一种可快速降解树叶的树叶收集环保机械的制作方法

文档序号:16440204发布日期:2018-12-28 20:58阅读:666来源:国知局
一种可快速降解树叶的树叶收集环保机械的制作方法

本发明属于环保技术领域,具体涉及一种可快速降解树叶的树叶收集环保机械。

背景技术

环保全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称,其方法和手段有工程技术的、行政管理的,也有法律的、经济的、宣传教育的等,环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏,对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境,环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称,环保产品很多,其中树叶收集环保机器人就是其中之一。

目前对树叶的处理,主要是通过燃烧,容易造成了对环境的污染,而现有的用于快速降解树叶的树叶收集环保机械,对树叶的收集速度慢,造成收集时间的浪费,且降低不彻底,还容易造成出料口的堵塞,降低了树叶降解的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可快速降解树叶的树叶收集环保机械,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速降解树叶的树叶收集环保机械,包括支撑底座、轴承座和箱体,所述支撑底座的底端面四角均安装有万向轮,所述箱体通过支杆固定安装在支撑底座上端面的一侧,所述轴承座对称安装在支撑底座上端面的另一侧,且两组所述轴承座之间设有两组支撑滑杆和一组丝杆,所述丝杆的两端分别卡接在两组轴承座的轴承内,且丝杆的一端穿过一组轴承座与第二电机的输出轴焊接固定,所述第二电机通过支撑块固定安装在轴承座一侧的支撑底座上,所述丝杆和支撑滑杆上设置有滑板,所述滑板上设置有固定板,所述固定板上横向贯穿有吸叶管;

所述箱体内部朝向轴承座的一侧设置有竖向隔板,所述竖向隔板背向轴承座一侧的箱体内下端设置有横向隔板,所述横向隔板上方的箱体内设置有粉碎轴,所述粉碎轴的顶端穿过箱体与第三电机的输出轴焊接固定,粉碎轴圆周外壁对称的两侧均设置有粉碎刀片,所述横向隔板下方的箱体内设置有粉碎绞龙,所述粉碎绞龙朝向轴承座的一端与第一电机的输出轴焊接固定。

优选的,所述吸叶管包括倾斜部和水平部,其中倾斜部远离箱体的一端固定安装有吸叶嘴,水平部插设在固定板内,且远离倾斜部的一端连接有伸缩软管,并通过伸缩软管与吸风机的吸风口相连通。

优选的,所述支撑滑杆对称设置在丝杆的两端,且两组支撑滑杆的两端分别与两组轴承座固定连接,所述滑板与丝杆螺纹连接,与支撑滑杆滑动连接,且滑板与固定板之间也通过焊接固定。

优选的,所述竖向隔板四侧边均与箱体内壁焊接固定,竖向隔板朝向轴承座一侧的箱体内还设置有两组支撑板,两组所述支撑板的两侧分别与竖向隔板和箱体内壁焊接固定,且上方的支撑板上安装有吸风机,所述吸风机的出叶管穿过竖向隔板,下方的支撑板安装有电动伸缩杆,且所述第一电机安装在下方的支撑板的下方。

优选的,所述箱体背向轴承座的一侧面还通过支板固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴穿过箱体,在箱体的内部固定套接有固定套,且固定套圆周外壁上对称的两侧面均固定连接有转动扇叶。

优选的,所述横向隔板紧挨竖向隔板的一端中间开设有矩形的下料口,所述下料口内设置有与下料口大小相同的挡板,所述挡板滑动插设在竖向隔板上,且挡板的一侧面与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

优选的,所述粉碎绞龙远离第一电机的一端紧挨箱体侧面安装有出料门,所述出料门通过合页与箱体的底端面转动连接,出料门上设置有u型的拉杆,且所述拉杆上方的出料门侧面上还焊接有卡板,出料门上方的箱体侧面上固定有水平的螺杆,所述卡板上开设有与螺杆相吻合的插孔,且螺杆穿过卡板的插孔螺纹套接有螺母。

本发明的技术效果和优点:该可快速降解树叶的树叶收集环保机械,通过设置有吸叶管,吸叶管固定在固定板上,吸叶管并通过伸缩软管与吸风机相连,且固定板设在滑板上,使得滑板在丝杆上做循环运动时,能够带动吸叶管在支撑底座上往复运动,从而使得吸叶管进行吸收树叶时,能够有效快速的将道路上的树叶进行收集,提高了树叶收集的效率,进而提高了该环保机械对树叶降解的处理效率,同时树叶收集后将第三电机带动粉碎刀片进行粉碎后,又经过粉碎绞龙进行再次粉碎,粉碎的更加彻底,有效的避免了粉碎不彻底的问题,提高了树叶降解的效率,同时粉碎绞龙还能够帮助粉碎后的树叶进行出料,提高了出料的效率,同时防止了出现出料堵塞的现象,保证了对树叶降解正常的进行,提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的轴承座结构示意图;

图3为本发明的横向隔板结构示意图;

图4为本发明的图1中a处结构的放大图;

