悬浇梁异形模板移模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于悬浇梁异形模板施工的技术领域，具体是一种悬浇梁异形模板移模装置。
【背景技术】
[0002]随着我国基础建设的蓬勃发展，建筑施工技术也在不断地向前发展，连续梁悬浇施工技术已日趋成熟，但大跨度悬浇梁设计成为拱梁相结合的结构形式，连续梁梁体混凝土主体增加了吊点结构，给连续梁的悬浇施工增加了难度。特别是在梁体跨越既有铁路、公路的情况下，梁体模板安装施工难度极大。
[0003]—般情况下悬浇梁外侧模板的安装施工与挂篮走行同步进行，使用挂篮外导梁固定外侧模板。挂篮走形前将外侧模板下降一定高度，外侧模板跟随外导梁同步前移，待挂篮走行到位后将外侧模板向上提起、安装固定。如连续梁体不为规则的箱室结构，具有某些特殊的结构时，外侧模板则需要在挂篮前移完成后拆除并根据特殊结构的位置重新安装。但由于很多工程下方既有线路不得封闭，所以不具备使用普通起重机械进行模板工程施工的条件。通过借鉴以往国内外施工经验，此类施工有两种方法选择使用，分别是使用作业半径足够大的起重设备和一般起重设备上梁施工。但这两种施工方法均不能满足本工程的施工需要，主要存在以下问题:
[0004]1、施工安全性方面。由于本工程跨越既有重要铁路干线、高速公路和国道，施工过程的安全就显得十分重要。使用起重机械上梁施工本身的安全隐患众多，连续梁悬浇施工过程中对两悬臂端重量要求极高，并且需要两端荷载均衡。起重作业过程中稍有不慎就将对梁体造成严重破坏，甚至发生梁体倾覆。并且吊装过程中对下方既有重要铁路干线、高速公路和国道造成严重的安全隐患，在未经相关部门允许的情况下是禁止进行吊装作业的。所以两种施工方法的安全性得不得满足。
[0005]2、施工经济性方面。不管是使用作业半径足够大的起重设备还是一般起重设备上梁施工都将增加施工过程中的机械费，并且国内大型起重设备数量有限，能满足本工程施工要求的就更少，而且租赁费用数额巨大。两种方法均不满足本工程的成本管理要求。
【发明内容】
[0006]本实用新型为了解决悬浇梁挂篮异形模板安装困难的问题，具体是一种悬浇梁异形模板移模装置。
[0007]本实用新型采取以下技术方案:一种悬浇梁异形模板移模装置，包括固定在已浇筑箱梁上侧的挂篮桁架，挂篮桁架顶部两端固定有三角托架，三角托架上设置有纵向滑移轨道，已浇筑箱梁两侧分别固定有外导梁，外导梁上固定有外侧模排架，外侧模排架顶端设有若干排横向设置的横向滑移轨道，已浇筑箱梁底部固定有挂篮底模平台。
[0008]所述的挂篮底模周侧设有防护围栏。
[0009]该移模装置的使用通过以下步骤实现:
[0010]1、将外侧模板整体下降至挂篮底模平台上，沿竖向方向将模板拆分为翼缘板段和腹板段，沿纵向方向将外侧模板拆分为异形模板段及多个一般模板段。
[0011]2、使用挂在挂篮三角托架上的倒链将异形模板翼缘板段沿横向滑移轨道移动至外侧纵向滑移轨道下方。
[0012]3、根据该节段异形结构位置，使用倒链将异形模板段沿纵向滑移轨道移动就位，其他模板沿原纵向轴线移动就位。
[0013]4、使用倒链将异形模板段沿横向滑移轨道移回原纵轴线位置。
[0014]5、将异形模板与一般模板重新拼装成整体，并调整位置、安装固定外侧模板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型将外侧模板分解为异性段和多个一般段，避免了对整个外侧模板的对拆除和重新安装施工，仅仅是改变了外侧模板的拼装顺序。调整异形模板在整个外侧模板中的相对位置，主要是解决拆分后的模板移动路径位置冲突问题，通过设置横向滑移轨道，形成了两条互不干扰的纵向移动路径，将外侧模板的翼缘板部分一分为二。异形模板只需沿一条纵向滑移轨道移动就位，其余模板沿原位纵向轴线移动就位。而挂篮桁架上设置的三角托架与倒链相结合使用，有效解决了不能使用起重机械情况下的临时起吊问题，最终实现了对外侧模板的灵活拼装，达到了异性模板的移模目的。
