适应软土地基的半整体式无缝桥梁构造施工方法与流程

文档序号:11902292研发日期:2017年阅读:586来源:国知局
技术简介:
本发明针对软土地基半整体式无缝桥梁中预制梁拉压构件预埋质量差、安装困难及结构耐久性差的问题,提出在预制梁端预留现浇段,现场浇筑拉压组合构件预埋件,并采用高强螺栓固定替代焊接,有效提升安装精度与结构耐久性,避免混凝土开裂,确保拉杆与梁顶、压杆与梁端密贴。
关键词:软土地基,半整体式无缝桥梁,拉压组合构件

本发明涉及桥梁建造技术领域,特别涉及一种适应软土地基的半整体式无缝桥梁构造施工方法。



背景技术:

在现有技术中,(半)整体式无缝桥梁由于取消了桥台处的伸缩装置,将桥两端的伸缩缝移至搭板末端,主梁的温度变形通过搭板传递至搭板与道路衔接处,从而变桥梁伸缩缝为道路接缝,简化了接缝构造,提高了桥梁的使用性能,降低了养护费用。

对于软土地基区域的半整体式无缝桥梁,当为加快施工进度,采用简支预制梁体转结构连续的施工方法时,可采用一种适应软土地基的预制拼装的半整体式无缝桥梁构造(即将主梁、搭板结构分离,并在主梁之间、主梁与搭板之间设置拉压组合构件,即设置在主梁及搭板顶面的连续组合桥面形成拉杆,一侧主梁上缘端部设置梯形凸起形成压杆,实现相邻主梁梁体变形在桥面连续构造处产生的纵桥向拉伸变形、压曲稳定和提高其防腐蚀性能),以克服传统半整体式无缝桥梁因结构连续而产生的附加内力大、材料用量高、施工复杂等问题。

但对于预制梁段,该拉压组合构件的预埋杆件若采用传统方法,在工厂与主梁同步预制完成,则存在以下问题:

(1)施工质量不易保证:

现场主梁架设安装后,由于道路纵横坡度、桥梁斜交角度及施工误差等因素影响,预制主梁、搭板相互之间的顶面很难形成一个平面,易导致拉杆安装困难、压杆与梁端不密贴,无法同步达到拉压组合的预期作用。

(2)钢板焊接时易导致混凝土开裂:

拉杆安装采用传统方法现场焊接在预埋钢板上时,焊接产生的高温易导致预埋钢板周边的混凝土开裂。

(3)结构受力性能及耐久性差:

1、安装精度低,易在结构中产生附加内力,降低了结构的受力性能;严重时可导致该结构破坏,影响运营期间的正常使用。

2、结构易渗水,降低了结构的耐久性。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明提供一种适应软土地基的半整体式无缝桥梁构造施工方法,实现的目的之一是通过在预制梁的端部预留一定长度的现浇段,将拉压杆的构造在现场安装浇筑完成,拉杆采用高强螺栓固定在主梁上。

为实现上述目的,一种适应软土地基的半整体式无缝桥梁构造施工方法,步骤如下:

A、架设预制梁,并在所述预制梁下方设置永久支座和临时垫块;所述临时垫块设置在所述预制梁端部,用于支撑所述预制梁;

B、在所述预制梁的端部,浇筑梁端现浇段,所述梁端现浇段位于所述永久支座上方,在浇筑时,在所述梁端现浇段内设置拉压组合构件预埋件;

C、浇筑路面;将PBL抗剪器开孔板焊接到抗拉顶板上后,再将所述抗拉顶板安装到所述拉压组合构件预埋件上面;在所述PBL抗剪器开孔板穿入穿孔钢筋,PBL抗剪器开孔板上房设置铺装钢筋;然后浇筑混凝土找平层、沥青混凝土面层。

优选的,所述永久支座和所述临时垫块设置在桥墩上,所述桥墩上端分别连接两根所述预制梁;步骤B中所述设置拉压组合构件预埋件包括以下步骤:

B-1-1、浇筑所述梁端现浇段,且浇筑前,在两根所述预制梁的梁端现浇段内分别设置浅层预埋板、深层预埋板、预埋螺栓,绑扎梁端梯形凸起压杆的钢筋;完成后,拆除所述临时垫块,启用所述永久支座支撑所述预制梁;

B-1-2、在两个所述浅层预埋板之间铺设氯丁橡胶板,在所述氯丁橡胶板上设置抗拉顶板,并用螺母将所述抗拉顶板紧固于所述预埋螺栓和所述浅层预埋板,完成拉压组合构件的安装。

优选的,所述永久支座和所述临时垫块设置在桥台上,所述桥台上端分别连接所述预制梁和搭板;步骤B中所述设置拉压组合构件预埋件包括以下步骤:

B-2-1、在桥台上端对应搭板的位置设置所述厚弹性支座带用于支撑所述搭板;

