一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机的制作方法

文档序号:16920959发布日期:2019-02-19 19:22阅读:186来源:国知局
一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机的制作方法

本发明涉及道路施工设备技术领域,尤其是涉及到一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机。



背景技术:

随着城镇化建设的加快,需要铺设的混凝土道路快速增加,路面在浇筑8~12小时后需要切割伸缩缝,以防止混凝土凝结硬化过程中导致混凝土开裂,混凝土路面伸缩缝切割过程中需要使用到道路施工混凝土路面切割机,路面切割机主要以柴油发动机和汽油发动机作为路面切割的动力源,这两种发动机体积大且较为笨重,并且工作时发动机会持续抖动,严重影响切割片对路面伸缩缝的切割,难以保证切割线的平行,从而减少路面质量和使用寿命,因此需要研制一种利用混凝土路面切割机自身重量辅助切割定位的装置,以提高路面伸缩缝切割时的稳定和切割线的平行。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机,其结构包括油箱、推杆、背板、发动机、脚轮、底板、切割机、切割片、真空定位装置,所述的背板顶端安装有推杆,所述的背板底端安设有底板并且二者形成型结构,所述的背板底端两侧安装有脚轮,所述的底板顶部安设有发动机,所述的发动机顶部设有油箱并且二者相配合,所述的底板一侧安设有切割机,所述的切割机和发动机传动连接,所述的切割机底部安装有切割片,所述的底板另一侧安设有真空定位装置。

作为本技术方案的进一步优化,所述的真空定位装置由定滑轮、传动钢丝绳、连接支架、外框架、弹簧、限位立杆、弹簧支座、滚轮型固定架、限位滑套、滚轮、定位机构组成,所述的外框架底部均匀等距设有两个滚轮,所述的滚轮安设在滚轮型固定架底端,所述的限位滑套设有两个并且嵌入安装在外框架底面凹槽上,所述的滚轮型固定架设有两个并且分别设于限位滑套内部并且二者采用滑动配合,所述的滚轮型固定架顶端安设有弹簧支座,所述的弹簧支座顶面的中心位置安装有限位立杆,所述的弹簧支座顶部设有弹簧,所述的弹簧首尾两端分别固定在弹簧支座顶面上和外框架内壁上,所述的外框架内部设有两个连接支架并且呈轴对称结构,所述的连接支架一端与弹簧支座连接,所述的连接支架另一端与传动钢丝绳相连接,所述的传动钢丝绳和定滑轮相配合,所述的外框架底部的中心位置安装有定位机构。

作为本技术方案的进一步优化,所述的定位机构由缸体、上活塞、环形滑轨、减阻滑珠、限位圆环、伸缩缸、定位吸盘、气孔、下活塞组成,所述的缸体顶端嵌入安设在外框架底部中心位置的凹槽上,所述的缸体内部安装有环形滑轨,所述的环形滑轨内部安设有伸缩缸并且二者采用滑动配合,所述的伸缩缸顶部均匀等距安设有两个以上的减阻滑珠,所述的减阻滑珠和环形滑轨相配合,所述的伸缩缸底部安装有定位吸盘,所述的定位吸盘顶部的中心位置均匀等距设有四个以上的气孔,所述的缸体内部从上到下分别设有上活塞和下活塞,所述的上活塞和下活塞相配合,所述的上活塞和缸体采用滑动配合,所述的下活塞和环形滑轨采用滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化,所述的减阻滑珠由金属圆环、型连接夹片、铝合金圆环、环形滑槽、磁环、支架、钢珠组成,所述的支架两侧设有金属圆环,所述的支架底部与伸缩缸顶部相扣合,所述的金属圆环和支架相焊接,所述的金属圆环内部的中心位置设有铝合金圆环,所述的铝合金圆环两侧设有环形滑槽,所述的铝合金圆环和金属圆环之间均匀等距分布有四个型连接夹片,所述的型连接夹片一端焊接固定在金属圆环内壁上,所述的型连接夹片和环形滑槽采用滑动配合,所述的铝合金圆环内部安装有磁环,所述的钢珠设于支架顶部两侧金属圆环之间,所述的钢珠两侧固定在磁环上。

