一种园林残叶清扫回收装置的制作方法

本发明属于园林清洁设备技术领域领域，具体地说是一种园林残叶清扫回收装置。

背景技术

在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。园林内种植有大量树木，每到秋天，树叶脱落，道路两旁的落叶就会飘落至路面上，这时需要清理路面上的落叶，但现有装置中落叶清扫装置会将落叶收集起来，并通过工作人员取出所收集的落叶，这就需要投入大量的人力，且由于路面上的落叶量不等，落叶清扫装置会在不同的时间、地点集满落叶，还需要工作人员将散落在路边上的落叶垛收集起来，工作人员的劳动强度较高，清扫落叶的成本较高。

技术实现要素：

本发明提供一种园林残叶清扫回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种园林残叶清扫回收装置，包括箱体，箱体的顶面两侧分别固定连接支撑板的底面，箱体上方设有固定板，固定板的前面分别同时固定连接支撑板的背面顶部，固定板的背面两侧分别固定安装带轮，其中一个带轮带有动力装置，两个带轮之间通过传送带连接，传送带的背面固定安装数个毛刷，毛刷均匀分布于传送带上，箱体的顶面一侧固定安装挡板，挡板为弧形结构，其中一个带轮位于挡板内，且挡板与对应的带轮的中心线共线，箱体的顶面一侧固定安装风管，风管内固定安装风机，风管的下端朝向挡板，风管的上端与箱体顶面固定连接，且风管与箱体内部相通，箱体的内壁底面固定安装两个带有动力装置的破碎辊，两个破碎辊相互平行，箱体的一侧固定连接定位板的一侧，定位板的背面固定连接第一电推杆的前端，第一电推杆的后端固定连接筒体的前面，筒体的中心线垂直于箱体的一侧，筒体的一端开口，箱体的一侧开设活动槽，活动槽与箱体内部相通，筒体的一端位于活动槽内，筒体的内壁一端固定安装带有动力装置的传送绞龙，传送绞龙与筒体的中心线共线，传送绞龙的一端从活动槽内穿过，筒体的背面开设弧形透槽，弧形透槽与筒体内部相通，弧形透槽的顶面和底面分别开设弧形槽，弧形槽均与弧形透槽内部相通，弧形槽的前面分别固定连接数个弹簧的一端，弹簧的另一端分别固定连接弧形板的前面，弧形板能够分别沿对应的弧形槽滑动，且对应的两个弧形板的背面能够接触配合，每相邻两个弧形板之间接触配合，箱体的一侧固定连接第二电推杆的一端，第二电推杆位于筒体的后方，第二电推杆的另一端固定连接下料管的一侧，下料管的前端位于弧形透槽内，下料管的外周能够同时与对应的两个弧形板的背面接触配合，下料管的前端两侧分别固定安装楔形板，楔形板能够分别与对应的弧形板的背面接触配合，筒体的顶面和底面分别固定连接连杆的一端，连杆的另一端分别固定连接第三电推杆的固定杆外周，上方的第三电推杆的活动杆的一端固定安装开沟器，下方的第三电推杆的活动杆的一端固定安装v型板，v型板的开口朝向筒体；箱体的背面四角分别固定安装滚轮，位于的底部两个滚轮均带有动力装置。

如上所述的一种园林残叶清扫回收装置，所述的v型板的内壁两侧分别固定连接螺杆的一端，v型板内设有两个转盘，转盘分别平行于v型板对应的的内壁一侧，转盘的外侧分别开设通孔，螺杆分别从对应的通孔内穿过，螺杆的另一端分别螺纹安装螺母，螺母分别与对应的螺杆螺纹配合，每个转盘的两侧能够分别同时与螺母、v型板的内壁接触配合。

如上所述的一种园林残叶清扫回收装置，所述的箱体的一侧开设两个滑槽，滑槽的外侧均与外界相通，第三电推杆的固定杆一端分别位于对应的滑槽内，且第三电推杆能够分别沿对应的滑槽滑动。

如上所述的一种园林残叶清扫回收装置，所述的箱体内设有导向装置，导向装置为漏斗型结构，导向装置的外周前侧固定连接箱体的内壁，且导向装置的顶面和底面均开口，导向装置的前面面积大于其背面面积，破碎辊均位于导向装置的后方。

如上所述的一种园林残叶清扫回收装置，所述的风管的背部固定连接短管的前端，短管分别同时与外界、风管内部相通，短管的后端外周开设外螺纹，短管的后端螺纹安装螺帽，螺帽能够与短管螺纹配合。

