本实用新型涉及捣固机技术领域，具体为捣固机械用耐磨头。
背景技术：
捣固机作为整理铁轨铺垫基石得而良好器械被广泛使用，现有的捣固机采用的合金钢捣镐，在长时间使用后会出现刀头严重磨损等问题，同时在实际使用过程中由于结构简单，阻力较大，使得现有的捣镐头不具备高度耐磨和高强度的韧性，如何解决现有的技术问题成了设计人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供捣固机械用耐磨头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：捣固机械用耐磨头，包括镐头、主杆和连接杆，所述主杆的顶端固定连接有顶块，所述镐头通过顶块与主杆固定连接，所述顶块的两侧设置有第二切槽，且第二切槽开设在镐头的端面上，所述第二切槽的一侧开设有第一切槽，且第一切槽开设在镐头的端面上，所述镐头的顶端设置有刀口，所述主杆与连接杆之间固定连接有固定块，所述连接杆的内部开设有连接槽。
优选的，所述顶块为三角锥型，且固定连接在镐头的中心线位置上。
优选的，所述第一切槽开设有4个，且每两个为一组分别设置在镐头的正反面上。
优选的，所述第二切槽开设有4个，且每两个为一组分别设置在镐头的正反面上。
优选的，所述主杆设置为圆台结构，且直径小的一端与镐头固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该捣固机械用耐磨头结构合理，具有高强度的耐磨特性，同时顶部设置的刀头可以有效的减少捣镐切入石块内部的阻力，并通过多个切槽的设计有效的提升了镐头的韧性，并减小阻力，使得具有高使用率的特性。
附图说明
图1为本实用新型侧视图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1刀口、2镐头、3第一切槽、4第二切槽、5顶块、6主杆、7固定块、8连接杆、9连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：捣固机械用耐磨头，包括镐头2、主杆6和连接杆8，所述主杆6设置为圆台结构，且直径小的一端与镐头2固定连接，起到支撑连接的作用，所述主杆6的顶端固定连接有顶块5，所述顶块5为三角锥型，且固定连接在镐头2的中心线位置上，起到良好的嵌入石块的作用，阻力更小，所述镐头2通过顶块5与主杆6固定连接，所述顶块5的两侧设置有第二切槽4，且第二切槽4开设在镐头2的端面上，所述第二切槽4开设有4个，且每两个为一组分别设置在镐头2的正反面上，起到良好的嵌入石块的作用，阻力更小，所述第二切槽4的一侧开设有第一切槽3，且第一切槽3开设在镐头2的端面上，所述第一切槽3开设有4个，且每两个为一组分别设置在镐头2的正反面上，起到良好的嵌入石块的作用，阻力更小，所述镐头2的顶端设置有刀口1，所述主杆6与连接杆8之间固定连接有固定块7，所述连接杆8的内部开设有连接槽9。
工作原理：该种捣固机耐磨头采用了独特结构的镐头2，使得镐头2整体结构稳定，同时在其端面开设有的第一切槽3和第二切槽4均起到了有效的减小石块切入阻力的作用，并在中间部位设置有顶块5，使得该种耐磨头在切入石块间隙时会更加省力，提高了其使用效率和寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。