本实用新型涉及波纹涵管，具体地说就是一种工程中的大型波纹涵管。
背景技术：
波纹管涵也叫金属波纹管涵或钢制波纹涵管，是指铺埋在公路，铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管，广泛应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞（管）。
波纹涵管在公路、铁路及部分地下输送装置下广泛应用，因为其具有1、强度高，由于其独特的波纹结构使其比同口径的水泥管耐压强度大15倍以上。2、运输方便，波纹管涵的重量只有同口径水泥管的1/10到1/5，即使在窄的场所没有运输设备，人工也可运输。
3、使用寿命长，钢制波纹管涵是采用钢管热浸镀锌，所以使用寿命长，寿命为80-100年，在腐蚀性特别大的环境下使用时，采用内外表面沥清附层的钢制波纹管，可在原使用寿命基础上提高约20年以上。4、施工方便：波纹管涵是采用套筒或法兰方式连接，而且可以根据需要定制长度，即使是非熟练工也可以操作，施工以少量的手工操作，可在短时间内完成，既快捷又方便。5、优良的经济性：连接方式简便，可缩短工期。这些有点使得波纹涵管的应用越来越广泛。
但是伴随波纹涵管的越来越广泛应用，波纹涵管的组合使用长度越来越长，特别是一些大型的工程中，波纹涵管的尺寸也越来越大，内部穿过有电缆、油管、天然气管等各种不同介质的东西，目前的波纹涵管在强度、轻便等方面做了大量的研究与开发工作，但是在却忽略了在波纹涵管内出现意外故障，譬如电缆受损、涵管底部出现破损及波纹涵管内设备检查等问题时，如何更好的检修维护，目前一旦出现意外问题，通常采用的是破坏的方式，但是在意外突发时，无法轻易破坏，而且破坏后无法进行修复，造成的极大地损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能波纹涵管，将多功能波纹涵管均匀布置在每一大段波纹涵管之间，无需破坏即可以用于检测波纹涵段的内部的空气情况，确认是否可以进去波纹涵管检查，也可以通过顶部的清理孔，将波纹涵管内的废气抽空或者将内部的积水排出，然后通过检修孔进入一定长度的波纹涵管内，检查或处理问题，提供了工作效率及安全性。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多功能波纹涵管，包括涵管、固定块、盖板、清理盖板及检测塞，所述的涵管设置在埋填物下部，所述涵管中部的波纹圈一端部与固定块连接，所述的固定块的顶部设置有凸块，所述的盖板设置在两固定块的上部，所述盖板的两端底部设置有凹槽，所述凹槽与凸块相配合，所述的盖板顶部设置有检测孔，所述的检测塞安装在检测孔内，用于安装涵洞内空气检测仪器，所述的盖板顶部设置有清理孔，所述的清理孔上部设置有清理盖板，用于清理涵洞内的废气，引入新鲜空气或者用于管道内排水等。
作为优化，所述的盖板上部设置有管井，所述管井的顶部设置有井盖，便于定位维修。
作为优化，所述的检测塞与检测孔内之间设置有密封垫圈。
作为优化，所述的凹槽与凸块相接触面之间设置有密封垫。
作为优化，所述的清理盖板与盖板通过螺栓连接。
作为优化，所述的两固定块之间设置有支撑杆，用于增加连接处的强度。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能波纹涵管，可以均匀布置在每一大段波纹涵管之间，在进行波纹涵管的检查及处理意外事故时，无需破坏波纹管即可以检测波纹涵段的内部的空气情况，也可以通过顶部的清理孔，将波纹涵管内的废气抽空或者将内部的积水排出，然后通过检修孔进入一定长度的波纹涵管内，检查或处理问题，提供了工作效率及安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
其中，1涵管、2固定块、21凸块、3盖板、4清理盖板、5检测塞、6密封垫圈、7密封垫、8支撑杆、9井盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种多功能波纹涵管，包括涵管1、固定块2、盖板3、清理盖板4及检测塞5等，所述的涵管1设置在埋填物下部，所述涵管1中部的波纹圈一端部与固定块2连接，所述固定块2的顶部设置有凸块21，所述的盖板3设置在两固定块2的上部，所述盖板3的两端底部设置有凹槽，所述凹槽与凸块21相配合，所述的盖板3顶部设置有检测孔，所述的检测塞5安装在检测孔内，用于安装涵洞内空气检测仪器，所述的盖板3顶部设置有清理孔，所述的清理孔上部设置有清理盖板4，用于清理涵洞内的废气，引入新鲜空气或者用于管道内排水等。
在本实施中，所述的盖板3上部设置有管井，所述管井的顶部设置有井盖9，便于定位维修。所述的检测塞5与检测孔内之间设置有密封垫圈6。所述的凹槽与凸块21相接触面之间设置有密封垫7。所述的清理盖板与盖板通过螺栓连接。所述的两固定块之间设置有支撑杆8，用于增加连接处的强度。
在实施例中，涵管设置在埋填物的下部，涵管内贯穿有管线、电缆或者其他的物品，当需要进行定期检查时，将检测塞打开后，利用检测仪器检测涵管内的空气及其他空气情况，然后打开清理盖板，将涵管内的废气进行清理或者利用潜水泵将涵管内的给水进行处理，如果需要进入内部检查维修，确认好空气及其他情况后，打开盖板后，携带工具等进行检查维护。也可以在盖板处设置有管井，通过管井后打开盖板进行相应的处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。