箱梁浇筑辅助支架以及箱梁浇筑模板系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种箱梁浇筑辅助支架以及箱梁浇筑模板系统。

背景技术：

箱梁，桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。目前常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。其中钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上。外型象一个箱子故叫做钢箱梁。

随着我国道路工程的不断发展，施工技术的不断进步，桥梁建设日新月异，高架桥、上跨桥已成为一种主要桥梁形式。高架桥、上跨桥的上部结构大多采用现浇箱粱的结构形式，现浇箱梁不仅具有整体性好、外形美观、刚度大等优点，还可做成复杂形状、线形等，与城市建设相协调，尤其适合运用于城市立交跨线桥和城市道路桥梁之中。

发明人在研究中发现，传统的箱梁在现浇筑过程中至少存在如下缺点：

箱梁在浇筑过程中，需要在现场进行支架的搭建，以及模板组件的搭建，将支架支撑在模板组件下，在模板围成的浇筑空间内进行混凝土浇筑。传统的支架结构单一，在支架搭建过程中，不能够按需调整支架的长度，需要对支架进行切割等处理，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱梁浇筑辅助支架，以改善传统的箱梁浇筑辅助支架结构单一导致不能够根据现场环境进行调整、搭建时操作不便的问题。

本实用新型的目的在于提供一种箱梁浇筑模板系统，以改善传统的箱梁浇筑辅助支架结构单一导致不能够根据现场环境进行调整、搭建时操作不便的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种箱梁浇筑辅助支架，包括两根或者两根以上的横杆以及两根或者两根以上的支撑杆，所述支撑杆与所述横杆倾斜设置，每根所述支撑杆包括第一杆部、第二杆部以及调节部，所述第一杆部与所述第二杆部通过所述调节部连接，操作所述调节部使所述第一杆部和所述第二杆部相互靠近或者远离以改变所述支撑杆的长度，每根所述支撑杆与每根所述横杆于交叉位置处连接。

在本实用新型较佳的实施例中，同一所述横杆与两根或者两根以上的所述支撑杆的连接位置位于所述支撑杆的第一杆部或者第二杆部。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述调节部包括锁紧杆以及两组调节单元，每组所述调节单元包括采用铰接方式连接的两根第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的远离所述第二连接杆的端部与所述第一杆部铰接，所述第二连接杆的远离所述第一连接杆的端部与所述第二杆部铰接，所述第一连接杆与所述第一杆部的铰接轴线和所述第二连接杆与所述第二杆部的铰接轴线平行，所述锁紧杆为伸缩杆，所述锁紧杆安装在同一所述调节部的两组所述调节单元之间。

在本实用新型较佳的实施例中，所述锁紧杆包括第一滑动杆、第二滑动杆以及锁紧部，所述第一滑动杆与所述第二滑动杆插装连接，且所述第一滑动杆沿着其轴线方向相对于所述第二滑动杆滑动，所述锁紧部用于限制所述锁紧杆的长度；所述第一滑动杆的远离所述第二滑动杆的端部铰接于一组所述调节单元，所述第二滑动杆的远离所述第一滑动杆的端部铰接于另一组所述调节单元。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二杆部设置有安装槽，所述安装槽的槽深方向平行于所述第二杆部的轴线方向，所述安装槽的槽口位于所述第二杆部的一端面上，所述第一杆部插装在所述安装槽内，所述锁紧部包括套筒，所述第一杆部设置有外螺纹所述套筒设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述套筒通过轴承转动套设在所述第二杆部外，所述第一杆部与所述套筒螺接，所述套筒转动过程中所述第一杆部能够插入所述安装槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，每组所述调节单元还包括转轴，所述第一连接杆的端部设置有第一卡孔，所述第二连接杆的端部设置有第二卡孔，所述转轴插装在同一组所述调节单元的所述第一卡孔和所述第二卡孔内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接杆的端部设置有第一卡爪，所述第一卡爪具有相对设置的两个安装壁，每个所述安装壁上设置有所述第一卡孔，同一所述第一卡爪上的两个所述第一卡孔同轴设置，所述第二连接杆的端部设置有第二卡爪，所述第二卡爪上设置有所述第二卡孔，所述第二卡爪位于两个所述安装壁之间。

在本实用新型较佳的实施例中，所述锁紧杆设置有两根，两根所述锁紧杆交叉设置。

在本实用新型较佳的实施例中，两根所述锁紧杆垂直设置，一根所述锁紧杆与所述支撑杆平行设置。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种箱梁浇筑模板系统，包括所述的箱梁浇筑辅助支架，还包括模板主体，所述箱梁浇筑辅助支架支设在所述模板主体下方。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种箱梁浇筑辅助支架，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该箱梁浇筑辅助支架在搭建过程中能够根据现场环境来调整支撑杆的长度，以扩大其使用范围，施工过程中不需要对支撑杆进行切割处理，减少了材料的浪费，简化了施工工序，缩短了施工周期。具体如下：

