一种用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置及沥青站与流程

本发明涉及沥青混合料加工领域，具体而言，涉及一种用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置及沥青站。

背景技术：

沥青站主要是用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料和彩色沥青混合料等，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

目前，市面上常见的沥青站生产过程中，冷料仓的上料速度与实际需求匹配度不高。上料速度太慢可能造成等料，影响生产效率，上料速度太快可能造成溢料，浪费骨料及含油、气等能源。如果来料不规范的时候，在生产过程中会出现窜料的情况，冷料仓的上料速度与实际需求匹配度不高，很容易造成溢料或等料的情况发生。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于提供一种用于沥青站防溢料的控制方法，其能够修正实际上料频率，防止溢料或等料的情况发生。

本发明的另一目的在于提供一种用于沥青站防溢料的控制装置及沥青站，其能够修正实际上料频率，防止溢料或等料的情况发生。

本发明的又一目的在于提供一种沥青站，其能够修正实际上料频率，防止溢料或等料的情况发生。

为了实现上述目的，本发明提供一种技术方案：

本发明实施例提供了一种用于沥青站防溢料的控制方法包括步骤：

s10：获取沥青站的每个热料仓的骨料需求数据和每个冷料仓的上料能力数据，其中，所述每个热料仓的骨料需求数据表征单位时间内需要投入所述每个热料仓的骨料量，所述每个冷料仓的上料能力数据表征单位时间内所述每个冷料仓的最大可提供的骨料量；

s20：根据所述每个热料仓的骨料需求数据和所述每个冷料仓的上料能力数据计算每个冷料仓的初始上料频率；

s30：判断每个冷料仓的实际上料频率是否需要修正；

s40：若对应所述冷料仓的实际上料频率需要修正，则调整对应所述冷料仓的上料频率，并控制对应所述冷料仓按调整后的上料频率运行；

s50：若对应所述冷料仓的实际上料频率不需要修正，则控制对应所述冷料仓依据对应的所述初始上料频率运行。

进一步地，在步骤s10中包括：依据所述沥青站的生产配方数据和预设生产周期计算所述沥青站的所述每个热料仓的骨料需求数据。

进一步地，步骤s30中包括：若实际生产周期等于所述预设生产周期，则判定所述实际上料频率不需要修正；若所述实际生产周期不等于所述预设生产周期，则判定所述实际上料频率需要修正。

进一步地，步骤s40中包括：根据所述生产配方数据和所述实际生产周期调整对应所述冷料仓的上料频率。

进一步地，步骤s20中还包括步骤：

s21：根据所述每个冷料仓的初始上料频率确定所述每个冷料仓的初次上料频率，其中，所述初次上料频率表征为在所述沥青站停机后首次生产时所述每个冷料仓上料的频率；

s22：控制所述每个冷料仓按照所述初次上料频率运行；

s23：判断进入所述每个热料仓之前的骨料温度是否大于或等于预设骨料温度；并判断所述每个热料仓内的骨料存储量是否大于或等于预设骨料存储量；

s24：当所述骨料温度大于或等于所述预设骨料温度，且所述热料仓内的骨料存储量大于等于所述预设骨料存储量，则控制所述每个冷料仓按照所述初始上料频率运行；

s25：当所述骨料温度小于所述预设骨料温度，和/或所述热料仓内的骨料存储量小于所述预设骨料存储量，则控制所述每个冷料仓依据所述初次上料频率运行，直至所述骨料温度大于或等于所述预设骨料温度且所述热料仓内的骨料存储量大于等于所述预设骨料存储量。

进一步地，步骤s21中包括：将所述每个冷料仓的初始上料频率的30％-40％确定为对应所述每个冷料仓的初次上料频率。

进一步地，步骤s20中，依据如下公式计算每个冷料仓的初始上料频率：f1＝a1/a2×f，

其中，f1表示所述每个冷料仓的初始上料频率，a1表示所述每个热料仓的骨料需求数据，a2表示所述每个冷料仓的上料能力数据，f表征所述每个冷料仓的额定上料频率，所述每个冷料仓的额定上料频率为所述每个冷料仓的最大可提供的骨料量对应的上料频率。

进一步地，步骤s10中，依据如下公式计算每个热料仓的骨料需求数据：a1＝(p*n)*3600/t，

其中，a1表示所述每个热料仓的骨料需求数据，p表示单个生产周期的最大产能，n表示对应物料的配合比，t表示预设生产周期，所述预设生产周期表征完成一次上料的时间。

本发明实施例还提供了一种用于沥青站防溢料的控制装置，包括：接收模块，用于获取沥青站的每个热料仓的骨料需求数据和每个冷料仓的上料能力数据，其中，所述每个热料仓的骨料需求数据表征单位时间内需要投入所述每个热料仓的骨料量，所述每个冷料仓的上料能力数据表征单位时间内所述每个冷料仓的最大可提供的骨料量；计算模块，用于根据每个热料仓的骨料需求数据和所述每个冷料仓的上料能力数据计算所述每个冷料仓的初始上料频率；判断模块，用于判断每个冷料仓的实际上料频率是否需要修正；控制模块，用于若对应所述冷料仓的实际上料频率需要修正，则调整对应所述冷料仓的上料频率，并控制对应所述冷料仓按调整后的上料频率运行；还用于若对应所述冷料仓的实际上料频率不需要修正，则控制对应所述冷料仓依据对应的所述初始上料频率运行。