如上所述的一种园林残叶清扫回收装置，所述的箱体的内壁底面与水平面之间有夹角α，α=５－１５°。

如上所述的一种园林残叶清扫回收装置，所述的活动槽的前后两面分别固定连接折叠板的一端，折叠板均为软质材料，筒体的前后两面分别同时固定连接对应的折叠板的另一端。

本发明的优点是：本发明使用时带轮的中心线均垂直于地面，本发明能够通过滚轮移动，移动时启动带轮，两个带轮之间通过传送带连接，从而能够带动传送带转动，传送带背面的毛刷与地面接触，能够将落叶扫至挡板内，风管的下端朝向挡板，启动风机后，挡板内的落叶能够被吸入风管内，继而落入箱体内，落叶经破碎辊破碎后落至箱体的内壁底面，然后启动传送绞龙，传送绞龙的一端位于箱体内，从而能够将碎叶传送至筒体内，使用者控制第一电推杆伸展使筒体向下运动，筒体通过连杆与第三电推杆固定连接，从而能够同时带动筒体、第三电推杆向下运动，直至开沟器插入至地面以下，且v型板的背面与地面接触，当本发明移动时，开沟器能够将地面犁出一道沟，开沟器为楔形结构，犁出的土堆在沟的两侧，再调节第二电推杆使下料管与开沟器、v型板位于同一直线上，下料管移动时，首先其中一个楔形板与对应的两个弧形板的背面接触，从而使对应的两个弧形板分离，此时对应的弹簧处于收缩状态，随着下料管的继续移动，下料管的外周与对应的弧形板的背面接触，同时不与下料管接触的弧形板在对应的弹簧的弹力作用下闭合，筒体内的碎叶只能够通过下料管落入沟内，v型板移动能够将犁出的土重新收拢入沟内，从而能够盖在碎叶上，防止风将碎叶吹起。本发明通过支撑板和固定板之间的相互配合，能够使带轮牢牢安装在固定板的背面，传送带及毛刷能够扫起地面上的落叶，扫起的落叶被挡板收集，继而通过风管进入箱体内，落叶从两个破碎辊之间经过被粉碎，通过开沟器开沟，碎叶经传送绞龙、下料管落入沟内，通过弹簧、弧形板、第二电推杆和楔形板之间的相互配合，能够使下料管自由移动，且碎叶无法通过除下料管以外的方式离开本发明，v型板能够用土掩埋碎叶，避免其被风吹起，通过第二电推杆和第三电推杆能够调节下料管、开沟器和v型板的位置，从而能够适应更多的园林道路，同一条路上的落叶较多时，能够在路旁犁出数条相互平行的沟填埋碎叶，碎叶经过自然降解后，能够增加土壤中有机质的含量，改善土壤的通气状况，提高土壤的保水保肥能力，调节土壤的酸碱性，使树木来年长得更茂盛；碎叶覆盖在土壤表面还能够抑制扬尘，对土壤起保温保湿的作用，还能阻止土壤中杂草种子正常萌发，促进花草生长。本发明能够配备无人驾驶设备，通过无人驾驶设备控制滚轮移动，能够实现园林残叶的自动清扫，减少人力资源成本投入，落叶粉碎后直接掩埋入道路两旁的土地内，更有利于园林内其他花草树木的生长，克服传统结构中工作人员需要回收所收集落叶的缺陷，本发明工作时负载较小，能够减少能源消耗，还能够在固定板的前面固定安装洒水装置，以抑制清扫落叶时产生的扬尘，控制第一电推杆收缩使筒体、开沟器和v型板远离地面，能够避免本发明仅移动时对路面造成损伤，从而避免影响园林的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的b向视图的放大图；图4是图1的c向视图的放大图；图5是图4的d向视图的放大图；图6是图1的ⅰ局部放大图；图7是图4的ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种园林残叶清扫回收装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶面两侧分别固定连接支撑板2的底面，箱体1上方设有固定板3，固定板3的前面分别同时固定连接支撑板2的背面顶部，固定板3的背面两侧分别固定安装带轮4，其中一个带轮4带有动力装置，动力装置为电机，两个带轮4之间通过传送带5连接，传送带5的背面固定安装数个毛刷，毛刷均匀分布于传送带5上，箱体1的顶面一侧固定安装挡板6，挡板6为弧形结构，其中一个带轮4位于挡板6内，且挡板6与对应的带轮4的中心线共线，箱体1的顶面一侧固定安装风管7，风管7内固定安装风机，风管7的下端朝向挡板6，风管7的上端与箱体1顶面固定连接，且风管7与箱体1内部相通，箱体1的内壁底面固定安装两个带有动力装置的破碎辊8，动力装置为电机，两个破碎辊8相互平行，箱体1的一侧固定连接定位板9的一侧，定位板9的背面固定连接第一电推杆10的前端，第一电推杆10的后端固定连接筒体11的前面，筒体11的中心线垂直于箱体1的一侧，筒体11的一端开口，箱体