图5为本发明的出料门结构示意图。

图中:1支撑底座、2万向轮、3箱体、4第一电机、5粉碎绞龙、6第二电机、7轴承座、8吸叶嘴、9吸叶管、10固定板、11电动伸缩杆、12伸缩软管、13吸风机、14出叶管、15支撑板、16第三电机、17竖向隔板、18粉碎刀片、19粉碎轴、20第四电机、21转动扇叶、22横向隔板、23出料门、24合页、25支撑滑杆、26滑板、27丝杆、28挡板、29下料口、30螺杆、31卡板、32螺母、33拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种可快速降解树叶的树叶收集环保机械,包括支撑底座1、轴承座7和箱体3,所述支撑底座1的底端面四角均安装有万向轮2,所述箱体3通过支杆固定安装在支撑底座1上端面的一侧,所述轴承座7对称安装在支撑底座1上端面的另一侧,且两组所述轴承座7之间设有两组支撑滑杆25和一组丝杆27,所述丝杆27的两端分别卡接在两组轴承座7的轴承内,且丝杆27的一端穿过一组轴承座7与第二电机6的输出轴焊接固定,所述第二电机6通过支撑块固定安装在轴承座7一侧的支撑底座1上,所述丝杆27和支撑滑杆25上设置有滑板26,所述滑板26上设置有固定板10,所述固定板10上横向贯穿有吸叶管9;

所述箱体3内部朝向轴承座7的一侧设置有竖向隔板17,所述竖向隔板17背向轴承座7一侧的箱体3内下端设置有横向隔板22,所述横向隔板22上方的箱体3内设置有粉碎轴19,所述粉碎轴19的顶端穿过箱体3与第三电机16的输出轴焊接固定,粉碎轴19圆周外壁对称的两侧均设置有粉碎刀片18,所述横向隔板22下方的箱体3内设置有粉碎绞龙5,所述粉碎绞龙5朝向轴承座7的一端与第一电机4的输出轴焊接固定。

具体的,所述吸叶管9包括倾斜部和水平部,其中倾斜部远离箱体3的一端固定安装有吸叶嘴8,水平部插设在固定板10内,且远离倾斜部的一端连接有伸缩软管12,并通过伸缩软管12与吸风机13的吸风口相连通,从而使吸叶管9在循环运动时。

具体的,所述支撑滑杆25对称设置在丝杆27的两端,且两组支撑滑杆25的两端分别与两组轴承座7固定连接,所述滑板26与丝杆27螺纹连接,与支撑滑杆25滑动连接,从而形成对滑板26的支撑,保证滑板26能够在丝杆27上正常的运转,且滑板26与固定板10之间也通过焊接固定。

具体的,所述竖向隔板17四侧边均与箱体3内壁焊接固定,竖向隔板17朝向轴承座7一侧的箱体3内还设置有两组支撑板15,两组所述支撑板15的两侧分别与竖向隔板17和箱体3内壁焊接固定,且上方的支撑板15上安装有吸风机13,所述吸风机13的出叶管14穿过竖向隔板17,下方的支撑板15安装有电动伸缩杆11,且所述第一电机4安装在下方的支撑板15的下方。

具体的,所述箱体3背向轴承座7的一侧面还通过支板固定安装有第四电机20,所述第四电机20的输出轴穿过箱体3,在箱体3的内部固定套接有固定套,且固定套圆周外壁上对称的两侧面均固定连接有转动扇叶21,从而使第四电机20运转时,能够带动转动扇叶21的转动,形成对树叶的吹动,保证树叶能够通过下料口29进入粉碎绞龙5内。

具体的,所述横向隔板22紧挨竖向隔板17的一端中间开设有矩形的下料口29,所述下料口29内设置有与下料口29大小相同的挡板28,所述挡板28滑动插设在竖向隔板17上,且挡板28的一侧面与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接,从而能够通过电动伸缩杆11去调节下料口29的开闭,便于粉碎后下料。

具体的,所述粉碎绞龙5远离第一电机4的一端紧挨箱体3侧面安装有出料门23,所述出料门23通过合页24与箱体3的底端面转动连接,出料门23上设置有u型的拉杆33,且所述拉杆33上方的出料门23侧面上还焊接有卡板31,出料门23上方的箱体3侧面上固定有水平的螺杆30,所述卡板31上开设有与螺杆30相吻合的插孔,且螺杆30穿过卡板31的插孔螺纹套接有螺母32。

具体的,该可快速降解树叶的树叶收集环保机械,在使用过程中,启动第一电机4、第二电机6、第三电机16和吸风机13,吸风机13首先运转,通过吸叶管9连接的吸叶嘴8开始收集树叶,同时第二电机16运转,使固定吸叶管9的滑板26开始在丝杆27上做循环运动,加快对树叶的收集,收集后的树叶经过粉碎刀片18进行初步粉碎,加速了树叶的降解,初步粉碎完成就,打开电动伸缩杆11和第四电机20,从而打开下料口29,使初步粉碎的树叶经过粉碎绞龙5进行再次粉碎,并通过旋转螺母32,打开出料门23,将出料口对准排放区,进行再次粉碎后树叶的排放。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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