本发明实施例还提供了一种沥青站包括：存储器；控制器；以及所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述控制器读取并运行时，实现上述用于沥青站防溢料的控制方法的方法。

相对于现有技术，本发明提供的用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置及沥青站的有益效果是：

本发明提供的一种用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置及沥青站，能够依据每个热料仓的骨料需求数据和每个冷料仓的上料能力数据对冷料仓的实际上料频率进行修正，且不依赖料位计，避免了上料速度太快造成溢料，以及上料速度太慢造成等料的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置所对应的沥青站的结构示意框图；

图2为本发明实施例提供的沥青站的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法的流程示意框图；

图4为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法的步骤s20的子步骤流程示意框图；

图5为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制装置的结构示意框图。

图标：1-冷料仓；2-传送带；3-烘干滚筒；4-温度传感器；5-提升机；6-振动筛；7-热料仓；8-料位计；10-沥青站；11-存储器；12-控制器；100-用于沥青站防溢料的控制装置；101-接收模块；102-计算模块；103-判断模块；104-控制模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1，图1所示为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置所对应的沥青站10的结构示意框图。本实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法及用于沥青站防溢料的控制装置100，应用于沥青站10。沥青站10主要用于批量生产沥青混合料、改性沥青混合料和彩色沥青混合料等沥青料，是一种能够快速获得沥青料的重要工程设备。该沥青站10包括存储器11、控制器12以及用于沥青站防溢料的控制装置100。该用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置通过对生产周期、配方比例以及料仓的上料能力能够修正实际上料频率，防止溢料或等料的情况发生。

存储器11和控制器12相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述用于沥青站防溢料的控制装置100包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器11中或固化在服务器的操作系统(operatingsystem，os)中的软件功能模块。所述控制器12用于执行所述存储器11中存储的可执行模块，例如所述用于沥青站防溢料的控制装置100所包括的软件功能模块及计算机程序等。

其中，所述存储器11可以是，但不限于，随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，只读存储器(readonlymemory，rom)，可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)，可擦除只读存储器(erasableprogrammableread-onlymemory，eprom)，电可擦除只读存储器(electricerasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)等。其中，存储器11用于存储程序，所述控制器12在接收到执行指令后，执行所述程序。

请参阅图2，图2所示为本发明实施例提供的沥青站10的结构示意图。多个冷料仓1由传送带2输送进入烘干滚筒3加热，再由烘干滚筒3出来由提升机5送入振动筛6中，再由振动筛6进入冷料仓1所对应的热料仓7中。其中对应料位计8安装于对应热料仓7中，温度传感器4安装于烘干滚筒3的出口处。

请参阅图3，图3所示为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法的流程示意框图。

步骤s10，获取沥青站10的每个热料仓7的骨料需求数据和每个冷料仓1的上料能力数据。其中，每个热料仓7的骨料需求数据表征单位时间内需要投入每个热料仓7的骨料量，每个冷料仓1的上料能力数据表征单位时间内每个冷料仓1的最大可提供的骨料量。

需要说明的是，在步骤s10之前还需要依据沥青站10的生产配方数据和预设生产周期计算沥青站10的每个热料仓7的骨料需求数据。

需要说明的是，预设生产周期数据优选为标准生产周期，标准生产周期可选为35秒、40秒、45秒、50秒、1分钟等。此外，通过配方需求数据可自动选择每种骨料所对应的冷料仓1。

需要说明的是，步骤s10中，依据如下公式计算每个热料仓7的骨料需求数据：a1＝(p*n)*3600/t，

其中，a1表示每个热料仓7的骨料需求数据，p表示单个生产周期的最大产能，n表示对应物料的配合比，t表示预设生产周期，预设生产周期表征完成一次上料的时间。

步骤s20：根据每个热料仓7的骨料需求数据和每个冷料仓1的上料能力数据计算每个冷料仓1的初始上料频率。

需要说明的是，步骤s20中，依据如下公式计算每个冷料仓1的初始上料频率：f1＝a1/a2×f，

其中，f1表示每个冷料仓1的初始上料频率，a1表示每个热料仓7的骨料需求数据，a2表示每个冷料仓1的上料能力数据，f表征每个冷料仓1的额定上料频率，每个冷料仓1的额定上料频率为每个冷料仓1的最大可提供的骨料量对应的上料频率。

需要说明的是，单个冷料仓1可由变频器单独控制，变频器输出频率与电机输出转速有对应关系，以控制冷料仓1上料。

进一步地，请参阅图4，图4为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制方法的步骤s20的子步骤流程示意框图。

