一种高效率的夯实机的制作方法

文档序号:17073974发布日期:2019-03-08 23:33阅读:278来源:国知局
一种高效率的夯实机的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种高效率的夯实机。



背景技术:

工程车辆的增多,不仅给道路通畅带来了严峻的压力,同时由于车辆的增多,给道路带来了严重的损伤,因此公路养护部门经常需要对道路进行养护和修复作业,为了使建设后的路面结实,往往需要对路面进行夯实作业,现有的夯实机结构笨重,使用不方便,使用寿命较短,且移动较为不便,另外,机器的方向性不好掌控,所以在夯实工作时经常出现路基打造不够坚固的情况发生,有时需要多人的配合,而且运用中间工具浪费了大量的人力物力,导致整线生产率不高,影响工作的效率不高,路基质量没有得到较好的保证,影响了道路养护和修复的整体进度。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率的夯实机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种高效率的夯实机,包括车架,所述车架一侧内壁焊接有箱体,且箱体一侧外壁四个拐角处均焊接有固定架,所述固定架底端与车架顶部外壁边缘处焊接,且固定架与箱体一侧外壁焊接有同一个连接杆,所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有支撑板,且支撑板顶部外壁焊接有对称分布的固定板,所述支撑板顶部外壁开有对称分布的两个导向孔,所述支撑板顶部外壁与箱体顶部内壁焊接有同一个隔板,且隔板位于两个固定板之间,所述箱体相对两侧内壁均通过螺栓固定有电机,且电机输出轴焊接有传动轴,所述传动轴远离电机的一端穿过固定板插接在隔板上,所述传动轴一侧外壁焊接有绕轮,且绕轮一侧外壁栓接有缆绳,所述缆绳远离绕轮的一端穿过导向孔栓接有连接环,且连接环底部外壁焊接有夯实块。

进一步的,所述车架顶部外壁一侧焊接有支撑杆,且支撑杆顶部外壁焊接有曲柄杆,曲柄杆一侧外壁粘接有防滑套。

进一步的,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制箱,且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器。

进一步的,所述箱体相对两侧内壁焊接有限位条,且限位条与夯实块形成滑动配合。

进一步的,所述夯实块与箱体一侧外壁均开有插接槽,且插接槽内插接有插接柱。

进一步的,所述夯实块底部外壁焊接有等距离分布的凸条,且凸条截面形状为等腰梯形。

进一步的,两个所述电机均通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。

本发明的有益效果为:

1.通过两个夯实块的设置能够在电机的带动下,缆绳带动夯实块向上提升至一定高度,电机停止启动,夯实块能够对地面进行捶打夯实,另外两个夯实块能够根据现场需要进行夯实面积选择,提高工作效率。

2.通过凸条的设置能够在夯实块对地面进行夯实工作时对凹凸不平的石子进行挤压,防止石块崩出,造成危险,还能够减小夯实块与地面接触面积,增加夯实力度。

3.通过插接槽和插接柱的设置能够在装置闲置时对夯实块进行限位固定,防止在装置移动过程中造成夯实块掉落,增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率的夯实机的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种高效率的夯实机的箱体局部剖视放大结构示意图;

图3为本发明提出的一种高效率的夯实机的主视结构示意图。

图中:1-车架、2-控制箱、3-支撑杆、4-曲柄杆、5-防滑套、6-固定架、7-连接杆、8-缆绳、9-箱体、10-隔板、11-电机、12-支撑板、13-插接槽、14-限位条、15-插接柱、16-夯实块、17-连接环、18-凸条、19-传动轴、20-绕轮、21-固定板、22-导向孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种高效率的夯实机,包括车架1,车架1一侧内壁焊接有箱体9,且箱体9一侧外壁四个拐角处均焊接有固定架6,固定架6底端与车架1顶部外壁边缘处焊接,且固定架6与箱体9一侧外壁焊接有同一个连接杆7,箱体9一侧内壁通过螺栓固定有支撑板12,且支撑板12顶部外壁焊接有对称分布的固定板21,支撑板12顶部外壁开有对称分布的两个导向孔22,支撑板12顶部外壁与箱体9顶部内壁焊接有同一个隔板10,且隔板10位于两个固定板21之间,箱体9相对两侧内壁均通过螺栓固定有电机11,且电机11输出轴焊接有传动轴19,传动轴19远离电机11的一端穿过固定板21插接在隔板10上,传动轴19一侧外壁焊接有绕轮20,且绕轮20一侧外壁栓接有缆绳8,缆绳8远离绕轮20的一端穿过导向孔22栓接有连接环17,且连接环17底部外壁焊接有夯实块16,两个夯实块16能够在电机11的带动下,缆绳8带动夯实块16向上提升至一定高度,电机1停止启动,夯实块16能够对地面进行捶打夯实,另外两个夯实块16能够根据现场需要进行夯实面积选择,提高工作效率。

本发明中,车架1顶部外壁一侧焊接有支撑杆3,且支撑杆3顶部外壁焊接有曲柄杆5,曲柄杆5一侧外壁粘接有防滑套4,箱体9一侧外壁通过螺栓固定有控制箱2,且控制箱2一侧内壁通过螺栓固定有处理器,箱体9相对两侧内壁焊接有限位条14,且限位条14与夯实块16形成滑动配合,夯实块16与箱体9一侧外壁均开有插接槽13,且插接槽13内插接有插接柱15,插接槽13和插接柱15能够在装置闲置时对夯实块16进行限位固定,防止在装置移动过程中造成夯实块16掉落,增加装置的稳定性,夯实块16底部外壁焊接有等距离分布的凸条18,且凸条18截面形状为等腰梯形,凸条18能够在夯实块16对地面进行夯实工作时对凹凸不平的石子进行挤压,防止石块崩出,造成危险,还能够减小夯实块16与地面接触面积,增加夯实力度,两个电机11均通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器信号输出端连接,处理器型号为arm9tdmi。

工作原理:使用时,通过曲柄杆5将装置拉动至工作地点正上方,拔出插接柱15,两个夯实块16,能够在电机11的带动下,缆绳8带动夯实块16向上提升至一定高度,电机1停止启动,夯实块16能够对地面进行捶打夯实,重复上述工作,进行重复夯实,另外两个夯实块16能够根据现场需要进行夯实面积选择,提高工作效率,凸条18能够在夯实块16对地面进行夯实工作时对凹凸不平的石子进行挤压,防止石块崩出,造成危险,还能够减小夯实块16与地面接触面积,增加夯实力度,插接槽13和插接柱15能够在装置闲置时对夯实块16进行限位固定,防止在装置移动过程中造成夯实块16掉落,增加装置的稳定性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效率的夯实机,包括车架,所述车架一侧内壁焊接有箱体,且箱体一侧外壁四个拐角处均焊接有固定架,所述固定架底端与车架顶部外壁边缘处焊接,且固定架与箱体一侧外壁焊接有同一个连接杆,所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有支撑板,且支撑板顶部外壁焊接有对称分布的固定板,所述支撑板顶部外壁开有对称分布的两个导向孔,所述支撑板顶部外壁与箱体顶部内壁焊接有同一个隔板,且隔板位于两个固定板之间,所述箱体相对两侧内壁均通过螺栓固定有电机。本发明不仅能够根据现场需要进行夯实面积选择,提高工作效率,而且对地面进行夯实工作时,能够减小夯实块与地面接触面积,增加夯实力度。

技术研发人员:卢小玲
受保护的技术使用者:卢小玲
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2019.03.08
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