一种沥青拌合楼抗车辙剂投料装置的制作方法

本实用新型涉及道路机械设备技术领域，具体涉及一种沥青拌合楼抗车辙剂投料装置。

背景技术：

随着交通量的大幅度增加以及超载重载车辆的增多，公路交通渠化严重。沥青路面在高温和持续重荷载作用下，产生显著的永久变形，沥青路面车辙病害显著增加。不但影响到路面的平整度和行车安全性，而且会进一步诱发其它病害，影响沥青路面的使用品质和使用寿命，沥青路面车辙病害已成为公路工程技术人员共同关心和亟待解决的难题。为了防治车辙病害，延长路面服务寿命，在沥青混合料中添加抗车辙剂是一个有效措施。抗车辙剂以高分子聚合物为主要成分，经过一定工艺制备成为均匀粒子状的改性材料，可在沥青混合料拌合过程中快速、均匀熔融分散，显著提高沥青混合料抗车辙性能，同时满足沥青混合料其他性能要求。

抗车辙剂外观一般为黑色颗粒，在沥青混合料生产过程中，直接添加于沥青拌合楼的拌合锅中。目前，常见沥青拌合楼上没有自带的沥青混合料抗车辙剂等外加改性剂的上料装置，沥青抗车辙剂的添加多采用人工投料方式。采用人工投料，首先大量的抗车辙剂需要搬到拌合楼上，一方面生产效率低，另一方面大大增加了工人的劳动强度；其次，抗车辙剂往拌合锅的添加量存在计量不准等问题，影响沥青混合料的质量稳定；最后，沥青混合料生产过程中，拌合锅中温度较高，灰尘较大，存在一定的安全隐患；也有采用投料设备添加沥青抗车辙剂，减少了劳动强度，但现有的抗车辙剂投料设备不太成熟，容易出现故障，影响拌合楼沥青混合料的正常生产。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种沥青拌合楼抗车辙剂投料装置，克服了沥青拌合楼抗车辙剂采用人工投料生产效率低、计量不准、存在安全隐患的问题，解决了现有抗车辙剂投料设备不太成熟、易出现故障的问题；实现了沥青拌合楼上抗车辙剂的自动、高效投料，达到计量准、安全投放抗车辙剂的目的，提高抗车辙剂沥青混合料的生产效率。

本实用新型公开了一种沥青拌合楼抗车辙剂投料装置，包括：机架及安装在所述机架上的料仓、输送机、上料机、计量仓、关风器、三通管和涡流风机；

所述输送机的出料口与所述料仓的进料口相连，所述料仓的出料口与所述上料机的进料口相连，所述上料机的出料口与所述计量仓的进料口相连，所述计量仓的出料口与所述关风器的进料口相连，所述关风器的出料口与所述三通管的第一接口相连，所述涡流风机的出风口与所述三通管的第二接口相连，所述三通管的第三接口接入沥青拌合楼的拌合锅中；

所述计量仓上安装有用于称重计量仓内物料的称重传感器，所述称重传感器一端安装在传感器支座上，所述传感器支座固连在所述计量仓的顶部；所述称重传感器另一端安装在传感器支架上，所述传感器支架固连在所述机架上；所述计量仓的出料口处设有气动蝶阀；

所述涡流风机包括涡流电机和涡壳，所述涡壳的进风口处设有滤网；所述涡流电机的主轴与所述涡壳内的风叶相连，所述涡流电机的风罩内设有电机风扇和散热风扇，所述电机风扇与涡流电机的主轴相连，所述散热风扇与外部风扇开关相连。

作为本实用新型的进一步改进，还包括警示装置，所述警示装置连接在涡流电机的驱动电路上，所述警示装置与所述涡流电机同时开启或关闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述警示装置为蜂鸣信号灯。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送机为皮带输送机或刮板输送机。

作为本实用新型的进一步改进，所述料仓为锥体结构，所述料仓的进料口设置在料仓的顶部，所述料仓的出料口设置在料仓的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料机为螺旋上料机，所述上料机包括上料电机和上料管，所述上料电机设置在所述上料管的下端。

作为本实用新型的进一步改进，所述计量仓的出料口与所述关风器的进料口通过软管连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述涡流风机为高压风机，所述涡流电机的功率为10kW-20kW。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤网的网孔直径为2mm-3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结具有构简单、操作方便，投料计量准、工作效率、稳定性及安全性能高的优点；

本实用新型通过设置输送机，便于将物料输送至料仓中，进一步减小工人劳动强度，提高生产效率；抗车辙剂投料装置在沥青拌合楼嘈杂的工作环境中，通过设置警示装置，当涡流风机工作时警示装置同时工作，为控制室和拌合楼上工人观察投料是否正常进行及周边工人安全起到有效的警示作用；通过将上料电机设置在上料管的下端，其节省了空间，便于拆卸安装及维修；通过设置关风器，实现对物料下落过程中的缓冲作用，保证物料只能由计量仓进入三通管中，避免物料在涡流风机的作用下倒流；通过在涡流电机的风罩内除电机自带的电机风扇外还设有散热风扇，散热风扇通过外部的开关控制开闭，其加强对涡流电机的散热，避免高功率高负荷的涡流电机烧损；通过选用10kW-20kW的涡流电机，其保证物料快速输送至沥青拌合楼的拌合锅中。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的沥青拌合楼抗车辙剂投料装置的结构示意图。

