。
【权利要求】
1.一种桥墩吊篮安装预埋件，包括U型连接件(1)，其特征在于:还包括两个带有内螺纹的套筒(2)，U型连接件(I)两平行段端部设有螺纹，套筒(2)与U型连接件(I)端部螺接。
2.根据权利要求1所述的桥墩吊篮安装预埋件，其特征在于:所述套筒(2)内壁全长带有螺纹。
3.根据权利要求2所述的桥墩吊篮安装预埋件，其特征在于:所述套筒(2)与U型连接件(I)材料相同。
【文档编号】E01D21/00GK203569487SQ201320734596
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】赵宇, 乔志兵, 王祥玉, 吴建春, 杨永兴, 朱清伟, 李瑜, 汪勇 申请人:中铁十局集团有限公司