本实用新型涉及工程技术科学，具体是一种新型道床混凝土一次性浇筑水沟模板。
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背景技术：
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目前我国轨道工程中，对于地下区间和车站施工整体道床排水沟，现有工艺大多使用竹胶板制作成的矩形长条形模板，半圆形竹胶板制作相对矩形更为复杂，该工艺在施工过程中制作和安装步骤繁琐，在混凝土浇筑过程中也容易出现偏位的情况，并且每周转3-4次竹胶板损坏严重就需要重新制作，延长了施工周期且道床水沟线型不顺直。
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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决上述问题，设计一种不易损坏、安装便捷并且满足设计要求的新型道床混凝土一次性浇筑水沟模板，包括整体道床水沟模板、支撑杆、螺栓和卡扣，其特征在于支撑杆一端焊接有方钢卡扣并预留有眼孔，支撑杆另一端靠近钢轨外侧轨底位置处设有L型卡扣，整体道床水沟模板顶部设有方钢，整体道床水沟模板通过方钢与支撑杆一端的方钢卡扣连接，支撑杆上的眼孔内插入螺栓，螺栓拧紧至端头抵至整体道床水沟模板的上表面，使模板达到平衡作用，支撑杆另一端通过L型卡扣连接钢轨。
整体道床水沟模板采用钢板及方钢加工制成，条形水槽钢板搭接位置均采用满焊，底部钢板焊接预留公母缝，端头模板焊接上部预留两个眼孔便于两块模板的拼装，所述的整体道床水沟模板为矩形模块或半圆形模板。
支撑杆由槽钢制作而成，预留2个眼孔，支撑杆一端焊接方钢卡扣，支撑杆另一端钢轨外侧轨底位置设有L型卡扣，内侧采用活动卡扣并用高强螺栓固定牢固。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：
1、模板制作速度与过去的竹胶板模板相比较制作速度加快；
2、模板循环使用与过去竹胶板模板相比较，该模板材料使用的是5.5mm厚钢板，不易变形且循环使用次数更多；
3、模板固定与过去竹胶板模板相比较，该模板B端固定在钢轨底部A端是根据水沟位置焊接的卡扣，模板固定省去较多时间，并且可根据不同的道床形式焊接A端的卡扣悬吊模板，浇筑完成的水沟顺直不歪曲；
4、由于该模板使用的是5.5mm厚钢板制作成，不易变形，两块模板拼接使用的事公母缝不会出现错台、变形等情况；
5、模板拆除与过去竹胶板模板相比较模板拆除时间加快，并且不会遗留杂物，施工现场更干净。
[附图说明]
图1是本实用新型实施例中新型矩形道床水沟模板组成图。
图2是本实用新型实施例中新型半圆形水沟模板的组成图。
图3是本实用新型实施例中新型水沟模板平衡杆的组成图。
图4是本实用新型实施例中新型水沟模板安装示意图。
如图所示，图中：1.方钢；2.螺栓；3.方钢卡扣；4.L型卡扣；5.活动卡扣；6.矩形/半圆形钢板；7.支撑杆。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图4，一种新型道床混凝土一次性浇筑水沟模板，包括整体道床水沟模板、支撑杆7、螺栓2和卡扣，支撑杆7一端焊接有方钢卡扣3并预留有眼孔，支撑杆7另一端靠近钢轨外侧轨底位置处设有L型卡扣4，整体道床水沟模板顶部设有方钢1，整体道床水沟模板通过方钢1与支撑杆7一端的方钢卡扣3连接，支撑杆7上的眼孔内插入螺栓2，螺栓2拧紧至端头抵至整体道床水沟模板的上表面，使模板达到平衡作用，支撑杆7另一端通过L型卡扣4 连接钢轨。
整体道床水沟模板采用钢板及方钢加工制成，条形水槽钢板搭接位置均采用满焊，底部钢板焊接预留公母缝，端头模板焊接上部预留两个眼孔便于两块模板的拼装，所述的整体道床水沟模板为矩形模块或半圆形模板。
支撑杆7由槽钢制作而成，预留2个眼孔，支撑杆7一端焊接方钢卡扣3，支撑杆另一端钢轨外侧轨底位置设有L型卡扣4，内侧采用活动卡扣5并用高强螺栓固定牢固。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型中的施工技术方案进行进一步说明。
参见图1、2，整体道床水沟模板材料均为购买材料，5.5mm钢板及10*10mm方钢加工制成，由于矩形及半圆形模板是直接接触新浇混凝土焊缝需密实不漏水泥浆，条形水槽钢板搭接位置均采用满焊，底部钢板焊接需预留公母缝一端伸出2cm一端缩短2cm，端头模板焊接上部预留两个Φ16眼孔便于两块模板的拼装，矩形模板如图1所示、半圆形模板如图2所示。
参见图3，模板的支撑杆由8#槽钢制作而成，预留2个Φ16眼孔，A端焊接10*10mm 方钢卡扣，该卡扣根据不同形式道床宽度确定，B端钢轨外侧轨底位置设置L型卡扣，内侧采用活动卡扣并用Φ16高强螺栓固定牢固。
参见图4，本实用新型水沟模板是针对两种水沟形式，多种道床形式。10*10方钢1，Φ 16螺栓2，方钢卡扣3，L型卡扣4，活动卡扣5，半圆形/矩形钢板6与10*10方钢1是一整体，支撑杆7。
根据钢轨形式在支撑杆7上焊接L型卡扣4，根据道床形式在支撑杆7上焊接方钢卡扣3，使用支撑杆7上的L型卡扣4配合活动卡扣5固定在钢轨上，将10*10方钢1和半圆形/矩形钢板6安装在方钢卡扣3间，水平尺找平半圆形/矩形钢板6顶面，使用Φ16螺栓2根据水平尺高低上下调整模板面。