一种用于岩土铺设道桥的装置的制作方法

本发明涉及铺设领域，更具体地说，涉及一种用于岩土铺设道桥的装置。

背景技术：

铺设就是将铺设原料均匀的放置在铺设表面的操作。

为了使得交通更加的便利，需要在原有的道路上建造更加光滑的道路便于行走，为了节省围绕河流行走的时间，需要在河流上方建造大桥，在建筑道路或者桥面的时候，为了使得更加的结实，需要均匀的在未建造好的表面内部铺设土料或者石块，传统中都是直接在已有的岩土加工场进行运输不同颗粒大小的砂石块或者土料，多方辗转之后才能铺设比较的浪费时间，传统的铺设装置只能将原料进行喷洒铺设，如果需要铺设的原料颗粒大小不同，还需要重新灌装之后进行喷洒，比较的麻烦，比较的浪费时间，而且传统的铺设装置需要借助大型的机械设备配合使用，体积比较大，对于有些操作面比较瞎狭小的地区不方便使用，因此为了便于各种条件的铺设，便于提高效率，设计一种直接利用原始岩土，通过研磨筛选，进行一次多层铺设的装置是很有必要的。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于岩土铺设道桥的装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设岩土承载箱体，所述岩土承载箱体后表面下端设出料管，所述条形承载基座后表面设与出料管相搭接的铺设机构，所述条形承载基座下表面设移动机构，所述岩土承载箱体上表面设广口进料斗，所述岩土承载箱体内设碾磨机构，所述铺设机构由设置在条形承载基座侧表面两端处的一组竖直支撑板、嵌装在每个竖直支撑板内侧表面的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨内的电控移动块、嵌装在每个电控移动块内侧表面上的水平圆杆、套装在每组水平圆杆之间的条形承载框架、设置在每个条形承载框架内的过滤筛网、铰链连接在每个条形承载框架且靠近条形承载基座处端面上的一组摆动杆、铰链连接在每相对一组摆动杆侧表面且一端位于条形承载基座上方的折形支撑架、设置在每个折形支撑架下表面的液压顶杆、套装在每个液压顶杆下端面上的滑动块、加工在条形承载基座上表面且位于岩土承载箱体两侧与滑动块相匹配的滑动凹槽共同构成的，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线分别与电控移动块和液压顶杆电性连接。

所述碾磨机构由固定连接在岩土承载箱体内两相对侧表面上的两组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电控移动小车、设置在两组电控移动小车之间的水平升降架、嵌装在水平升降架内的若干个转动圆杆、套装在每个转动圆杆上两端处的若干组转动碾磨轮、套装在每个转动圆杆中心处的一号转动皮带轮、固定连接在水平升降架上表面中心处的悬挂架、设置在悬挂架上且旋转端为水平的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的驱动皮带轮、套装在驱动皮带轮上且与若干个一号转动皮带轮之间的转动皮带、固定连接在水平升降架上表面四角处的两组支撑立柱、套装在两组支撑立柱上表面且位于一号旋转电机上方的条形密封扣盖、固定连接在其中一组电控移动小车下表面且与出料管相对应的密封遮挡板共同构成的，所述控制器通过导线与一号旋转电机电性连接。

所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面两端处的一组条形固定板、嵌装在每个条形固定板下表面且与所对应竖直支撑板下表面相对应的双叉支撑架、设置在每个双叉支撑架下表面的若干个竖直支撑立柱、套装在每个竖直支撑立柱下端面上的支撑万向轮、固定连接在每个折形支撑架上表面且位于所对应竖直支撑板下方的若干个竖直挤压弹簧、套装在每个竖直挤压弹簧上端面且与所对应竖直支撑板下表面相搭接的承载u形垫片共同构成的。

每个所述竖直滑轨的上端面高于广口进料斗的上端面，所述出料管的横截面为条形，且长度略小于岩土承载箱体的长度。

每个所述竖直支撑板外侧表面均固定连接水平限制板，每个所述水平限制板侧表面均设与条形承载基座后表面之间的倾斜固定架，每个所述倾斜固定架侧表面均设与条形承载基座或竖直支撑板侧表面之间的两组紧定螺钉。

每个所述过滤筛网下表面边缘处均设若干个条形支撑块，每个所述条形支撑块上表面均设且穿过所对应过滤筛网的竖直支撑杆，每个所述竖直支撑杆上表面均固定连接竖直强力拉伸弹簧，每个所述竖直强力拉伸弹簧上表面均固定连接与所对应条形承载框架上表面相搭接的折形固定架，每个所述折形固定架内侧表面均固定连接防滑层。