[0016]故本移模装置在不具备起重机械作业的跨线悬浇梁异形模板安装工程施工中有较大的实用价值，可以在类似的工程中大量推广应用。施工安全、进度、成本均得到有效的控制，各项设计均较好的满足了加工及施工需求。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型主视图；
[0018]图2是本实用新型侧视图；
[0019]图中1-挂篮桁架，2-横向滑移轨道，3-外侧模排架，4-已浇筑箱梁，5-挂篮底模平台，6-外导梁，7-三角托架。
【具体实施方式】
[0020]一种悬浇梁异形模板移模装置，包括固定在已浇筑箱梁4上侧的挂篮桁架I，挂篮桁架I顶部两端固定有三角托架7，三角托架7上设置有纵向滑移轨道8，已浇筑箱梁4两侧分别固定有外导梁6，外导梁6上固定有外侧模排架3，外侧模排架3顶端设有若干排横向设置的横向滑移轨道2，已浇筑箱梁4底部固定有挂篮底模平台5。
[0021]所述的挂篮底模平台5周侧设有防护围栏。
[0022]该移模装置的使用通过以下步骤实现:
[0023]1、将外侧模板整体下降至挂篮底模平台上，沿竖向方向将模板拆分为翼缘板段和腹板段，沿纵向方向将外侧模板拆分为异形模板段及多个一般模板段。
[0024]2、使用挂在挂篮三角托架上的倒链将异形模板翼缘板段沿横向滑移轨道移动至外侧纵向滑移轨道下方。
[0025]3、根据该节段异形结构位置，使用倒链将异形模板段沿纵向滑移轨道移动就位，其他模板沿原纵向轴线移动就位。
[0026]4、使用倒链将异形模板段沿横向滑移轨道移回原纵轴线位置。
[0027]5、将异形模板与一般模板重新拼装成整体，并调整位置、安装固定外侧模板。
【主权项】
1.一种悬浇梁异形模板移模装置，其特征在于:包括固定在已浇筑箱梁(4)上侧的挂篮桁架(I)，挂篮桁架(I)顶部两端固定有三角托架(7)，三角托架(7)上设置有纵向滑移轨道(8)，已浇筑箱梁(4)两侧分别固定有外导梁(6)，外导梁(6)上固定有外侧模排架(3)，外侧模排架(3)顶端设有若干排横向设置的横向滑移轨道(2)，已浇筑箱梁(4)底部固定有挂篮底模平台(5)。2.根据权利要求1所述的悬浇梁异形模板移模装置，其特征在于:所述的挂篮底模平台(5)周侧设有防护围栏。
【专利摘要】本实用新型属于悬浇梁异形模板施工的技术领域，具体是一种悬浇梁异形模板移模装置。解决了悬浇梁挂篮异形模板安装困难的问题，一种悬浇梁异形模板移模装置，包括固定在已浇筑箱梁上侧的挂篮桁架，挂篮桁架顶部两端固定有三角托架，三角托架上设置有纵向滑移轨道，已浇筑箱梁两侧分别固定有外导梁，外导梁上固定有外侧模排架，外侧模排架顶端设有若干排横向设置的横向滑移轨道，已浇筑箱梁底部固定有挂篮底模平台。本实用新型将外侧模板分解为异性段和多个一般段，避免了对整个外侧模板的对拆除和重新安装施工。
【IPC分类】E01D21/10
【公开号】CN205382430
【申请号】CN201620084721
【发明人】高晋江, 郭先锋, 刘吉彪, 张亦程, 裴志伟, 陈和平, 常彦琰, 李璟, 胡小贝, 张明, 陈达伟, 翟建中, 葛建强
【申请人】中铁六局集团有限公司, 中铁六局集团路桥建设有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月28日