一种含砂雾封层的喷洒设备及喷洒车的制作方法

本发明涉及道路雾封层养护设备技术领域，具体涉及一种含砂雾封层的喷洒设备及喷洒车。

背景技术：

随着我国交通事业的发展，车流量的增加，超载运输，沥青混凝土道路经过较长时间的使用后，路面会出现车辙、拥包、龟裂、表面光滑等病害，沥青路面的多病害都是因为表面渗水而造成的。目前道路路面养护一般采用含砂雾封层喷洒设备喷洒雾封层材料，在路面上形成一层改性沥青粘结层，恢复路表沥青粘附力，填补微小裂缝和空隙，防止路表水下渗，防止路面进一步老化。目前含砂雾封层施工过程中石英砂的洒布主要有两种方式，一种为将石英砂与乳化沥青在搅拌罐里一次进行预拌合，然后进行洒布，该方式由于石英砂与乳化沥青用量都较大，两者混匀程度不好控制，该施工方式所使用的洒布车上的沥青储罐需要配置搅拌器；另一种方式为人工预先将石英砂洒布在路面上，再喷洒乳化沥青，由于石英砂的洒布与乳化沥青的喷洒无法实现同步，所以无法使石英砂镶到沥青表面内，达不到防滑的目地，而且还存在洒布不均匀现象，此两种方法均不能应对特殊情况(突然下雨或其他导致施工不得不中止)，都会导致含砂雾封层材料的浪费。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述问题，本发明的目的在于提供一种含砂雾封层的喷洒设备。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述含砂雾封层的喷洒设备的喷洒车。

本发明的实施例是这样实现的：

一种含砂雾封层的喷洒设备，其包括第一储存装置、第二储存装置、搅拌装置、喷洒装置以及控制装置；所述搅拌装置具备有搅拌腔室以及设置与所述搅拌腔室内的搅拌件，所述搅拌件传动连接有驱动装置，所述控制装置与所述驱动装置电连接，用于控制所述驱动装置启动或者关闭；所述第一储存装置与所述第二储存装置均与所述搅拌腔室连通；所述喷洒装置与所述搅拌腔室连通。

本发明的实施例中提供的含砂雾封层的喷洒设备，其包括第一储存装置、第二储存装置、搅拌装置、喷洒装置以及控制装置；在使用过程中，在第一储存装置中加入复合型粘结剂，在第二储存装置加入石英砂，根据现场施工情况可实现随时搅拌，随时喷洒，有利于石英砂和复合型粘结剂的充分利用；有效地实现即时搅拌，使石英砂更好地镶到沥青表面内，达到良好的防滑目地，而且还有利于洒布均匀，即使突然中止喷洒，也不会导致含砂雾封层材料的浪费。

在本发明的一个实施例中：

上述第一储存装置与所述搅拌腔室通过第一管道连通，所述第一管道内设置有第一流量泵，所述第一流量泵与所述控制装置电连接。

在本发明的一个实施例中：

上述第一管道与所述第一储存装置连接处设置有第一开关，所述第一开关用于控制所述第一管道的打开或者关闭。

在本发明的一个实施例中：

上述第二储存装置具备有储存腔以及与所述储存腔连通的进料口以及出料口；所述出料口与所述搅拌腔室连通，所述出料口处设置有第二流量泵，所述第二流量泵与所述控制装置电连接。

在本发明的一个实施例中：

上述出料口设置于所述储存腔最低位置处。

在本发明的一个实施例中：

上述第二储存装置设置预设于所述搅拌腔室上方。

在本发明的一个实施例中：

上述搅拌装置包括一级搅拌装置以及二级搅拌装置，所述一级搅拌装置包括一级搅拌腔以及设置于所述一级搅拌腔内的一级搅拌件，所述一级搅拌件传动连接有第一驱动装置，所述一级搅拌件与所述控制装置电连接；所述二级搅拌装置包括二级搅拌腔以及设置于所述二级搅拌腔内的二级搅拌件，所述二级搅拌件传动连接有第二驱动装置，所述二级搅拌件与所述控制装置电连接；所述第一储存装置与所述第二储存装置均与所述一级搅拌腔连通；所述一级搅拌腔与所述二级搅拌腔连通；所述喷洒装置与所述二级搅拌腔连通。

