一种道路工程用的活动栅栏的制作方法

本实用新型涉及活动栅栏技术领域，尤其涉及一种道路工程用的活动栅栏。

背景技术：

栅栏是用铁条或木条等做成的类似篱笆而较坚固的东西，栅栏在日常生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏，公路栅栏，市政栅栏等等。

近年来，随着车辆使用量逐渐增大，车辆在道路上任意掉头和转弯以及行人横穿马路现象时常发生，为了降低交替事故的发生，道路分界线上会安装公路栅栏，现有的公路栅栏为多个栅栏单元拼接构成，栅栏单元有铁条焊接而成，栅栏单元损坏时只能对整个栅栏单元进行更换，栅栏单元体积较大，不方便携带，维护不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道路工程用的活动栅栏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种道路工程用的活动栅栏，包括底座，所述底座的顶部固定连接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆上焊接有第一横杆，所述第一横杆上方从下往上依次设有垂直设置的纵杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆通过连接件分别与纵杆的底部和顶部固定连接，所述连接件包括T形连接杆，且T形连接杆上套接有套筒，所述套筒靠近T形连接杆T形端的一侧外壁开有开口，且套筒远离T形连接杆T形端的一侧外壁开有插接孔，T形连接杆与插接孔的内壁滑动连接，所述套筒远离T形连接杆的一端插接有螺杆，且螺杆通过螺纹与套筒的内壁连接，所述T形连接杆远离套筒的一端与第一横杆或第二横杆焊接，且螺杆远离套筒的一端与纵杆焊接，所述第一横杆和第二横杆的相近的一端均焊接有L型卡勾，第一横杆和第二横杆远离卡勾的一端均焊接有垂直设置的套管，且套管的内径与卡勾的直径相适配。

优选的，所述底座包括壳体，壳体包括底板，且底板的两侧外壁上均焊接有弧形板，且两个弧形板之间形成半圆柱状的安装腔，且安装腔内安装有配重块，所述壳体的顶部内壁上设有顶盖，且顶盖两侧外壁通过螺丝与两个弧形板连接。

优选的，所述第一横杆和第二横杆之间设有-根纵杆，且纵杆等距离分布。

优选的，所述纵杆上从上往下依次开设有-个通孔，且通孔在纵杆上等距离分布。

优选的，所述T形连接杆T形端的横截面直径大于插接孔的直径，且螺杆的长度与套筒的长度相适配。

优选的，所述顶盖的顶部和第一横杆的底部分别开设有等距离分布的第一安装孔和第二安装孔，且支撑杆的两端分别插接于第一安装孔和第二安装孔内。

本实用新型的有益效果为：

1.第一横杆、纵杆和第二横杆通过连接件连接，拆卸方便，便于更换和维护；

2.底座为碗装结构，且底座内安装有配重块，栅栏的重心位于底座上，当栅栏被行人或车辆碰触产生倾斜时，栅栏能够自动偏转，回复初始位置。

3.纵杆上开设有等距离分布的通孔便于在栅栏上固定安全宣传材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种道路工程用的活动栅栏的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种道路工程用的活动栅栏的连接件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种道路工程用的活动栅栏的结构底座侧面竖截面示意图。

图中：1底座、2第一横杆、3纵杆、4连接件、5 T形连接杆、6套筒、7螺杆、8卡勾、9套管、10壳体、11配重块、12顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种道路工程用的活动栅栏，包括底座1，底座1的顶部固定连接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆上焊接有第一横杆2，第一横杆2上方从下往上依次设有垂直设置的纵杆3和第二横杆，且第一横杆2和第二横杆通过连接件4分别与纵杆3的底部和顶部固定连接，连接件4包括T形连接杆5，且T形连接杆5上套接有套筒6，套筒6靠近T形连接杆5T形端的一侧外壁开有开口，且套筒6远离T形连接杆5T形端的一侧外壁开有插接孔，T形连接杆5与插接孔的内壁滑动连接，套筒6远离T形连接杆5的一端插接有螺杆7，且螺杆7通过螺纹与套筒6的内壁连接，T形连接杆5远离套筒6的一端与第一横杆2或第二横杆焊接，且螺杆7远离套筒6的一端与纵杆3焊接，第一横杆2和第二横杆的相近的一端均焊接有L型卡勾8，第一横杆2和第二横杆远离卡勾8的一端均焊接有垂直设置的套管9，且套管9的内径与卡勾8的直径相适配。

本实用新型中，底座1包括壳体10，壳体10包括底板，且底板的两侧外壁上均焊接有弧形板，且两个弧形板之间形成半圆柱状的安装腔，且安装腔内安装有配重块11，壳体10的顶部内壁上设有顶盖12，且顶盖12两侧外壁通过螺丝与两个弧形板连接，第一横杆2和第二横杆之间设有5-10根纵杆3，且纵杆3等距离分布，纵杆3上从上往下依次开设有2-4个通孔，且通孔在纵杆3上等距离分布，T形连接杆5T形端的横截面直径大于插接孔的直径，且螺杆7的长度与套筒6的长度相适配，顶盖12的顶部和第一横杆2的底部分别开设有等距离分布的第一安装孔和第二安装孔，且支撑杆的两端分别插接于第一安装孔和第二安装孔内。

工作原理：预先将螺杆7与纵杆3的一端焊接，预先将T形连接杆5插入套筒6内，将T形连接杆5远离T形端的一端与第一横杆2或第二横杆焊接，安装时将螺杆7远离纵杆3的一端插入套筒6内，顺时针转动套筒6，螺杆7通过螺纹螺入套筒6内，逆时针转动套筒6，螺杆7通过螺纹螺出套筒6。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。