一种隧道施工用仰拱设备的制作方法

文档序号:16621884发布日期:2019-01-15 23:51阅读:360来源:国知局
技术简介:
本专利针对隧道仰拱模板施工中模板上浮及混凝土填充不均问题,提出创新解决方案:通过设置抗浮件(螺旋丝杆/伸缩杆)铰接于模板,利用隧道壁反作用力抵消浮力;在模板设置震动窗口,使震动棒可全方位振捣确保混凝土密实;改进堵头板结构为可拆卸单元式设计,提升施工效率。该设备有效解决了传统模板易上浮、振捣不彻底及材料浪费等技术难题。
关键词:仰拱模板抗浮,震动窗口设计

本实用新型涉及隧道施工领域。



背景技术:

在隧道施工过程当中,需要边开挖对已挖部分进行混凝土浇筑,特别是涉及到隧道的仰拱位置区域,需要使用仰拱模板起到支撑,再浇筑混凝土使之成形,形成对拱的强有力支持。

在隧道仰拱模板施工过程中,安装好仰拱模板后就开始从两侧浇筑混泥土填充满模板空间。但这种方式不能避免由于仰拱模板的弧形面积过大导致仰拱模板浮力很大。导致施工过程中仰拱模板上浮现象,严重影响施工质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种隧道施工用仰拱设备,包括端梁、仰拱模板,在端梁的两端对应设有仰拱模板,所述的仰拱模板包括能相对翻转的边墙模板和翻转模板,所述边墙模板连接于端梁的端部,所述翻转模板可翻转地连接于边墙模板;所述边墙模板和/或翻转模板上设有可撑于隧道壁的抗浮件,所述抗浮件的一端铰接于边墙模板或翻转模板上,所述抗浮件的另一端撑于隧道壁上。

作为改进,所述抗浮件包括螺旋丝杆、刚性杆、长度可变化的伸缩杆的一种或几种,使抗浮件的长度可调节,所述抗浮件和边墙模板的连接方式为铰接。

作为改进,所述边墙模板的最上端连接有1-10个抗浮件。

作为改进,边墙模板和/或翻转模板上开设有至少一个震动窗口;所述震动窗口设于边墙模板和翻转模板的模板壁上,且所述震动窗口贯通模板至仰拱浇筑区,边墙模板上的震动窗口和翻转模板上的震动窗口均置于同一水平面上均匀分布。

作为改进,端梁的侧面上连接有堵头板,所述堵头板由5-20个堵头单元构成,其中每个堵头单元包括固定堵板与活动堵板,所述固定堵板固定连接于端梁的侧面,所述活动堵板可翻转地连接于固定堵板上,堵头单元依次沿端梁的长度方向布置,固定堵板与活动堵板之间通过连接单元连接;所述连接单元的一端和活动堵板固联,另一端铰接在固定堵板上。

现有的仰拱模板在施工中无震动窗口或靠震动电机震动。在隧道施工过程中,用震动棒在仰拱模板两侧的缝隙中进行施工来保证浇筑的混泥土填充满模板空间。但这种方式不能避免下部所有位置都能填满混泥土。会出现填不满、不实现象。本发明在仰拱模板上可以能够方便震动的窗口,震动棒从窗口处震动,全方位进行振捣。保证浇筑的混泥土填充满模板。

在本发明中端梁的两端指端梁隧道两侧的方式,如在附图4左右方向为端梁的两端方向,端梁的侧面上为附图4中方位为前后方向或者上下方向。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例震动窗口的位置图;

图2是震动窗口的放大图;

图3是一个实施例螺旋丝杆的示意图;

图4是一个实施例堵头板的位置示意图;

图5是堵头板的示意图;

图中标记:1-边墙模板,2-翻转模板,3-螺旋丝杆,4-震动窗口,401-第一铰接座,402-窗体,501-第一堵头部,502-第二堵头部,503-第三堵头部,504-连接件,505-第二铰接座。