B-2-2、浇筑所述梁端现浇段和搭板,在所述梁端现浇段和所述搭板内分别设置浅层预埋板、深层预埋板、预埋螺栓,绑扎梁端梯形凸起压杆的钢筋;完成后,拆除所述临时垫块,启用所述永久支座支撑所述梁端现浇段;

B-2-3、在所述浅层预埋板之间铺设氯丁橡胶板,在所述氯丁橡胶板上设置抗拉顶板,并用螺母将所述抗拉顶板紧固于所述预埋螺栓和所述浅层预埋板,完成拉压组合构件的安装。

优选的,所述PBL抗剪器开孔板与所述抗拉顶板焊接成一体。

优选的,所述铺装钢筋为纵向、横向交叉设置呈网格状。

本发明的有益效果:

1、极大地提高了安装精度,可同步达到拉压组合预期作用:

由于采用现场安装预埋件及浇筑的方法,可根据现场架设情况,调整拉压杆的安装及浇筑角度,确保拉杆与梁顶、压杆与梁端分别密贴。

2、结构的受力性能和耐久性好:

(1)安装精度高,减小了结构附加内力。

(2)拉杆采用高强螺栓固定于主梁上,避免了混凝土因焊接而开裂。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出的是本发明一实施例中桥墩上设置临时支座的示意图。

图2示出的是本发明一实施例中两预设梁开始设置拉压组合构件的预埋件的示意图。

图3示出的是本发明一实施例中两预设梁完成设置拉压组合构件的示意图。

图4示出的是本发明一实施例中两预设梁完成设置拉压组合构件后铺设路面的示意图。

图5示出的是本发明一实施例中桥台上设置临时支座的示意图。

图6示出的是本发明一实施例中预设梁与搭板之间开始设置拉压组合构件的预埋件的示意图。

图7示出的是本发明一实施例中预设梁与搭板之间完成设置拉压组合构件的示意图。

图8示出的是本发明一实施例中预设梁与搭板之间完成设置拉压组合构件后铺设路面的示意图。

具体实施方式

实施例

如图1至图8所示,一种适应软土地基的半整体式无缝桥梁构造施工方法,步骤如下:

A、架设预制梁2,并在预制梁2下方设置永久支座11和临时垫块12;临时垫块12设置在预制梁2端部,用于支撑预制梁2;

B、在预制梁2的端部,浇筑梁端现浇段22,梁端现浇段22位于永久支座11上方,在浇筑时,在梁端现浇段22内设置拉压组合构件预埋件;

C、浇筑路面3;将PBL抗剪器开孔板28焊接到抗拉顶板27上后,再将抗拉顶板27安装到拉压组合构件预埋件上面;在PBL抗剪器开孔板28穿入穿孔钢筋21,PBL抗剪器开孔板28上房设置铺装钢筋32;然后浇筑混凝土找平层33、沥青混凝土面层34。

如图1至图4所示,永久支座11和临时垫块12设置在桥墩1上,桥墩1上端分别连接两根预制梁2;步骤B中设置拉压组合构件预埋件包括以下步骤:

如图2所示,B-1-1、浇筑梁端现浇段22,且浇筑前,在两根预制梁2的梁端现浇段22内分别设置浅层预埋板23、深层预埋板24、预埋螺栓25,绑扎梁端梯形凸起压杆的钢筋;完成后,拆除临时垫块12,启用永久支座11支撑预制梁2;

如图3所示,B-1-2、在两个浅层预埋板23之间铺设氯丁橡胶板26,在氯丁橡胶板26上设置抗拉顶板27,并用螺母将抗拉顶板27紧固于预埋螺栓25和浅层预埋板23,完成拉压组合构件的安装。

如图5至图8所示,在某些实施例中,永久支座11和临时垫块12设置在桥台4上,桥台4上端分别连接预制梁2和搭板5;步骤B中设置拉压组合构件预埋件包括以下步骤:

如图5所示,B-2-1、在桥台4上端对应搭板5的位置设置厚弹性支座带14用于支撑搭板5;

如图6所示,B-2-2、浇筑梁端现浇段22和搭板5,在梁端现浇段22和搭板5内分别设置浅层预埋板23、深层预埋板24、预埋螺栓25,绑扎梁端梯形凸起压杆的钢筋;完成后,拆除临时垫块12,启用永久支座11支撑梁端现浇段22;

如图7所示,B-2-3、在浅层预埋板23之间铺设氯丁橡胶板26,在氯丁橡胶板26上设置抗拉顶板27,并用螺母将抗拉顶板27紧固于预埋螺栓25和浅层预埋板23,完成拉压组合构件的安装。

在某些实施例中,PBL抗剪器开孔板27与抗拉顶板28焊接成一体。

在某些实施例中,铺装钢筋32为纵向、横向交叉设置呈网格状。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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