本发明涉及公路建筑施工设备技术领域，具体涉及一种新型混凝土切缝机。
背景技术：
混凝土路面在修建和维护过程中，需要对路面进行切缝修补作业，一般采用切缝机完成路面的局部切割。现有的切缝机主要存在以下不足：一是切缝机在连续作业时，金刚石锯片发热严重，影响可靠性，与此同时切割路面产生较大的灰尘，不利于操作者的健康；二是金刚石锯片被罩壳包覆，操作者操作机器时看不到锯片位置，不利于切割规划路线的定位，容易发生切偏现象。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有可对散热轮进行喷水降温，也可对切割轮的周围进行喷水，防止切缝时产生的灰尘较大的新型混凝土切缝机。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型混凝土切缝机，包括机架，机架上活动设置有调节座，且调节座的一端通过转轴活动设置在机架上，调节座的一端设置有电机，调节座的另一端设置有切割轮，且切割轮与电机的输出轴连接，调节座下端的机架上还活动设置有插块装置，插块装置包括导轨，导轨上活动设置有插块，插块为直角梯形状结构，且插块的斜边朝向调节座，插块的直角边上还设置有调节螺杆，机架上还固定设置有固定块，调节螺杆的一端与固定块活动连接，调节螺杆的另一端穿过固定块，且调节螺杆的另一端与固定块之间为螺纹连接，机架上还设置有水箱，水箱上连接有喷水管，喷水管的一端与水箱连接，喷水管的另一端设置在切割轮的一侧，机架的底部还设置有吸尘机，吸尘机上设置有若干吸尘管，且吸尘管的一端与吸尘机连接，吸尘管的另一端设置在切割轮的一侧，切割轮上还固定设置有散热轮，散热轮与切割轮同一轴心线，且散热轮的直径小于切割轮的直径。
优选的，所述导轨为两条之间相互平行的轨道组成，有利于插块在导轨上滑动平稳。
优选的，所述喷水管与吸尘管设置在切割轮的同一侧，便于对切缝时进行喷水降温和除去灰尘。
优选的，所述喷水管为波纹钢管，便于对散热轮进行喷水降温；也可以将喷水管安装在凹槽内，便于对切割轮的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
优选的，所述切割轮的外部还设置有切割轮罩，用来保护切割轮，防止切割时产生的颗粒对人体造成伤害，也可防止灰尘飞扬。
优选的，所述切割轮罩为中空三角形状结构，且切割轮设置在切割轮罩内，用来保护切割轮，防止切割时产生的颗粒对人体造成伤害，也可防止灰尘飞扬。
优选的，所述切割轮罩上还固定设置有喷水管座，喷水管座上活动设置有喷水管卡柱，喷水管卡柱为中空圆柱体状结构，且喷水管卡柱的一端活动设置在喷水管座上，喷水管卡柱的另一端设置有若干凹槽，便于将喷水管安装在凹槽内，便于对切割轮的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
优选的，所述凹槽的宽度小于喷水管的直径，便于将喷水管安装在凹槽内，便于对切割轮的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
优选的，所述喷水管的另一端活动设置在切割轮罩上，便于对散热轮进行喷水降温；也可以将喷水管安装在凹槽内，便于对切割轮的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
本发明的优点：
（1）转动调节螺杆，使得插块向调节座的下端移动，将调节座顶起后，使得改变切割轮切割的深度；
（2）喷水管可对散热轮进行喷水降温；也可安装在凹槽内，便于对切割轮的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
附图说明
图1为本发明一种新型混凝土切缝机的结构示意图；
图2为本发明一种新型混凝土切缝机的吸尘机和吸尘管位置示意图；
图3为本发明一种新型混凝土切缝机的喷水管座、喷水管卡柱和凹槽位置示意图；
图中标记为：1、机架；2、调节座；21、转轴；3、电机；4、切割轮；5、插块装置；51、导轨；511、轨道；52、插块；53、调节螺杆；54、固定块；6、水箱；61、喷水管；7、吸尘机；71、吸尘管；8、散热轮；9、切割轮罩；10、喷水管座；101、喷水管卡柱；102、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
实施例一