一组所述过滤筛网的筛网密度均不相同，且大小相匹配。

所述条形承载基座前表面固定连接一组悬挂拉动勾，所述岩土承载箱体左右两相对侧表面上均铰链连接水平摆动臂，所述岩土承载箱体左右两相对侧表面且位于每个水平摆动臂前侧均固定连接限制块，每个所述水平摆动臂上均套装推动圆筒。

每个所述竖直支撑板上的一组电控移动块之间固定连接竖直支撑架，每个所述电控移动块上均设与所对应竖直支撑架相连接的豁口基座。

所述条形承载基座侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器通过导线与市电接口电性连接。

有益效果：一种便于通过移动筛选进行分层铺设，便于直接使用岩土块通过研磨之后进行铺设，提高效率，体积较小，适合不同宽度的道路和桥面使用的装置。

附图说明

图1为本发明一种用于岩土铺设道桥的装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于岩土铺设道桥的装置的侧视图；

图3为本发明一种用于岩土铺设道桥的装置的局部正视剖面图；

图4为本发明一种用于岩土铺设道桥的装置中碾磨机构的侧视剖面图；

图5为本发明一种用于岩土铺设道桥的装置中水平升降架、转动圆杆、转动碾磨轮、一号转动皮带轮、悬挂架、一号旋转电机、驱动皮带轮和转动皮带相配合的局部放大图；

图6为本发明一种用于岩土铺设道桥的装置中条形承载框架、过滤筛网、条形支撑块、竖直支撑杆、竖直强力拉伸弹簧、折形固定架和防滑层相配合的局部放大图；

图中标号说明：1、条形承载基座；2、岩土承载箱体；3、出料管；4、广口进料斗；5、竖直支撑板；6、水平滑轨；7、电控移动块；8、水平圆杆；9、条形承载框架；10、过滤筛网；11、摆动杆；12、折形支撑架；13、液压顶杆；14、滑动块；15、滑动凹槽；16、控制器；17、竖直滑轨；18、电控移动小车；19、水平升降架；20、转动圆杆；21、转动碾磨轮；22、一号转动皮带轮；23、悬挂架；24、一号旋转电机；25、驱动皮带轮；26、转动皮带；27、支撑立柱；28、条形密封扣盖；29、密封遮挡板；30、条形固定板；31、双叉支撑架；32、竖直支撑立柱；33、支撑万向轮；34、竖直挤压弹簧；35、承载u形垫片；36、水平限制板；37、倾斜固定架；38、紧定螺钉；39、条形支撑块；40、竖直支撑杆；41、竖直强力拉伸弹簧；42、折形固定架；43、防滑层；44、悬挂拉动勾；45、水平摆动臂；46、限制块；47、推动圆筒；48、竖直支撑架；49、豁口基座；50、市电接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于岩土铺设道桥的装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设岩土承载箱体2，所述岩土承载箱体2后表面下端设出料管3，所述条形承载基座1后表面设与出料管3相搭接的铺设机构，所述条形承载基座1下表面设移动机构，所述岩土承载箱体2上表面设广口进料斗4，所述岩土承载箱体2内设碾磨机构，所述铺设机构由设置在条形承载基座1侧表面两端处的一组竖直支撑板5、嵌装在每个竖直支撑板5内侧表面的一组水平滑轨6、设置在每个水平滑轨6内的电控移动块7、嵌装在每个电控移动块7内侧表面上的水平圆杆8、套装在每组水平圆杆8之间的条形承载框架9、设置在每个条形承载框架9内的过滤筛网10、铰链连接在每个条形承载框架9且靠近条形承载基座1处端面上的一组摆