1的一侧开设活动槽12，活动槽12与箱体1内部相通，筒体11的一端位于活动槽12内，筒体11的内壁一端固定安装带有动力装置的传送绞龙13，动力装置为电机，传送绞龙13与筒体11的中心线共线，传送绞龙13的一端从活动槽12内穿过，筒体11的背面开设弧形透槽14，弧形透槽14与筒体1内部相通，弧形透槽14的顶面和底面分别开设弧形槽15，弧形槽15均与弧形透槽14内部相通，弧形槽15的前面分别固定连接数个弹簧16的一端，弹簧16的另一端分别固定连接弧形板17的前面，弧形板17能够分别沿对应的弧形槽15滑动，且对应的两个弧形板17的背面能够接触配合，每相邻两个弧形板17之间接触配合，箱体1的一侧固定连接第二电推杆18的一端，第二电推杆18位于筒体11的后方，第二电推杆18的另一端固定连接下料管19的一侧，下料管19的前端位于弧形透槽14内，下料管19的外周能够同时与对应的两个弧形板17的背面接触配合，下料管19的前端两侧分别固定安装楔形板20，楔形板20能够分别与对应的弧形板17的背面接触配合，筒体11的顶面和底面分别固定连接连杆21的一端，连杆21的另一端分别固定连接第三电推杆22的固定杆外周，上方的第三电推杆22的活动杆的一端固定安装开沟器23，下方的第三电推杆22的活动杆的一端固定安装v型板24，v型板24的开口朝向筒体11；箱体1的背面四角分别固定安装滚轮33，位于的底部两个滚轮33均带有动力装置，动力装置为电机。使用状态时箱体1的背面与地面平行。本发明使用时带轮4的中心线均垂直于地面，本发明能够通过滚轮33移动，移动时启动带轮4，两个带轮4之间通过传送带5连接，从而能够带动传送带5转动，传送带5背面的毛刷与地面接触，能够将落叶扫至挡板6内，风管7的下端朝向挡板6，启动风机后，挡板6内的落叶能够被吸入风管7内，继而落入箱体1内，落叶经破碎辊8破碎后落至箱体1的内壁底面，然后启动传送绞龙13，传送绞龙13的一端位于箱体1内，从而能够将碎叶传送至筒体11内，使用者控制第一电推杆10伸展使筒体11向下运动，筒体11通过连杆21与第三电推杆22固定连接，从而能够同时带动筒体11、第三电推杆22向下运动，直至开沟器23插入至地面以下，且v型板24的背面与地面接触，当本发明移动时，开沟器23能够将地面犁出一道沟，开沟器23为楔形结构，犁出的土堆在沟的两侧，再调节第二电推杆18使下料管19与开沟器23、v型板24位于同一直线上，下料管19移动时，首先其中一个楔形板20与对应的两个弧形板17的背面接触，从而使对应的两个弧形板17分离，此时对应的弹簧16处于收缩状态，随着下料管19的继续移动，下料管19的外周与对应的弧形板17的背面接触，同时不与下料管19接触的弧形板17在对应的弹簧16的弹力作用下闭合，筒体11内的碎叶只能够通过下料管19落入沟内，v型板24移动能够将犁出的土重新收拢入沟内，从而能够盖在碎叶上，防止风将碎叶吹起。本发明通过支撑板2和固定板3之间的相互配合，能够使带轮4牢牢安装在固定板3的背面，传送带5及毛刷能够扫起地面上的落叶，扫起的落叶被挡板6收集，继而通过风管7进入箱体1内，落叶从两个破碎辊8之间经过被粉碎，通过开沟器23开沟，碎叶经传送绞龙13、下料管19落入沟内，通过弹簧16、弧形板17、第二电推杆18和楔形板20之间的相互配合，能够使下料管19自由移动，且碎叶无法通过除下料管19以外的方式离开本发明，v型板24能够用土掩埋碎叶，避免其被风吹起，通过第二电推杆18和第三电推杆22能够调节下料管19、开沟器23和v型板24的位置，从而能够适应更多的园林道路，同一条路上的落叶较多时，能够在路旁犁出数条相互平行的沟填埋碎叶，碎叶经过自然降解后，能够增加土壤中有机质的含量，改善土壤的通气状况，提高土壤的保水保肥能力，调节土壤的酸碱性，使树木来年长得更茂盛；碎叶覆盖在土壤表面还能够抑制扬尘，对土壤起保温保湿的作用，还能阻止土壤中杂草种子正常萌发，促进花草生长。本发明能够配备无人驾驶设备，通过无人驾驶设备控制滚轮33移动，能够实现园林残叶的自动清扫，减少人力资源成本投入，落叶粉碎后直接掩埋入道路两旁的土地内，更有利于园林内其他花草树木的生长，克服传统结构中工作人员需要回收所收集落叶的缺陷，本发明工作时负载较小，能够减少能源消耗，还能够在固定板3的前面固定安装洒水装置，以抑制清扫落叶时产生的扬尘，控制第一电推杆10收缩使筒体1、开沟器23和v型板24远离地面，能够避免本发明仅移动时对路面造成损伤，从而避免影响园林的美观性。