本实施例提供的箱梁浇筑辅助支架，包括有支撑杆和横杆，横杆和支撑杆相互搭接在一起构成箱梁浇筑辅助支架，支撑杆为支撑模板的构件，支撑杆竖向设置，一端固定在地面，一端支撑在模板上。在搭建过程中，由于支撑杆为伸缩结构，即支撑杆包括有第一杆部、第二杆部和调节部，第一杆部和第二杆部通过调节部连接，操作调节部能够调整第一杆部和第二杆部之间的距离，进而实现支撑杆的长度调整，在支撑杆支设过程中，能够根据现场的施工环境来适应性的调整支撑杆的长度，保证支撑杆能够牢固的支撑在模板下方，进而保证了施工的质量和施工的安全性。支撑杆具有一定的可调范围，适应性广，减少了对支撑杆的切割工作，减少了材料的浪费，提高了施工的效率。

本实施例提供的箱梁浇筑模板系统包括上述的箱梁浇筑辅助支架，具有上述箱梁浇筑辅助支架的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的箱梁浇筑辅助支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的箱梁浇筑辅助支架的调节单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的箱梁浇筑辅助支架的第一连接杆和第二连接杆的安装示意图；

图4为本实用新型实施例的箱梁浇筑辅助支架的锁紧杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的箱梁浇筑模板系统的结构示意图。

图标：10－横杆；20－支撑杆；21－第一杆部；23－第二杆部；25－调节部；251－锁紧杆；2511－第一滑动杆；2513－第二滑动杆；2515－锁紧部；2517－安装槽；2519－轴承；253－调节单元；2531－第一连接杆；2533－第二连接杆；2535－转轴；2536－第一卡爪；2537－第一卡孔；2538－第二卡爪；2539－第二卡孔；30－模板主体。

具体实施方式

箱梁在浇筑过程中，需要在现场进行支架的搭建，以及模板组件的搭建，将支架支撑在模板组件下，在模板围成的浇筑空间内进行混凝土浇筑。传统的支架结构单一，在支架搭建过程中，不能够按需调整支架的长度，需要对支架进行切割等处理，操作不便。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种箱梁浇筑辅助支架以及箱梁浇筑模板系统，在施工作业过程中能够按需调整支撑杆20的长度，施工过程中操作更加灵活便捷，提高施工的效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

箱梁浇筑辅助支架实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种箱梁浇筑辅助支架，通过将支架中的支撑杆20设计为可伸缩结构，在进行支撑杆20的搭建时，能够按需调整支撑杆20的长度，进而实现支撑杆20更加牢固可靠的支撑，施工时作业更加灵活便捷，提高施工的效率。

请参阅图1，箱梁浇筑辅助支架包括支撑杆20、横杆10和斜拉杆，支撑杆20位于模板组件和支撑面(一般为地面或者地基)之间，起到支撑稳固的作用，横杆10和斜拉杆与支撑杆20连接，构成一个支架整体，在支撑过程中具有相互作用力，保证整个箱梁浇筑辅助支架的稳定性和牢固性。

支撑杆20包括第一杆部21、第二杆部23和调节部25，第一杆部21和第二杆部23通过调节部25连接，通过操作调节部25能够改变第一杆部21和第二杆部23之间的距离，进而调整整个支撑杆20的长度，便于在现场施工过程中根据情况来调整支撑杆20的长度，支撑效果更好。实际安装时，第一杆部21和第二杆部23同轴设置，整个支撑杆20受到的力沿着支撑杆20的轴线方向传递，便于力的传递，支撑杆20受力更好。

第一杆部21和第二杆部23可以是钢管或者钢筋，采用钢管能够节省材料，降低成本，且便于支设。采用钢筋能够提高整体的强度，提高安全性。实际支设过程中，第一杆部21和第二杆部23为竖向设置，即支撑杆20垂直于地面设置，受力更好。第一杆部21的远离第二杆部23的端部用于与模板连接，第二杆部23的端部固定在地面。为了提高整体的牢固性，第二杆部23的用于支撑在地面上的端部设置有辅助支撑件，辅助支撑件包括安装板、斜杆，安装板与第二杆部23固定连接，斜杆支撑在安装板和第二杆部23之间，斜杆具有多根，围绕第二杆部23的轴线间隔排布，在安装板上设置有供螺钉穿过的孔。实际加工时，斜杆焊接在第二杆部23和安装板之间。

请参阅图1－图3，调节部25能够调节第一杆部21和第二杆部23之间的距离，进而调整支撑杆20的长度。本实施例中，调节部25包括锁紧杆251以及两组调节单元253，每组调节单元253包括采用铰接方式连接的两根第一连接杆2531和第二连接杆2533，第一连接杆2531的远离第二连接杆2533的端部与第一杆部21铰接，第二连接杆2533的远离第一连接杆2531的端部与第二杆部23铰接，第一连接杆2531与第一杆部21的铰接轴线和第二连接杆2533与第二杆部23的铰接轴线平行，锁紧杆251为伸缩杆，锁紧杆251安装在同一调节部25的两组调节单元253之间。实际操作过程中，第一连接杆2531和第二连接杆2533之间相对转动，当第一连接杆2531和第二连接杆2533之间的角度变小时，第一连接杆2531和第二连接杆2533相互靠近，使得第一杆部21和第二杆部23相互靠近，同时，锁紧杆251的长度相应变化，当第一杆部21和第二杆部23调整至合适位置后，固定锁紧杆251的长度，第一连接杆2531和第二连接杆2533不会发生相对转动，此时，支撑杆20的长度固定不便。需要改变时，使锁紧杆251处于可伸缩状态，然后对应调整第一连接杆2531和第二连接杆2533之间的角度即可。两组调节单元253在调节过程中是同步的，即需要增加支撑杆20长度时，两组调节单元253的第一连接杆2531和第二连接杆2533之间的角度变大，相反，需要缩短支撑杆20长度时，两组调节单元253的第一连接杆2531和第二连接杆2533之间的角度变小，而锁紧杆251的长短也是相应的变化。