动杆11、铰链连接在每相对一组摆动杆11侧表面且一端位于条形承载基座1上方的折形支撑架12、设置在每个折形支撑架12下表面的液压顶杆13、套装在每个液压顶杆13下端面上的滑动块14、加工在条形承载基座1上表面且位于岩土承载箱体2两侧与滑动块14相匹配的滑动凹槽15共同构成的，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器16，所述控制器16通过导线分别与电控移动块7和液压顶杆13电性连接；所述碾磨机构由固定连接在岩土承载箱体2内两相对侧表面上的两组竖直滑轨17、设置在每个竖直滑轨17上的电控移动小车18、设置在两组电控移动小车18之间的水平升降架19、嵌装在水平升降架19内的若干个转动圆杆20、套装在每个转动圆杆20上两端处的若干组转动碾磨轮21、套装在每个转动圆杆20中心处的一号转动皮带轮22、固定连接在水平升降架19上表面中心处的悬挂架23、设置在悬挂架23上且旋转端为水平的一号旋转电机24、套装在一号旋转电机24旋转端上的驱动皮带轮25、套装在驱动皮带轮25上且与若干个一号转动皮带轮22之间的转动皮带26、固定连接在水平升降架19上表面四角处的两组支撑立柱27、套装在两组支撑立柱27上表面且位于一号旋转电机24上方的条形密封扣盖28、固定连接在其中一组电控移动小车18下表面且与出料管3相对应的密封遮挡板29共同构成的，所述控制器16通过导线与一号旋转电机24电性连接；所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面两端处的一组条形固定板30、嵌装在每个条形固定板30下表面且与所对应竖直支撑板5下表面相对应的双叉支撑架31、设置在每个双叉支撑架31下表面的若干个竖直支撑立柱32、套装在每个竖直支撑立柱32下端面上的支撑万向轮33、固定连接在每个折形支撑架12上表面且位于所对应竖直支撑板5下方的若干个竖直挤压弹簧34、套装在每个竖直挤压弹簧34上端面且与所对应竖直支撑板5下表面相搭接的承载u形垫片35共同构成的；每个所述竖直滑轨17的上端面高于广口进料斗4的上端面，所述出料管3的横截面为条形，且长度略小于岩土承载箱体2的长度；每个所述竖直支撑板5外侧表面均固定连接水平限制板36，每个所述水平限制板36侧表面均设与条形承载基座1后表面之间的倾斜固定架37，每个所述倾斜固定架37侧表面均设与条形承载基座1或竖直支撑板5侧表面之间的两组紧定螺钉38；每个所述过滤筛网10下表面边缘处均设若干个条形支撑块39，每个所述条形支撑块39上表面均设且穿过所对应过滤筛网10的竖直支撑杆40，每个所述竖直支撑杆40上表面均固定连接竖直强力拉伸弹簧41，每个所述竖直强力拉伸弹簧41上表面均固定连接与所对应条形承载框架9上表面相搭接的折形固定架42，每个所述折形固定架42内侧表面均固定连接防滑层43；一组所述过滤筛网10的筛网密度均不相同，且大小相匹配；所述条形承载基座1前表面固定连接一组悬挂拉动勾44，所述岩土承载箱体2左右两相对侧表面上均铰链连接水平摆动臂45，所述岩土承载箱体2左右两相对侧表面且位于每个水平摆动臂45前侧均固定连接限制块46，每个所述水平摆动臂45上均套装推动圆筒47；每个所述竖直支撑板5上的一组电控移动块7之间固定连接竖直支撑架48，每个所述电控移动块7上均设与所对应竖直支撑架48相连接的豁口基座49；所述条形承载基座1侧表面空闲处嵌装市电接口50，所述控制器16通过导线与市电接口50电性连接。