图中：

10、机架；20、料仓；30、输送机；40、上料机；41、上料电机；42、上料管；50、计量仓；51、称重传感器；52、传感器支座；53、传感器支架；54、气动蝶阀；60、关风器；70、三通管；80、涡流风机；81、涡壳；82、涡流电机；83、电机风扇；84、散热风扇；85、风罩；86、滤网；90、警示装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型公开了一种沥青拌合楼抗车辙剂投料装置，包括：机架10及安装在机架10上的料仓20、输送机30、上料机40、计量仓50、关风器60、三通管70、涡流风机80和警示装置90；其中：

本实用新型的机架10包括左机架和右机架，左机架和右机架通过焊接或螺栓固定，左机架和右机架均由横方管、竖方管通过焊接或螺栓构成的方形框架结构，在方形框架结构的对角线上通过焊接或螺栓固定有斜拉方管；上述结构保证机架10的整体结构稳定，强度高。

本实用新型的料仓20固定安装在机架10的左机架上，料仓的上端可设有料仓盖；料仓为上大下小的锥体结构，料仓20的进料口设置在料仓的上端或开设在料仓盖上，料仓20的出料口设置在料仓的底部。本实用新型在料仓20的左侧设有输送机30，输送机30自地面斜向上输送，输送机30可选用皮带输送机或刮板输送机，输送机30的出料口与料仓20的进料口相连，通过设置输送机30，便于将物料(抗车辙剂)输送至料仓20中，省去了人工搬运，其节省了人力，降低了成本，提高了生产效率。

本实用新型在料仓20的底部设有斜向上输送的上料机40，上料机40的进料口与料仓20的出料口相连，上料机40的出料口与计量仓50的进料口相连；上料机40可选用螺旋上料机或其它形式的上料机，当上料机40为螺旋上料机时，上料机40包括上料电机41和上料管42，上料管42内设有螺旋轴，上料电机41通过链条带动螺旋轴转动，从而实现上料。本实用新型的上料电机41设置在上料管42的下端，其节省了空间，便于拆卸安装及维修。

本实用新型的计量仓50为上大下小的锥体结构，计量仓50的进料口与上料机40的出料口通过管道相连，计量仓50的出料口与关风器60的进料口通过软管连接，计量仓50悬挂固定在机架10上，并具有计量功能；具体结构为：计量仓50上安装有用于称重计量仓50内物料的称重传感器51，称重传感器51一端安装在传感器支座52上，传感器支座52固连(焊接或螺栓连接)在计量仓50的顶部；称重传感器51另一端安装在传感器支架53上，传感器支架53固连(焊接或螺栓连接)在机架10上，上述结构的设计将计量仓50的重量集中在称重传感器51上，当计量仓50内物料有变化时，可通过与称重传感器51相连的显示屏(图中未示出)直观的显示。本实用新型在计量仓50的出料口处设有气动蝶阀54，用于控制计量仓50出料口的开闭，气动蝶阀54的结构及原理为公知技术，故在此不做详细阐述。

本实用新型关风器60的进料口通过软管与计量仓的出料口相连，关风器60的出料口与三通管70的第一接口相连；通过设置关风器60，实现对物料下落过程中的缓冲作用，保证物料只能由计量仓进入三通管中，避免物料在涡流风机的作用下倒流；关风器60的结构及原理为公知技术，故在此不做详细阐述。

本实用新型涡流风机80的出风口与三通管70的第二接口相连，三通管70的第三接口接入沥青拌合楼的拌合锅中；其中，本实用新型的涡流风机80包括涡流电机82和涡壳81，涡流风机为高压风机，涡流电机82的功率为10kW-20kW；涡壳81的进风口处设有滤网86，滤网的网孔直径为2mm-3mm，用于对进风进行过滤，防止杂质进行电机中损坏电机，同时网孔直径的选择是根据抗车辙剂的粒径进行选择设计的；涡流电机82的主轴与涡壳81内的风叶相连，涡流电机82带动风叶转动，实现进风口进风以及出风口的强力出风；涡流电机82的风罩85内设有电机风扇83(电机自带的)和散热风扇84(不与涡流电机的主轴相连)，电机风扇83与涡流电机82的主轴相连，散热风扇84与外部风扇开关(图中未示出)相连，通过外部风扇开关可人为的控制散热风扇84的开闭，不受涡流电机工作的影响。本实用新型通过在涡流电机的风罩内除电机自带的电机风扇外还设有散热风扇，散热风扇通过外部的开关控制开闭，其加强对涡流电机的散热，避免高功率高负荷的涡流电机烧损，提高设备运行的稳定性；通过选用10kW-20kW的涡流电机，其保证物料快速输送至沥青拌合楼的拌合锅中。

本实用新型的警示装置90安装在机架10上，警示装置90连接在涡流电机82的驱动电路上，保证警示装置90与涡流电机82同时开启或关闭；其中，为了实现上述功能，本实用新型的警示装置90可串联在涡流电机82的驱动电路上，当涡流电机82开始工作时，警示装置90电流导通，开始工作；优选的，警示装置为蜂鸣信号灯。通过设置警示装置，当涡流风机工作时警示装置同时工作，为控制室和拌合楼上工人观察投料是否正常进行及周边工人安全起到有效的警示作用。

本实用新型结具有构简单、操作方便，投料计量准、工作效率、稳定性及安全性能高的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。