请参阅图2和图3，进一步的，调节单元253还包括转轴2535，第一连接杆2531的端部设置有第一卡孔2537，第二连接杆2533的端部设置有第二卡孔2539，转轴2535插装在同一组调节单元253的第一卡孔2537和第二卡孔2539内。第一连接杆2531的端部设置有第一卡爪2536，第一卡爪2536具有相对设置的两个安装壁，每个安装壁上设置有第一卡孔2537，同一第一卡爪2536上的两个第一卡孔2537同轴设置，第二连接杆2533的端部设置有第二卡爪2538，第二卡爪2538上设置有第二卡孔2539，第二卡爪2538位于两个安装壁之间。第一连接杆2531和第二连接杆2533的结构更加紧凑，通过转轴2535来传递力，且在力的传递过程中，第一连接杆2531和第二连接杆2533作用在转轴2535上的力使转轴2535处于一个受力平衡的状态，不易弯折变形。

请参阅图1和图4，锁紧杆251包括第一滑动杆2511、第二滑动杆2513以及锁紧部2515，第一滑动杆2511与第二滑动杆2513插装连接，且第一滑动杆2511沿着其轴线方向相对于第二滑动杆2513滑动，锁紧部2515用于限制锁紧杆251的长度；第一滑动杆2511的远离第二滑动杆2513的端部铰接于一组调节单元253，第二滑动杆2513的远离第一滑动杆2511的端部铰接于另一组调节单元253。第一滑动杆2511与调节单元253的铰接轴线、第二滑动杆2513与调节单元253的铰接轴线以及第一连接杆2531和第二连接杆2533的铰接轴线平行。

进一步的，第二杆部23设置有安装槽2517，安装槽2517的槽深方向平行于第二杆部23的轴线方向，安装槽2517的槽口位于第二杆部23的一端面上，第一杆部21插装在安装槽2517内，锁紧部2515包括套筒，第一杆部21设置有外螺纹套筒设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，套筒通过轴承2519转动套设在第二杆部23外，第一杆部21与套筒螺接，套筒转动过程中第一杆部21能够插入安装槽2517内。套筒的端面呈六角形，便于利用扳手拧动套筒。在第一连接杆2531和第二连接杆2533相对转动过程中，锁紧杆251的长度发生相应变化，当支撑杆20的长度调整至合适位置后，由于第一滑动杆2511和第二滑动杆2513之间通过套筒连接，也即通过螺纹连接，套筒不易发生转动，锁紧杆251的长度不会发生改变，实现支撑杆20的支撑作用。

实际加工时，锁紧杆251设置有两根，两根锁紧杆251交叉设置。进一步的，两根锁紧杆251垂直设置，一根锁紧杆251与支撑杆20平行设置。一根锁紧杆251与同一调节部25的两根转轴2535铰接，另一根锁紧杆251与支撑杆20同轴设置，支撑过程中，力的传递更加平稳可靠。

横杆10为钢管或者钢筋均可，横杆10通过建筑用连接接头与支撑杆20连接，或者直接与支撑杆20焊接。为了保证横杆10安装后不会影响支撑杆20，同一横杆10与多根支撑杆20连接时，该横杆10与多根支撑杆20的连接位置位于第一杆部21或者第二杆部23上，例如，两根支撑杆20通过一横杆10连接时，横杆10同时与两根第一杆部21连接或者同时与两根第二杆部23连接。横杆10的两端还可以分别铰接在支撑杆20上。

斜拉杆支撑在横杆10和支撑杆20之间，提高整体的稳定性。

本实施例提供的箱梁浇筑辅助支架，在进行箱梁模板组件搭建时，利用辅助支架进行预定位，辅助支架在搭建过程中能够按需调整支撑的高度，模板组件的位置更加准确，搭建更加安全可靠，便于后续利用骨架进行稳固，保证浇筑工作的顺利进行。骨架采用钢管或者钢筋，支撑在模板组件和地面之间。

箱梁浇筑模板系统实施例

请参阅图5，本实施例提供了一种箱梁浇筑模板系统实施例，包括上述实施例提供的箱梁浇筑辅助支架，还包括括模板主体30，箱梁浇筑辅助支架支设在模板主体30下方，支撑杆20在支撑过程中能够按需调整器长度，模板主体30的位置更加牢固可靠，施工更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。