在本发明的一个实施例中：

上述喷洒装置与所述二级搅拌腔通过第二管道连通，所述第二管道内设置有稳压泵，所述稳压泵与所述控制装置电连接。

在本发明的一个实施例中：

上述含砂雾封层的喷洒设备还包括显示装置，所述显示装置与所述控制装置电连接。

一种喷洒车，其包括上述任意一种含砂雾封层的喷洒设备以及车体，所述含砂雾封层的喷洒设备可拆卸地连接于所述车体。

本发明实施例的有益效果是：

本发明的实施例中提供的含砂雾封层的喷洒设备，其包括第一储存装置、第二储存装置、搅拌装置、喷洒装置以及控制装置；在使用过程中，在第一储存装置中加入复合型粘结剂，在第二储存装置加入石英砂，根据现场施工情况可实现随时搅拌，随时喷洒，有利于石英砂和复合型粘结剂的充分利用；有效地实现即时搅拌，使石英砂更好地镶到沥青表面内，达到良好的防滑目地，而且还有利于洒布均匀，即使突然中止喷洒，也不会导致含砂雾封层材料的浪费。

本发明提供的喷洒车，包括上述的含砂雾封层的喷洒设备，因此也具有上述的有益效果。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施方式，不应被看作是对本发明范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例1提供的喷洒车的整体结构示意图；

图2为图1中ii处放大图。

图标：10-含砂雾封层的喷洒设备；100-第一储存装置；110-第一管道；120-第一流量泵；200-第二储存装置；210-储存腔；212-进料口；214-出料口；220-第二流量泵；300-搅拌装置；310-一级搅拌装置；312-一级搅拌腔；314-一级搅拌件；314a-第一转动轴；314b-第一搅拌叶片；316-第一驱动装置；320-二级搅拌装置；321-二级搅拌腔；322-二级搅拌件；322a-第二转动轴；322b-第二搅拌叶片；323-第二驱动装置；400-喷洒装置；410-第二管道；420-稳压泵；430-喷洒头；500-显示装置；20-喷洒车；600-车体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参照图1并结合图2，本实施例提供一种含砂雾封层的喷洒设备10，其包括第一储存装置100、第二储存装置200、搅拌装置300、喷洒装置400以及控制装置(图中未示出)；所述搅拌装置300具备有搅拌腔室以及设置与所述搅拌腔室内的搅拌件，所述搅拌件传动连接有驱动装置，所述控制装置与所述驱动装置电连接，用于控制所述驱动装置启动或者关闭；所述第一储存装置100与所述第二储存装置200均与所述搅拌腔室连通；所述喷洒装置400与所述搅拌腔室连通。

在本实施例中，所述第一储存装置100与所述搅拌腔室通过第一管道110连通，所述第一管道110内设置有第一流量泵120，所述第一流量泵120与所述控制装置电连接。在第一管道110内设置第一流量泵120便于掌握经第一管道110流入搅拌腔室内的材料的量，具体地，在本实施例中，可有效地监控流入搅拌腔室内复合型粘结剂的量，同时，控制装置可控制流入搅拌腔室内复合型粘结剂的量，便于实现复合型粘结剂和石英砂按照所需配合比进行比例掺配。

在本实施例中，所述第一管道110与所述第一储存装置100连接处设置有第一开关(图中未示出)，所述第一开关用于控制所述第一管道110的打开或者关闭。在实施过程中，当控制装置接收到第一流量泵120的流量数据，当达到预设流量值时，控制装置可控制第一开关关闭，进而关闭第一通道。

在本实施例中，所述第二储存装置200具备有储存腔210以及与所述储存腔210连通的进料口212以及出料口214；所述出料口214与所述搅拌腔室连通，所述出料口214处设置有第二流量泵220，所述第二流量泵220与所述控制装置电连接。

在第二管道410内设置第二流量泵220便于掌握经第二管道410流入搅拌腔室内的材料的量，具体地，在本实施例中，可有效地监控流入搅拌腔室内石英砂的量，同时，控制装置可控制流入搅拌腔室内石英砂的量，便于实现复合型粘结剂和石英砂按照所需配合比进行比例掺配。

在本实施例中，所述出料口214设置于所述储存腔210最低位置处。将出料口214设置于所述储存腔210最低位置处便于位于储存腔210内的材料在重力的作用下更好地流入搅拌腔室内。

在本实施例中，所述第二储存装置200设置预设于所述搅拌腔室上方。将第二储存装置200设置预设于所述搅拌腔室上方，便于位于储存腔210内的材料在重力的作用下更好地流入搅拌腔室内。

需要说明的，这里并不对第二储存装置200以及所述搅拌腔室的具体位置关系进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，对第二储存装置200以及所述搅拌腔室采用其他具体位置关系进行设置。