工作原理：首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器和一台微型继电器，控制器16的型号为51单片机，将该型号控制器16的四个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、一台微型继电器、电控移动块7和电控移动小车18的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机24的接线端连接，同时将一台微型继电器与液压顶杆13自带的电磁阀连接，将市电接口50处的输出端通过导线与控制器16的接电端进行连接。本领域人员通过控制器16编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用此装置时，可以将岩土料直接的通过广口进料斗4进入到位于条形承载基座1上表面的岩土承载箱体2内，在进行移动中，会有一定的晃动，和在重力的作用下，一些岩土通过位于岩土承载箱体2下端侧表面上的条状的出料管3散落在最上层过滤筛网10上表面，由于每个过滤筛网10均是带有一定均匀缝隙的，因此便于将小于缝隙的岩土料进行下降，达到需要铺设的道路或者桥面上，由于每个过滤筛网10的缝隙大小是不同的，因此便于首先铺设颗粒较小的岩土，其中每个过滤筛网10均通过条形承载框架9与一组水平圆杆8进行连接，每个条形承载框架9均可以在一组水平圆杆8上进行转动，位于每个条形承载框架9后表面上的摆动杆11和位于每组摆动杆11后侧的折形支撑架12，便于限定条形承载框架9在一组水平圆杆8上的转动角度，此角度正好使得位于每个过滤筛网10上表面的大颗粒岩土进行倾斜下料，由于在进行摆动角度时，最上层过滤筛网10上表面最大颗粒的岩土位于最上层，便于进行分层铺设，如果想要多铺设基层，可以在同一地面多次重复使用此装置，通过位于条形承载基座1侧表面上控制器16的控制，使得用来固定每个水平圆杆8的电控移动块7在所对应的水平滑轨6内进行来回的移动，通过水平圆杆8带动条形承载框架9进行水平晃动，使得位于每个条形承载框架9内的过滤筛网10对岩土进行快速的筛选，使得筛选比较快速，其中每组水平滑轨6均通过竖直支撑板5与条形承载基座1后表面进行连接，其中在条形承载框架9进行来回移动时，使得折形支撑架12进行来回移动，带动位于下表面的液压顶杆13和用来固定每个液压顶杆13下表面的滑动块14在条形承载基座1上表面的滑动凹槽15内进行来回的滑动，配合来回滑动的要求，其中在进行倾斜下料的时候，通过控制，使得每个液压顶杆13进行上升，使得每个折形支撑架12一端翘起，带动位于每个折形支撑架12侧表面与一组条形承载框架9之间的摆动杆11一端翘起，使得条形承载框架9一端翘起，达到倾斜效果，在使用广口进料斗4上料时，通过控制，使得每个电控移动小车18在所对应岩土承载箱体2内侧表面上的竖直滑轨17上进行移动，移动到最高点，使得位于两组电控移动小车18之间的水平升降架19高于广口进料斗4，便于在高出地区进行上料，上料完毕之后，通过控制，使得每个电控移动小车18慢慢的向下滑动，在向下滑动的时候，通过控制，使得一号旋转电机24进行工作转动，使得位于旋转端上的驱动皮带轮25进行转动，通过转动皮带26带动若干个一号转动皮带轮22进行转动，使得用来固定每个一号转动皮带轮22的转动圆杆20在水平升降架19内进行转动，使得每个转动圆杆20上的转动碾磨轮21进行转动，在进行下降的时候，带动位于水平升降架19上表面四角处的两组支撑立柱27向下移动，使得位于两组支撑立柱27上表面的条形密封扣盖28与广口进料斗4上表面相搭接，使得每部密封，便于进行碾磨，将大块的岩土进行适当的研磨，通过出料管3进行排出的，其中一号旋转电机24通过悬挂架23与水平升降架19上表面中心处进行连接，其中在进行碾磨的时候，需要下降，使得位于水平升降架19下表面的密封遮挡板29将出料管3进行堵住，防止堵塞出料管3的，在碾碎完毕之后，通过控制进行上升，使得密封遮挡板29远离出料管3处，便于出料，位于条形承载基座1下方的若干个支撑万向轮33便于支撑和在推动下进行移动，使得此装置进行移动的，其中每个支撑万向轮33均通过竖直支撑立柱32与所对应的交叉支撑架31下表面进行连接，每个交叉支撑架31一端放置在所对应的竖直支撑板5正下方，位于每个双叉支撑架31上方且与所对应竖直支撑板5相连接的承载u形垫片35便于固定良好，位于每个承载u形垫片35下表面且与所对应双叉支撑架31上表面均通过竖直挤压弹簧34进行连接，便于弹性支撑，也带有一定的减震效果，有些岩土颗粒比较大，不容易从出料管3出去，通过控制，每个双叉支撑架31均通过条形固定板30与条形承载基座1下表面进行连接，使得固定良好，其中每个竖直支撑板5均通过水平限制板36和位于每个水平限制板36与条形承载基座1后表面之间的倾斜固定架37进行连接，使得支撑良好，每个倾斜固定架37均通过紧定螺钉38与条形承载基座1后表面和水平限制板36侧表面之间进行连接，也便于进行拆卸，固定良好，其中每个过滤筛网10均通过若干个折形固定架42搭接在所对应的条形承载框架9上表面，位于每个折形固定架42下表面的防滑层43使得增大摩擦，与条形承载框架9上表面搭接的更加稳定，其中每个折形固定架42均通过竖直强力拉伸弹簧41和位于竖直强力拉伸弹簧41下表面的竖直支撑杆40与位于过滤筛网9下表面的条形支撑块39进行连接，其中竖直支撑杆40是用来贯穿过滤筛网10的，每个竖直强力拉伸弹簧41使劲的拽住所对应的折形固定架42，使得与条形承载框架9上表面搭接比较牢固的，每个条形支撑块39均便于卡住过滤筛网10的，位于条形承载基座1前表面的一组悬挂拉动勾40便于与外部的拉动机械进行连接，使得利用外部机械进行拉动此装置移动的，如果在道路比较窄的情况下，不方便使用大型机械，将位于岩土承载箱体左右两相对侧表面上的一组水平摆动臂45摆动水平，位于岩土承载箱体2侧表面上的一组限制块46便于使得每个水平摆动臂45只能朝着前方推动，位于每个水平摆动臂45上的推动圆筒47便于手握舒适，其中每相对一组电控移动块7之间通过竖直支撑架48进行支撑，每个电控移动块7上均设与所对应竖直支撑架48相连接的豁口基座49,便于将每个竖直支撑架48在所对应的一组豁口基座39内进行拿出，便于拆卸，其中竖直支撑架48使得支撑良好，始终保持指定的距离，位于条形承载基座1侧表面上的市电接口50便于在工作时，接通电源，给此装置通电，给此装置内的电性元件提供电源的，其中所述电控移动小车18和电控移动块7内部均采用一块八位at89s52作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。