具体而言，如图6所示，本实施例所述的v型板24的内壁两侧分别固定连接螺杆25的一端，v型板24内设有两个转盘26，转盘26分别平行于v型板24对应的的内壁一侧，转盘26的外侧分别开设通孔27，螺杆25分别从对应的通孔27内穿过，螺杆25的另一端分别螺纹安装螺母28，螺母28分别与对应的螺杆25螺纹配合，每个转盘26的两侧能够分别同时与螺母28、v型板24的内壁接触配合。转盘26的外周能够与地面接触，当本发明移动时，转盘26分别以对应的螺杆25为中心转动，v型板24不再与地面接触，能够减小与地面之间的摩擦力，从而使本发明移动时更加顺畅。

具体的，为了使第三电推杆22的移动更加稳定，本实施例所述的箱体1的一侧开设两个滑槽29，滑槽29的外侧均与外界相通，第三电推杆22的固定杆一端分别位于对应的滑槽29内，且第三电推杆22能够分别沿对应的滑槽29滑动。第三电推杆22的固定杆外周与滑槽29的内壁接触配合，当第一电推杆10伸缩时，第三电推杆22能够更加稳定的移动，从而能够增强本发明的运行稳定性。

进一步的，如图1或4所示，本实施例所述的箱体1内设有导向装置30，导向装置30为漏斗型结构，导向装置30的外周前侧固定连接箱体1的内壁，且导向装置30的顶面和底面均开口，导向装置30的前面面积大于其背面面积，破碎辊8均位于导向装置30的后方。该结构能够使通过风管7进入箱体1内的落叶落向破碎辊8，从而使箱体1内的落叶全部粉碎，以免有落叶在风力作用下未经破碎辊8就落入箱体1内，粉碎后的落叶容易自然降解。

更进一步的，由于风管7内风的路径是从下向上的，清扫时会有碎石进入风管7内，这些碎石无法在风力作用下向上运动，从而沉积在风管7底部，久而久之，会堵塞风管7，本实施例所述的风管7的背部固定连接短管31的前端，短管31分别同时与外界、风管7内部相通，短管31的后端外周开设外螺纹，短管31的后端螺纹安装螺帽32，螺帽32能够与短管31螺纹配合。如图3所示，工作人员拧下螺帽32后，短管31与外界相通，风管7内的碎石能够通过短管31排出，从而避免碎石淤积堵塞风管7，能够使落叶顺畅的进入箱体1内。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的箱体1的内壁底面与水平面之间有夹角α，α=５－１５°。进入箱体1内的落叶被粉碎后落在箱体1内壁底面，该结构能够使箱体1内的碎叶沿着箱体1内壁底面向传送绞龙13运动，从而便于传送绞龙13排出箱体1内的碎叶。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的活动槽12的前后两面分别固定连接折叠板34的一端，折叠板34均为软质材料，筒体11的前后两面分别同时固定连接对应的折叠板34的另一端。该结构能够避免落叶从活动槽12内漏出，从而防止本发明清扫过的路面遗留落叶。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。