作为本技术方案的进一步优化,所述的传动钢丝绳另一端通过定滑轮与上活塞顶面连接。

作为本技术方案的进一步优化,所述的上活塞和下活塞均不受外部压力的状态下,所述的缸体内部封有1个标准大气压的空气,这可以确保上活塞沿缸体向上滑动状态下,下活塞会沿环形滑轨向上滑动,并通过气孔将定位吸盘内部的空气抽出,使定位吸盘内部为真空状态固定在地面上,从而提高路面伸缩缝切割时的稳定和切割线的平行,在成本允许的情况下,也可以在所述的缸体内封存液压油。

作为本技术方案的进一步优化,所述的环形滑轨上下两端均设有活塞限位圆环,从而控制下活塞在环形滑轨中的滑动距离,以确保不会脱落。

作为本技术方案的进一步优化,所述的定位吸盘底部边缘设有胶圈,并且胶圈接触面均匀分布有网状防滑纹路,这可以确保定位吸盘与地面接触后具有一定的摩擦力,从而提高定位吸盘定位的速度。

工作原理:

混凝土路面切割机切割伸缩缝时,设备需要向前倾,且设备的重量大多集中在前端两侧,此时真空定位装置受重,滚轮型固定架沿限位滑套向外框架内部移动,连接支架一端和滚轮型固定架并且形成型结构,因为传动钢丝绳一端与连接支架连接,传动钢丝绳另一端通过定滑轮与上活塞顶面连接,所以当滚轮型固定架沿限位滑套向外框架内部移动时,弹簧受力压缩形变,并通过传动钢丝绳向上拉动上活塞沿缸体向上滑动,上活塞和下活塞均不受外部压力的状态下,缸体内部封有1个标准大气压的空气,这可以确保上活塞沿缸体向上滑动状态下,下活塞会沿环形滑轨向上滑动,并通过气孔将定位吸盘内部的空气抽出,使定位吸盘内部为真空状态固定在地面上,从而减缓发动机和切割片工作时产生的持续性抖动,进而提高路面伸缩缝切割时的稳定和切割线的平行,伸缩缸的结构设计可以满足切割片切割不同伸缩缝深度的需要,当切割片切割的深度越来越深时,伸缩缸通过减阻滑珠沿环形滑轨向上移动的距离越长,减阻滑珠中设有的钢珠两端与环形滑轨内壁接触,从而解决伸缩缸外壁与环形滑轨内壁直接接触时存在的摩擦力较大的问题,从而让伸缩缸能够灵活伸缩,提高定位吸盘固定在效率。

有益效果

本发明一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:

本发明对混凝土路面切割机切割伸缩缝时,设备需要向前倾,且设备的重量大多集中在前端两侧,此时真空定位装置受重,滚轮型固定架沿限位滑套向真空定位装置内部移动,并通过传动钢丝绳向上拉动上活塞使定位机构工作,定位机构通过气孔将定位吸盘内部的空气抽出,使定位吸盘内部为真空状态固定在地面上,从而减缓发动机和切割片工作时产生的持续性抖动,进而提高路面伸缩缝切割时的稳定和切割线的平行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机的结构示意图。