步骤s20包括如下子步骤：

子步骤s21：根据每个冷料仓1的初始上料频率确定每个冷料仓1的初次上料频率，其中，初次上料频率表征为在沥青站10停机后首次生产时每个冷料仓1上料的频率。

需要说明的是，在生产初期，由于需要将原料骨料加热，加热设备(图未示)需要温度响应时间等其他因素的影响。将每个冷料仓1的初始上料频率的30％-40％确定为对应每个冷料仓1的初次上料频率。

子步骤s22：控制每个冷料仓1按照初次上料频率运行。

子步骤s23：判断进入每个热料仓7之前的骨料温度是否大于或等于预设骨料温度；并判断每个热料仓7内的骨料存储量是否大于或等于预设骨料存储量。

需要说明的是，生产初期即可通过子步骤s23即可防止溢料或等料的情况发生。

需要说明的是，每个热料仓7均安装有料位计8，料位计8用于检测热料仓7内的骨料的骨料存储量。优选的料位计8可以采用阻旋式料位计8，经料位计8变送器输出热料仓7内的骨料存储量的信号。

子步骤s24：当骨料温度大于或等于预设骨料温度，且热料仓7内的骨料存储量大于等于预设骨料存储量，则控制每个冷料仓1按照初始上料频率运行。

子步骤s25：当骨料温度小于预设骨料温度，和/或热料仓7内的骨料存储量小于预设骨料存储量，则控制每个冷料仓1依据初次上料频率运行，直至骨料温度大于或等于预设骨料温度且热料仓7内的骨料存储量大于等于预设骨料存储量。

步骤s30：判断每个冷料仓1的实际上料频率是否需要修正。

需要说明的是，若实际生产周期等于预设生产周期，则判定实际上料频率不需要修正；

若实际生产周期不等于预设生产周期，则判定实际上料频率需要修正。

在沥青站10中，骨料由对应冷料仓1经加热设备后，再经提升机5运送至振动设备内，再由振动设备送入对应热料仓7中。将温度传感器4设置于进入热料仓7之前，优选的，温度传感器4设置在加热设备出料处。

需要说明的是，通过实际生产周期来修正实际上料频率即可防止溢料或等料的情况发生。

步骤s40：若对应冷料仓1的实际上料频率需要修正，则调整对应冷料仓1的上料频率，并控制对应冷料仓1按调整后的上料频率运行。

需要说明的是，根据生产配方数据和实际生产周期调整对应冷料仓1的上料频率。

步骤s50：若对应冷料仓1的实际上料频率不需要修正，则控制对应冷料仓1依据对应的初始上料频率运行。

另外，请参阅图5，图5所示为本发明实施例提供的用于沥青站防溢料的控制装置100的结构示意框图，该用于沥青站防溢料的控制装置100包括接收模块101，计算模块102、判断模块103和控制模块104。

其中，接收模块101，用于获取沥青站10的每个热料仓7的骨料需求数据和每个冷料仓1的上料能力数据，其中，每个热料仓7的骨料需求数据表征单位时间内需要投入每个热料仓7的骨料量，每个冷料仓1的上料能力数据表征单位时间内每个冷料仓1的最大可提供的骨料量。

本发明实施例中，步骤s10可以由接收模块101执行。

计算模块102，用于根据每个热料仓7的骨料需求数据和每个冷料仓1的上料能力数据计算每个冷料仓1的初始上料频率。

本发明实施例中，步骤s20可以由计算模块102执行。

判断模块103，用于判断每个冷料仓1的实际上料频率是否需要修。

本发明实施例中，步骤s30和子步骤s23可以由判断模块103执行。

另外，判断模块103还用于判断进入每个热料仓7之前的骨料温度是否大于或等于预设骨料温度；并判断每个热料仓7内的骨料存储量是否大于或等于预设骨料存储量。

本发明实施例中，步骤s20的子步骤s23由判断模块103执行。

控制模块104，用于若对应冷料仓1的实际上料频率需要修正，则调整对应冷料仓1的上料频率，并控制对应冷料仓1按调整后的上料频率运行；还用于若对应冷料仓1的实际上料频率不需要修正，则控制对应冷料仓1依据对应的初始上料频率运行。

本发明实施例中，步骤s40和步骤s50可以由控制模块104执行。

另外，控制模块104还用于控制每个冷料仓1按照初始上料频率运行，或控制每个冷料仓1依据初次上料频率运行，直至骨料温度大于或等于预设骨料温度且热料仓7内的骨料存储量大于等于预设骨料存储量。

本发明实施例中，步骤s20的子步骤s24和子步骤s25由控制模块104执行。

综上所述，本发明提供的一种用于沥青站防溢料的控制方法和控制装置及沥青站10，能够依据每个热料仓7的骨料需求数据和每个冷料仓1的上料能力数据对冷料仓1的实际上料频率进行修正，且不依赖料位计8，避免了上料速度太快造成溢料，以及上料速度太慢造成等料的情况发生。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。