振动压路机一体双腔式激振器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动压路机一体双腔式激振器，其特征在于：它包括第一内腔（2）和第二内腔（3），第一内腔（2）和第二内腔（3）通过螺栓连接在一起，两端用卡簧进行轴向定位，第一内腔（2）和第二内腔（3）中间穿有一根偏心轴（1），所述偏心轴（1）通过平键（5）分别与第一内腔（2）、第二内腔（3）相连，所述第一内腔（2）和第二内腔（3）中存放有钢球组（6）。这种振动压路机一体双腔式激振器工艺性好，无冲击，一致性好，并且带阻尼作用，运转可靠，维修方便，成本低廉。
【专利说明】振动压路机一体双腔式激振器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动压路机一体双腔式激振器。
【背景技术】
[0002]振动压路机通过振动轮内的激振器来实现振动，从而提升压路机的压实效率和压
实质量。
[0003]传统压路机的激振器由固定偏心块、活动偏心块、偏心轴组成，它通过固定偏心块和活动偏心块构成的偏心块组，进顺、逆时针转动来实现钢轮不同大小的振动。
[0004]传统的激振器因其结构简单、成本低廉而被广泛应用于目前的振动压路机上，但其最大的缺点是此类激振器在起动及停止的过程中，对地面及整机会生产极大的冲击力，从而造成很大程度的损伤；同时传统的激振器在制造上精度要求较高，制造成本相应的增力口，一旦出现故障，维修起来非常困难，给施工方带来诸多不便。总体而言，传统激振器存在着工艺性差、带冲击，并且一致性差等缺点。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种工艺性好，无冲击，一致性好，并且带阻尼作用，运转可靠，维修方便，成本低廉的振动压路机一体双腔式激振器。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]本实用新型振动压路机一体双腔式激振器，包括第一内腔和第二内腔，第一内腔和第二内腔通过螺栓连接在一起，两端用卡簧进行轴向定位，第一内腔和第二内腔中间穿有一根偏心轴，所述偏心轴通过平键分别与第一内腔、第二内腔相连，所述第一内腔和第二内腔中存放有钢球组。
[0008]所述第一内腔和第二内腔均由无缝钢管焊接而成。
[0009]所述第一内腔和第二内腔的钢球加注口处安装有螺塞。
[0010]本实用新型振动压路机一体双腔式激振器具有以下优点:
[0011]这种振动压路机一体双腔式激振器通过钢球组的重量与第一内腔、第二内腔中偏心块的重量叠加或抵消，在激振器顺、逆时针旋转时可以实现振动压路机无冲击且带阻尼作用的大振动和小振动，运转可靠，成本低廉。
[0012]同时偏心轴是焊前加工，只需对光轴进行磨加工便可，相比传统激振器偏心轴的焊后加工工艺，这种偏心轴大大改善了加工工艺。
[0013]第一内腔和第二内腔均是由无缝钢管焊接而成，其内腔尺寸的一致性可以得到保证，从而保证了激振器所产生的激振力的一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型振动压路机一体双腔式激振器的结构示意图。
[0015]图2为偏心轴做逆时转动时第一内腔的剖面图。[0016]图3为偏心轴做顺时转动时第一内腔的剖面图。
[0017]图中:偏心轴1、第一内腔2、第二内腔3、螺塞4、平键5、钢球组6。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型涉及一种振动压路机一体双腔式激振器，包括第一内腔2和第二内腔3，所述第一内腔2和第二内腔3均由无缝钢管焊接而成，其内部均配有固定偏心块，所述第一内腔2和第二内腔3中存放有钢球组6，第一内腔2和第二内腔3中间穿有一根偏心轴1，所述偏心轴I通过平键5分别与第一内腔2、第二内腔3相连，第一内腔2和第二内腔3通过螺栓连接在一起，两端用卡簧进行轴向定位，所述第一内腔2和第二内腔3的挡板上的钢球加注口处安装有螺塞4，所述螺塞4起到密封作用，用于防止钢球组6在内腔中在转动时跑出，同时可以防止其他杂物侵入内腔。
[0019]如图2，偏心轴I做逆时转动时，带动着腔体一起做逆时针转动，内腔中的挡板起阻挡钢球组6的作用，使钢球组6在离心力的作用下，都柔性地堆积在内腔的下部，从而使钢球组6的偏心矩与固定偏心块的质量互相叠加在一起，实现钢轮无冲击带阻尼作用的大振动。
[0020]如图3，偏心轴I做顺时转动时，带动着腔体一起做逆时针转动，内腔中的挡板起阻挡钢球组6的作用，使钢球组6在离心力的作用下，都柔性地堆积在内腔的上部，从而使钢球组6的偏心矩与固定偏心块的质量互相抵消一部分，实现钢轮无冲击带阻尼作用的小振动。
[0021]以上所述之实例仅为本实用新型的较佳实例，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之方法和原理所做的等效变化，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
[0022]这种振动压路机一体双腔式激振器通过钢球组6的重量与第一内腔2、第二内腔3中偏心块的重量叠加或抵消，在激振器顺、逆时针旋转时可以实现振动压路机无冲击且带阻尼作用的大振动和小振动，运转可靠，成本低廉。
[0023]同时偏心轴I是焊前加工，只需对光轴进行磨加工便可，相比传统激振器偏心轴的焊后加工工艺，这种偏心轴大大改善了加工工艺。
[0024]第一内腔2和第二内腔3均是由无缝钢管焊接而成，其内腔尺寸的一致性可以得到保证，从而保证了激振器所产生的激振力的一致性。
【权利要求】
1.一种振动压路机一体双腔式激振器，其特征在于:它包括第一内腔(2)和第二内腔(3)，第一内腔(2)和第二内腔(3)通过螺栓连接在一起，两端用卡簧进行轴向定位，第一内腔(2)和第二内腔(3)中间穿有一根偏心轴(1)，所述偏心轴(I)通过平键(5)分别与第一内腔(2)、第二内腔(3)相连，所述第一内腔(2)和第二内腔(3)中存放有钢球组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种振动压路机一体双腔式激振器，其特征在于:所述第一内腔(2)和第二内腔(3)均由无缝钢管焊接而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种振动压路机一体双腔式激振器，其特征在于:所述第一内腔(2)和第二内腔(3)的钢球加注口处安装有螺塞(4)。
【文档编号】E01C19/28GK203654141SQ201320744666
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】吴晓健, 赵小峰, 宋鹏飞, 钟玉林, 黄晓 申请人:柳工无锡路面机械有限公司