如图1-3所示，本发明的一种新型混凝土切缝机，包括机架1，机架1上活动设置有调节座2，且调节座2的一端通过转轴21活动设置在机架1上，调节座2的一端设置有电机3，调节座2的另一端设置有切割轮4，且切割轮4与电机3的输出轴连接，调节座2下端的机架1上还活动设置有插块装置5，插块装置5包括导轨51，导轨51上活动设置有插块52，插块52为直角梯形状结构，且插块52的斜边朝向调节座2，插块52的直角边上还设置有调节螺杆53，机架1上还固定设置有固定块54，调节螺杆53的一端与固定块54活动连接，调节螺杆53的另一端穿过固定块54，且调节螺杆53的另一端与固定块54之间为螺纹连接，机架1上还设置有水箱6，水箱6上连接有喷水管61，喷水管61的一端与水箱6连接，喷水管61的另一端设置在切割轮4的一侧，机架1的底部还设置有吸尘机7，吸尘机7上设置有若干吸尘管71，且吸尘管71的一端与吸尘机7连接，吸尘管71的另一端设置在切割轮4的一侧，切割轮4上还固定设置有散热轮8，散热轮8与切割轮4同一轴心线，且散热轮8的直径小于切割轮4的直径，导轨51为两条之间相互平行的轨道511组成，有利于插块52在导轨51上滑动平稳，喷水管61与吸尘管71设置在切割轮4的同一侧，便于对切缝时进行喷水降温和除去灰尘，喷水管61为波纹钢管，便于对散热轮8进行喷水降温；也可以将喷水管61安装在凹槽102内，便于对切割轮4的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
实施例二
机架1上活动设置有调节座2，且调节座2的一端通过转轴21活动设置在机架1上，调节座2的一端设置有电机3，调节座2的另一端设置有切割轮4，且切割轮4与电机3的输出轴连接，调节座2下端的机架1上还活动设置有插块装置5，插块装置5包括导轨51，导轨51上活动设置有插块52，插块52为直角梯形状结构，且插块52的斜边朝向调节座2，插块52的直角边上还设置有调节螺杆53，机架1上还固定设置有固定块54，调节螺杆53的一端与固定块54活动连接，调节螺杆53的另一端穿过固定块54，且调节螺杆53的另一端与固定块54之间为螺纹连接，机架1上还设置有水箱6，水箱6上连接有喷水管61，喷水管61的一端与水箱6连接，喷水管61的另一端设置在切割轮4的一侧，机架1的底部还设置有吸尘机7，吸尘机7上设置有若干吸尘管71，且吸尘管71的一端与吸尘机7连接，吸尘管71的另一端设置在切割轮4的一侧，切割轮4上还固定设置有散热轮8，散热轮8与切割轮4同一轴心线，且散热轮8的直径小于切割轮4的直径，切割轮4的外部还设置有切割轮罩9，用来保护切割轮4，防止切割时产生的颗粒对人体造成伤害，也可防止灰尘飞扬，切割轮罩9为中空三角形状结构，且切割轮4设置在切割轮罩9内，用来保护切割轮4，防止切割时产生的颗粒对人体造成伤害，也可防止灰尘飞扬，切割轮罩9上还固定设置有喷水管座10，喷水管座10上活动设置有喷水管卡柱101，喷水管卡柱101为中空圆柱体状结构，且喷水管卡柱101的一端活动设置在喷水管座10上，喷水管卡柱101的另一端设置有若干凹槽102，便于将喷水管61安装在凹槽102内，便于对切割轮4的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大，凹槽102的宽度小于喷水管61的直径，便于将喷水管61安装在凹槽102内，便于对切割轮4的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大，喷水管61的另一端活动设置在切割轮罩9上，便于对散热轮8进行喷水降温；也可以将喷水管61安装在凹槽102内，便于对切割轮4的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
本发明的工作原理是：根据所需切割的深度，可通过旋转调节螺杆53，使得插块52沿着导轨51向调节座2方向移动，由于插块52为直角梯形状结构，且插块52的斜边朝向调节座2，插块52可将调节座2顶起后以转轴21为轴心线转动，带动切割轮4向下移动，从而使得改变切割轮4切割的深度，喷水管61可对散热轮8进行喷水降温；还可将喷水管61安装在凹槽102内，便于对切割轮4的周围进行喷水，可防止切缝时产生的灰尘较大。
以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。