一种电杆用组合式方形防撞墩的制作方法

本实用新型涉及电杆防撞墩技术领域，具体为一种电杆用组合式方形防撞墩。

背景技术：

在交通道路的两旁，都架设有电线杆和变压器台架，但是常常出现电杆被外力撞击造成折断的事件，因此需要使用防撞墩进行防护，电杆防撞墩是对电杆进行保护的主要装置之一，但是当前的防撞墩多采用混凝土浇筑石墩，生产和安装都不方便，耗费人力物力，且生产周期和养护周期都比较长，在使用过程中，当需要更换电杆时，必须要将防撞墩砸碎，更换起来很不方便，且造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电杆用组合式方形防撞墩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电杆用组合式方形防撞墩，包括第一玻璃钢壳体、第二玻璃钢壳体和上盖，所述第一玻璃钢壳体和第二玻璃钢壳体的顶部和侧壁上均涂刷有警示条纹，所述第一玻璃钢壳体内侧的中心位置处设有第一电杆容纳腔，且第一电杆容纳腔两侧的第一玻璃钢壳体上皆设有凹槽结构，所述第一玻璃钢壳体的内部设有截面呈半环形的第一填充腔，所述第一玻璃钢壳体顶部靠近凹槽结构的位置处设有第一锁紧块，所述第一玻璃钢壳体顶部的第一电杆容纳腔外侧设有第一半圆形凹槽，所述第一玻璃钢壳体的顶部设有第一进料口，且第一进料口与第一填充腔连通，所述第二玻璃钢壳体内侧的中间位置处设有与第一电杆容纳腔相互配合的第二电杆容纳腔，且第二电杆容纳腔两侧的第二玻璃钢壳体上设有与凹槽结构相互配合的凸起结构，所述第二玻璃钢壳体的内部设有截面呈半圆形的第二填充腔，且第二填充腔与第一填充腔的内部皆填充有砂石填充物，所述第二玻璃钢壳体顶部靠近凸起结构的位置处设有与第一锁紧块相互配合的第二锁紧块，所述第二玻璃钢壳体顶部的第二电杆容纳腔外侧设有与第一半圆形凹槽相互配合第二半圆形凹槽，所述第二玻璃钢壳体的顶部设有第二进料口，且第二进料口与第二填充腔连通，所述第一玻璃钢壳体和第二玻璃钢壳体的上方安装有上盖。

优选的，所述上盖的底部设有与第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽相互配合的圆形凸起。

优选的，所述上盖的上方设有半圆倒角，且上盖内侧的高度大于上盖外侧的高度。

优选的，所述第一玻璃钢壳体和第二玻璃钢壳体三个侧面的底部均焊接有固定座，且固定座上设有固定孔。

优选的，所述第一玻璃钢壳体和第二玻璃钢壳体的侧面均设有出水孔，且出水口贯穿第一玻璃钢壳体和第二玻璃钢壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电杆防撞墩采用玻璃钢为材料，一体化成型，包不仅降低了生产成本，提高了生产效率，而且具有质量轻、易搬运的优点，同时该防撞墩使用组合式结构，通过螺栓和槽结构进行固定，便于拆卸和安装，且回收率高，可二次使用，通过在组合式防撞墩的内部填充砂石填充物，增加防撞墩的质量，从而提高防撞墩的稳定性，同时在组合式防撞墩的顶部通过槽结构安装上盖，保证组合式防撞墩的整体性，而且上盖的顶部设有半圆形倒角，可防止雨水淋入防撞墩的内部，通过在防撞墩的侧面设置出水口，便于将积聚在容纳腔内部的水排出，保证电杆栽种处的干燥，从而保证电杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一壳体结构示意图；

图3为本实用新型的第二壳体结构结构图；

图4为本实用新型的上盖剖视图。

图中：1-第一玻璃钢壳体；2-警示条纹；3-第二玻璃钢壳体；4-上盖；5-固定座；6-凹槽结构；7-第一填充腔；8-第一锁紧块；9-第一半圆形凹槽；10-第一进料口；11-第一电杆容纳腔；12-凸起结构；13-第二填充腔；14-第二锁紧块；15-第二进料口；16-第二电杆容纳腔；17-第二半圆形凹槽；18-圆形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电杆用组合式方形防撞墩，包括第一玻璃钢壳体1、第二玻璃钢壳体3和上盖4，第一玻璃钢壳体1和第二玻璃钢壳体3的顶部和侧壁上均涂刷有警示条纹2，对来往车辆进行提醒，第一玻璃钢壳体1和第二玻璃钢壳体3三个侧面的底部均焊接有固定座5，且固定座5上设有固定孔，便于对壳体进行固定，第一玻璃钢壳体1内侧的中心位置处设有第一电杆容纳腔11，且第一电杆容纳腔11两侧的第一玻璃钢壳体1上皆设有凹槽结构6，第一玻璃钢壳体1的内部设有截面呈半环形的第一填充腔7，第一玻璃钢壳体1顶部靠近凹槽结构6的位置处设有第一锁紧块8，第一玻璃钢壳体1顶部的第一电杆容纳腔11外侧设有第一半圆形凹槽9，第一玻璃钢壳体1的顶部设有第一进料口10，且第一进料口10与第一填充腔7连通，第二玻璃钢壳体3内侧的中间位置处设有与第一电杆容纳腔11相互配合的第二电杆容纳腔16，通过两个容纳腔将电杆包裹在内部，且第二电杆容纳腔16两侧的第二玻璃钢壳体3上设有与凹槽结构6相互配合的凸起结构12，对两个壳体进行固定，第二玻璃钢壳体3的内部设有截面呈半圆形的第二填充腔13，且第二填充腔13与第一填充腔7的内部皆填充有砂石填充物，保证壳体的稳定性，第二玻璃钢壳体3顶部靠近凸起结构12的位置处设有与第一锁紧块8相互配合的第二锁紧块14，对两个壳体进行固定锁紧，第二玻璃钢壳体3顶部的第二电杆容纳腔16外侧设有与第一半圆形凹槽9相互配合第二半圆形凹槽17，第二玻璃钢壳体3的顶部设有第二进料口15，且第二进料口15与第二填充腔13连通，第一玻璃钢壳体1和第二玻璃钢壳体3的上方安装有上盖4，上盖4的底部设有与第一半圆形凹槽9和第二半圆形凹槽17相互配合的圆形凸起18，对两个壳体进行进一步固定，上盖4的上方设有半圆倒角，且上盖4内侧的高度大于上盖4外侧的高度，防止雨水的进入，第一玻璃钢壳体1和第二玻璃钢壳体3的侧面均设有出水孔，且出水口贯穿第一玻璃钢壳体1和第二玻璃钢壳体3，便于内部积水的排出。

工作原理：首先通过第一电杆容纳腔11和电杆的配合将第一玻璃钢壳体1固定在电杆的一侧，然后通过第二电杆容纳腔16和电杆的配合将第二玻璃钢壳体3固定在电杆的另一侧，并通过槽结构与螺栓对两个壳体进行固定，再将上盖4安装在壳体上方的半圆形凹槽中，对壳体进行进一步固定，最后通过两个进料口向填充腔内注入砂石填充物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。