图2为本发明一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机的真空定位装置结构示意图。

图3为本发明一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机的图2中a的放大图。

图4为本发明一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机的减阻滑珠侧视图。

图中:油箱-1、推杆-2、背板-3、发动机-4、脚轮-5、底板-6、切割机-7、切割片-8、真空定位装置-9、定滑轮-91、传动钢丝绳-92、连接支架-93、外框架-94、弹簧-95、限位立杆-96、弹簧支座-97、滚轮u型固定架-98、限位滑套-99、滚轮-910、定位机构-911、缸体-911-1、上活塞-911-2、环形滑轨-911-3、减阻滑珠-911-4金属圆环-911-4a、u型连接夹片-911-4b、铝合金圆环-911-4c、环形滑槽-911-4d、磁环-911-4e、支架-911-4f、钢珠-911-4g、限位圆环-911-5、伸缩缸-911-6、定位吸盘-911-7、气孔-911-8、下活塞-911-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1,本发明提供一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机,一种基于重力实现真空定位的道路施工混凝土路面切割机,其结构包括油箱1、推杆2、背板3、发动机4、脚轮5、底板6、切割机7、切割片8、真空定位装置9,所述的背板3顶端安装有推杆2,所述的背板3底端安设有底板6并且二者形成l型结构,所述的背板3底端两侧安装有脚轮5,所述的底板6顶部安设有发动机4,所述的发动机4顶部设有油箱1并且二者相配合,所述的底板6一侧安设有切割机7,所述的切割机7和发动机4传动连接,所述的切割机7底部安装有切割片8,所述的底板6另一侧安设有真空定位装置9。

请参阅图2,所述的真空定位装置9由定滑轮91、传动钢丝绳92、连接支架93、外框架94、弹簧95、限位立杆96、弹簧支座97、滚轮u型固定架98、限位滑套99、滚轮910、定位机构911组成,所述的外框架94底部均匀等距设有两个滚轮910,所述的滚轮910安设在滚轮u型固定架98底端,所述的限位滑套99设有两个并且嵌入安装在外框架94底面凹槽上,所述的滚轮u型固定架98设有两个并且分别设于限位滑套99内部并且二者采用滑动配合,所述的滚轮u型固定架98顶端安设有弹簧支座97,所述的弹簧支座97顶面的中心位置安装有限位立杆96,所述的弹簧支座97顶部设有弹簧95,所述的弹簧95首尾两端分别固定在弹簧支座97顶面上和外框架94内壁上,所述的外框架94内部设有两个连接支架93并且呈轴对称结构,所述的连接支架93一端与弹簧支座97连接,所述的连接支架93另一端与传动钢丝绳92相连接,所述的传动钢丝绳92和定滑轮91相配合,所述的外框架94底部的中心位置安装有定位机构911。

请参阅图3,所述的定位机构911由缸体911-1、上活塞911-2、环形滑轨911-3、减阻滑珠911-4、限位圆环911-5、伸缩缸911-6、定位吸盘911-7、气孔911-8、下活塞911-9组成,所述的缸体911-1顶端嵌入安设在外框架94底部中心位置的凹槽上,所述的缸体911-1内部安装有环形滑轨911-3,所述的环形滑轨911-3内部安设有伸缩缸911-6并且二者采用滑动配合,所述的伸缩缸911-6顶部均匀等距安设有两个以上的减阻滑珠911-4,所述的减阻滑珠911-4和环形滑轨911-3相配合,所述的伸缩缸911-6底部安装有定位吸盘911-7,所述的定位吸盘911-7顶部的中心位置均匀等距设有四个以上的气孔911-8,所述的缸体911-1内部从上到下分别设有上活塞911-2和下活塞911-9,所述的上活塞911-2和下活塞911-9相配合,所述的上活塞911-2和缸体911-1采用滑动配合,所述的下活塞911-9和环形滑轨911-3采用滑动配合,所述的上活塞911-2和下活塞911-9均不受外部压力的状态下,所述的缸体911-1内部封有1个标准大气压的空气,这可以确保上活塞911-2沿缸体911-1向上滑动状态下,下活塞911-9会沿环形滑轨911-3向上滑动,并通过气孔911-8将定位吸盘911-7内部的空气抽出,使定位吸盘911-7内部为真空状态固定在地面上,从而提高路面伸缩缝切割时的稳定和切割线的平行,在成本允许的情况下,也可以在所述的缸体911-1内封存液压油。

