一种立体固沙格网框的制作方法

本实用新型涉及封沙固林技术，具体涉及一种立体固沙格网框。

背景技术：

在沙漠、戈壁滩、绿洲边缘等地区的公路、铁路、市政、封沙育林、草坪绿化工程等项目中，传统的固沙材料主要采用网状物、树木枝条、板条、农作物桔杆、柴草、芦苇、蒲草、灌木枝条、沙袋等，上述材料存在使用寿命短、环境污染严重、防火性能差、工程费用高、不能重复使用等缺点，且材料运输极其困难，在施工环节中所消耗的人力太大。

中国专利（公告号：CN 205188845 U）公开了“立体减风防沙装置”：主要由若干土工筛网板，若干矩管立柱和若干连接扣件组成，矩管立柱包括地下部分和地上部分，地下部分固定在地面以下，地上部分设置若干调整孔，矩管立柱以纵向和横向均匀排列，每个土工筛网板设置若干方格状空隙，土工筛网板两端使用螺栓分别通过镀锌钢板夹片固定在矩管立柱上，土工筛网板和矩管立柱组成纵向横向垂直交叉形成若干固沙格，土工筛网板通过结合处顶部设置的连接扣件进行固定，连接扣件由顶板和夹板组成，夹板之间形成固定土工筛网板的夹槽。其虽然克服了传统的固沙材料的不足，解决了材料的运输问题，并能有效降低工程成本，但土工筛网板和矩管立柱组成纵横垂直交叉形成若干矩形的固沙格，其矩形的几何结构的不稳定性，矩形固沙格非常容易被风雨破坏，而造成工程固沙效果差，甚至造成工程失效等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种立体固沙格网框，以解决传统技术存在的使用寿命短、不能重复使用、防火性能差和效率低下的问题，以及解决现有技术矩形固沙格结构的不稳定性的问题，提高固沙效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板和立柱，所述立柱包含地上段和地下段，立柱的地下段插装于地下，立柱的地上段设置有连接条；立柱以纵向和横向均匀分布，并通过聚合物孔板两端与连接条固定连接围成矩形；在矩形内的中间位置也设有立柱，设置于矩形中间的立柱与相邻的两个立柱通过聚合物孔板固定连接构成三角形固沙格。

一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板、立柱和土工固沙栅，所述立柱包含地上段和地下段，立柱的地下段插装于地下，立柱的地上段设置有连接条；立柱以纵向和横向均匀分布，并通过聚合物孔板两端与连接条固定连接围成矩形；在矩形内的中间位置也设有立柱，设置于矩形中间的立柱与相邻的两个立柱通过聚合物孔板固定连接构成三角形固沙格，且聚合物孔板的下边连接有土工固沙栅。

进一步，所述聚合物孔板的孔形为圆形、椭圆形、三角形、多边形、跑道形、长条形、方格状形及其上述形状的组合。

进一步，所述连接条为凸条或凹槽。

进一步，所述连接条与聚合物孔板的两端的固定连接方式为铆接、焊接、卡接或螺栓连接。

进一步，所述土工固沙栅为土工网、土工格室、土工织物、土工格栅、三维土工网垫、土工布、土工膜、镀塑或防锈的金属网及其上述的组合。

本实用新型应用在封沙固林技术领域，通过立柱的地下段插装于地下，立柱地上段的连接条与聚合物孔板的两端固定连接构成具有投影平面图形为三角形的立面网状结构。形成相互交错相连的平面投影图形为三角形形状的沙障格网，能有效抵御来自任意方向的风沙载荷或风雨载荷；若将聚合物孔板的下侧边直接与地面锚固，能增加立体固沙格网框抗风沙载荷或风雨载荷的能力；若将聚合物孔板的下侧边先与土工固沙栅相连后再与地面锚固，不但能增加立体固沙格网框的稳定性，同时还能抵御更大的风沙载荷或风雨载荷。

本实用新型的聚合物孔板强度高，能在恶劣的自然环境下长时间保持较好的机械性能。当风沙通过聚合物孔板的通孔时，风沙气流的运动方向得到改变，附面层的分离，回流区大小等都会影响风沙流结构；随着聚合物孔板空隙的增加，沙障后涡旋气流将受到限制，直接影响沙粒的穿越能力，而且还改变三角形形状分布的沙障网板前后气流的紊动特性，最终对其防护效果产生极其重要的影响。由于三角形固沙格网的稳定性，能延长本实用新型的使用寿命；又由于沙障网板数量的增加，能穿越本实用新型的沙粒数量急剧减少，其固沙效果更佳。本实用新型能广泛应用于铁路、公路、市政、封沙育林等风沙防治工程中。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型立柱的结构示意图。

图中：1-聚合物孔板，2-立柱，21-地上段，22-地下段，23-连接条，3-土工固沙栅。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，参见图1和图2，一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板1和立柱2，所述立柱2包含地上段21和地下段22，立柱2的地下段22插装于地下，立柱2的地上段21设置有连接条23；立柱2以纵向和横向均匀分布，并通过聚合物孔板1两端与连接条23固定连接围成矩形；在矩形内的中间位置也设有立柱2，设置于矩形中间的立柱2与相邻的两个立柱2通过聚合物孔板1固定连接构成三角形固沙格。