在本实施例中，所述搅拌装置300包括一级搅拌装置310以及二级搅拌装置320，所述一级搅拌装置310包括一级搅拌腔312以及设置于所述一级搅拌腔312内的一级搅拌件314，所述一级搅拌件314传动连接有第一驱动装置316，所述一级搅拌件314与所述控制装置电连接；所述二级搅拌装置320包括二级搅拌腔321以及设置于所述二级搅拌腔321内的二级搅拌件322，所述二级搅拌件322传动连接有第二驱动装置323，所述二级搅拌件322与所述控制装置电连接；所述第一储存装置100与所述第二储存装置200均与所述一级搅拌腔312连通；所述一级搅拌腔312与所述二级搅拌腔321连通；所述喷洒装置400与所述二级搅拌腔321连通。

需要说明的，将所述搅拌装置300设置为包括一级搅拌装置310以及二级搅拌装置320，通过两级搅拌，可使两种材料进行充分的搅拌，具体在本实施例中，可实现石英砂与复合型粘结剂的充分混合。

具体地，在本实施例中，所述一级搅拌件314包括第一转动轴314a以及螺旋设置于所述第一转动轴314a上的第一搅拌叶片314b，所述第一转动轴314a沿着所述一级搅拌腔312方向延伸，所述第一转动轴314a与所述第一驱动装置316传动连接。

具体地，在本实施例中，所述二级搅拌件322包括至少两个间隔设置的搅拌部，所述搅拌部包括第二转动轴322a以及换设于所述第二转动轴322a上的第二搅拌叶片322b，所述第二转动轴322a沿着所述二级搅拌腔321方向延伸，所述第二转动轴322a与所述第二驱动装置323传动连接。

在本实施例中，所述喷洒装置400与所述二级搅拌腔321通过第二管道410连通，所述第二管道410内设置有稳压泵420，所述稳压泵420与所述控制装置电连接。设置稳压泵420可有效地控制喷洒装置400出料的稳定性，进而保证喷洒厚度的均匀。

在本实施例中，所述含砂雾封层的喷洒设备10还包括显示装置500，所述显示装置500与所述控制装置电连接。设置显示装置500便于显示控制装置传来的各种参数，便于用户掌握材料用量，同时可有效地调整复合比例等，也可根据现场施工情况随时拌合随时喷洒，有利于石英砂和复合型粘结剂的充分利用，进一步便于用户掌握搅拌情况以及喷洒情况。

具体地，在本实施例中，喷洒装置400包括多个排列设置喷洒头430，所述喷洒装置400整体呈矩形。

具体地，在本实施例中，喷洒头430处设置有喷洒开关(图中未示出)，所述喷洒开关与所述控制装置电连接。设置喷洒开关用于控制喷洒头430的打开或关闭。

具体地，在本实施例中，在具体实施过程中，可将喷洒头430距离地面的高度设置为0.7米至1.5米。

具体地，在本实施例中，在具体实施过程中，可将喷洒头430距离地面的高度设置为1米。

需要说明的，这里并不对喷洒头430距离地面的高度进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以喷洒头430距离地面的高度设置为其他高度。

本发明的实施例中提供的含砂雾封层的喷洒设备10，其包括第一储存装置100、第二储存装置200、搅拌装置300、喷洒装置400以及控制装置；在使用过程中，在第一储存装置100中加入复合型粘结剂，在第二储存装置200加入石英砂，根据现场施工情况可实现随时搅拌，随时喷洒，有利于石英砂和复合型粘结剂的充分利用；有效地实现即时搅拌，使石英砂更好地镶到沥青表面内，达到良好的防滑目地，而且还有利于洒布均匀，即使突然中止喷洒，也不会导致含砂雾封层材料的浪费。

实施例2：

本实施例提供一种喷洒车20，其包括任意一项上述的含砂雾封层的喷洒设备10以及车体600，所述含砂雾封层的喷洒设备10可拆卸地连接于所述车体600。

具体地，在本实施例中，喷洒装置400的具体宽度设置为2米至4米与车体600宽度相适应。

具体地，在本实施例中，喷洒装置400的具体宽度设置为3.75米与车体600宽度相同。

具体地，在本实施例中，喷洒装置400的具体宽度设置为3.75米与车体600宽度相同。

为了保证喷洒的均匀性以及稳定性，在喷洒车20行走喷洒过程中，可将车体600的行车速度设置为15km/h至25km/h。具体地，在本实施例中，可将车体600的行车速度设置为20km/h。

具体地，这里并不对行车速度进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，用户可根据实际需求，根据喷洒压力以及混合料的密度等综合因素来设置行车速度。

综上所述，本发明的实施例中提供的喷洒车20由于包括上述的含砂雾封层的喷洒设备10因此也具备有上述的有益效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。