请参阅图4,所述的减阻滑珠911-4由金属圆环911-4a、u型连接夹片911-4b、铝合金圆环911-4c、环形滑槽911-4d、磁环911-4e、支架911-4f、钢珠911-4g组成,所述的支架911-4f两侧设有金属圆环911-4a,所述的支架911-4f底部与伸缩缸911-6顶部相扣合,所述的金属圆环911-4a和支架911-4f相焊接,所述的金属圆环911-4a内部的中心位置设有铝合金圆环911-4c,所述的铝合金圆环911-4c两侧设有环形滑槽911-4d,所述的铝合金圆环911-4c和金属圆环911-4a之间均匀等距分布有四个u型连接夹片911-4b,所述的u型连接夹片911-4b一端焊接固定在金属圆环911-4a内壁上,所述的u型连接夹片911-4b和环形滑槽911-4d采用滑动配合,所述的铝合金圆环911-4c内部安装有磁环911-4e,所述的钢珠911-4g设于支架911-4f顶部两侧金属圆环911-4a之间,所述的钢珠911-4g两侧固定在磁环911-4e上,所述的伸缩缸911-6的结构设计可以满足切割片8切割不同伸缩缝深度的需要,当切割片8切割的深度越来越深时,伸缩缸911-6通过减阻滑珠911-4沿环形滑轨911-3向上移动的距离越长,减阻滑珠911-4中设有的钢珠911-4g两端与环形滑轨911-3内壁接触,从而解决伸缩缸911-6外壁与环形滑轨911-3内壁直接接触时存在的摩擦力较大的问题,并且钢珠911-4g只能实现纵向滚动。

请参阅图2和图3,所述的传动钢丝绳92另一端通过定滑轮91与上活塞911-2顶面连接。

请参阅图3,所述的环形滑轨911-3上下两端均设有活塞限位圆环,从而控制下活塞911-9在环形滑轨911-3中的滑动距离,以确保不会脱落,所述的定位吸盘911-7底部边缘设有胶圈,并且胶圈接触面均匀分布有网状防滑纹路,这可以确保定位吸盘911-7与地面接触后具有一定的摩擦力,从而提高定位吸盘911-7定位的速度。

其具体实现原理如下:

混凝土路面切割机切割伸缩缝时,设备需要向前倾,且设备的重量大多集中在前端两侧,此时真空定位装置9受重,滚轮u型固定架98沿限位滑套99向外框架94内部移动,连接支架93一端和滚轮u型固定架98并且形成l型结构,因为传动钢丝绳92一端与连接支架93连接,传动钢丝绳92另一端通过定滑轮91与上活塞911-2顶面连接,所以当滚轮u型固定架98沿限位滑套99向外框架94内部移动时,弹簧95受力压缩形变,并通过传动钢丝绳92向上拉动上活塞911-2沿缸体911-1向上滑动,上活塞911-2和下活塞911-9均不受外部压力的状态下,缸体911-1内部封有1个标准大气压的空气,这可以确保上活塞911-2沿缸体911-1向上滑动状态下,下活塞911-9会沿环形滑轨911-3向上滑动,并通过气孔911-8将定位吸盘911-7内部的空气抽出,使定位吸盘911-7内部为真空状态固定在地面上,从而减缓发动机4和切割片8工作时产生的持续性抖动,进而提高路面伸缩缝切割时的稳定和切割线的平行,伸缩缸911-6的结构设计可以满足切割片8切割不同伸缩缝深度的需要,当切割片8切割的深度越来越深时,伸缩缸911-6通过减阻滑珠911-4沿环形滑轨911-3向上移动的距离越长,减阻滑珠911-4中设有的钢珠911-4g两端与环形滑轨911-3内壁接触,从而解决伸缩缸911-6外壁与环形滑轨911-3内壁直接接触时存在的摩擦力较大的问题,从而让伸缩缸911-6能够灵活伸缩,提高定位吸盘911-7固定在效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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