一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板1、立柱2和土工固沙栅3，所述立柱2包含地上段21和地下段22，立柱2的地下段22插装于地下，立柱2的地上段21设置有连接条23；立柱2以纵向和横向均匀分布，并通过聚合物孔板1两端与连接条23固定连接围成矩形，在矩形内的中间位置也设有立柱2，设置于矩形中间的立柱2与相邻的两个立柱2通过聚合物孔板1固定连接构成三角形固沙格，且聚合物孔板1的下边连接有土工固沙栅3。

聚合物孔板1的孔形为圆形、椭圆形、三角形、多边形、跑道形、长条形、方格状形及其上述形状的组合。连接条23为凸条或凹槽。连接条23与聚合物孔板1的两端的固定连接方式为铆接、焊接、卡接或螺栓连接。土工固沙栅3为土工网、土工格室、土工织物、土工格栅、三维土工网垫、土工布、土工膜、镀塑或防锈的金属网及其上述的组合。

实施例1：一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板1和立柱2，所述聚合物孔板1的孔型为方格状形，立柱2包含地上段21和地下段22，立柱2的地下段22插装于地下，立柱2的地上段21设置有凸条(连接条23)，立柱2以纵向和横向均匀分布，纵向或横向方向上相邻两个立柱2与其垂直方向同一侧对应两个相邻立柱2围成矩形，且在所述矩形内中间也设置有立柱2，同一方向上纵向或横向两个相邻立柱2与设置于矩形中间的立柱2成三角形排列，所述立柱地上段21的连接条23与所述聚合物孔板1的两端通过焊接固定连接形成三角形固沙格的立体固沙格网框。

实施例2：一种立体固沙格网框，主要包括聚合物孔板1和立柱2，所述聚合物孔板1的孔型为跑道形，立柱2包含地上段21和地下段22，立柱2的地下段22插装于地下，立柱的地上段21设置有凹槽（连接条23），立柱2以纵向和横向均匀排列，聚合物孔板1卡接插入地上段21的凹槽内，再通过焊接固定连接，组成相互垂直交叉的矩形固沙格网，再沿着矩形固沙格网的对角线方向用聚合物孔板1的两端与其对应的立柱2地上段21的连接条23焊接，构成具有三角形固沙格的立体固沙格网框。

实施例3：一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板1、立柱2和土工固沙栅3，所述聚合物孔板1的孔型为三角形，所述立柱分为地上段21和地下段22，立柱2的地下段22插装于地下，立柱2的地上段21设置有凸条(连接条23)，所述土工固沙栅3为土工格栅，立柱2以纵向和横向均匀分布，纵向或横向方向上相邻两个立柱2与其垂直方向同一侧对应两个相邻立柱2围成矩形，且在所述矩形内中间也设置立柱2，同一方向上纵向或横向两个相邻立柱2与设置于矩形中间的立柱2成三角形排列，所述立柱地上段21的凸条(连接条23)与所述聚合物孔板1的两端通过紧固件螺栓连接，且聚合物孔板1的下侧边连接有土工格栅形成三角形固沙格的立体固沙格网框。

实施例4：一种立体固沙格网框，包括聚合物孔板1、立柱2和土工固沙栅3，所述聚合物孔板1的孔型为四边形，所述立柱分为地上段21和地下段22，立柱2的地下段22插装于地下，立柱2的地上段21设置有凸条(连接条23)，所述土工固沙栅3为土工网，立柱2以纵向和横向均匀分布，纵向或横向方向上相邻两个立柱2与其垂直方向同一侧对应两个相邻立柱2围成矩形，且在所述矩形内中间也设置立柱2，同一方向上纵向或横向两个相邻立柱2与设置于矩形中间的立柱2成三角形排列，所述立柱地上段21的凸条(连接条23)与所述聚合物孔板1的两端通过铆接连接，且聚合物孔板1的下侧边连接有土工网3形成三角形固沙格的立体固沙格网框。再用U型钉穿过聚合物孔板1的下侧边和土工网3的连接处将它们与地面锚固在一起。

本实用新型一种立体固沙格网框主要是由立柱2和聚合物孔板1构成具有平面投影图形为三角形的立面网格结构。其具有三角形固沙格网的稳定性优于现有技术的矩形固沙格网；其立柱2的地上段21分别与三个方向、四个方向、五个方向、六个方向或八个方向的聚合物孔板1的两端固定连接，而现有技术立柱2的地上段21分别与二个方向、三个方向或四个方向的聚合物孔板1的两端固定连接，相同位置的立柱2能将相同的载荷分散到较多数量的聚合物孔板1上，从而使每块聚合物孔板1所受到的载荷力更低，其使用寿命更长并能抵御更强的风沙或风雨载荷；同时由于沙障网板数量的增加，能穿越立体固沙格网框的沙粒数量急剧减少，因此其固沙效果更佳。