具体实施方式

具体实施例1:本实用新型还公开了一种带有震动窗口的仰拱模板,包括仰拱模板本体,所述的仰拱模板上至少含有一个和浇筑区连通的震动窗口4,所述的震动窗口4用于震动棒震动进一步进行振捣,所述的震动窗口能够打开和关闭。所述的仰拱模板本体通常包括有边墙模板和翻转模板,其仰拱仰拱模板本体上设有一个或者多个窗口,其用于震动棒震动进一步进行振捣,其窗口在震动的时候可以打开,在震动完之后可以进行关闭。现有的仰拱模板在施工中无震动窗口或靠震动电机震动。在隧道施工过程中,用震动棒在仰拱模板两侧的缝隙中进行施工来保证浇筑的混泥土填充满模板空间。但这种方式不能避免下部所有位置都能填满混泥土。会出现填不满、不实现象。本发明在仰拱模板上可以能够方便震动的窗口,震动棒从窗口处震动,全方位进行振捣。保证浇筑的混泥土填充满模板。

在本发明中,所述的窗口可以位于边墙模板上,也可以位于翻转模板上,在一些优选的实施方案中,在边墙模板和翻转模板上均设有均匀分布的窗口,其在震动的时候能够根据的均匀,提高浇筑浇筑效果。

在震动完之后,需要对窗口进行封闭,因此在改进的实施方案中,通过窗体组件对其进行封闭,所述的窗体组件包括有封闭和打开窗口的窗体402,窗体402可为板状结构或者根据窗口和施工的要求适当调整。

在另一种优选实施方案中,窗体和仰拱模板本体可拆卸的连接,在这种实施方案中,窗体通过是通过卡扣、螺栓、螺钉等连接件安装在仰拱模板本体上的,当需要震动的时候,手动或者借助工具将窗体从仰拱模板本体上部分拆卸或者完全拆卸,待震动完成后,再将窗体安装上去即可。在这种实施方案中,虽然能够提高震动效果,但安装和拆卸不方便,耗时耗力。因此,为了省时省力,在另一种优选的实施方案中,所述的窗体可以固定在仰拱模板本体上,在这种情况下所述的窗体组件包括有和仰拱模板本体连接的第一铰接座401和窗体402,窗体通过第一铰接座401铰接在仰拱模板本体上,在此种实施方案中,窗体根据需要进行转动以开闭窗口。为了将窗体可以更加稳定的闭合窗口,在更进一步优选的实施方案中,窗体还可以通过卡扣螺栓连接组件使其和仰拱模板本体固定。

本实用新型还公开了一种带有抗浮件的隧道施工仰拱模板组件,包括:

仰拱模板,其用于提供混凝土浇筑浇筑模板;

1个或多个抗浮件,其能够在施工时对仰拱模板施加防止仰拱模板上浮的压力,抗浮件包括有两端,一端和仰拱模板连接,另一端和隧道壁连接。

其工作原理为抗浮件的一端和隧道壁连接,通过隧道壁对抗浮件的压力,进而给仰拱模板提供压力,防止其在混凝土浇筑浇筑的时候上浮,在一些优选的实施方案中,所述的抗浮件可以为螺旋丝杆、刚性杆、长度可变化的伸缩杆等。

在一种使用情况下,先将抗浮件一端安装在仰拱模板上,并将另一端和隧道壁连接,并调整抗浮件的高度,进而在保证抗浮件位置不变的情况下,增大隧道壁对抗浮件的支撑力,进而使得抗浮件对仰拱模板提供足够的压力。

本实用新型的仰拱模板组件包括边墙模板、翻转模板,在使用的时候,抗浮件的可以和边墙模板连接,也可以和翻转模板连接,在优选情况下,和边墙模板连接,其能够提供更大的抗浮压力。

抗浮件和仰拱模板可以是刚性连接的方式,也可以是柔性连接的方式,但是为了提高抗浮件的使用灵活性,便于控制抗浮件提供压力的方向,在优选的实施方案中,采用柔性连接的方式,如铰接、球接。

现有的仰拱模板在施工中采用木板封住端部,在隧道仰拱模板施工过程中,端部用木板封好后开始浇筑,其中木板是单独的,在使用的时候将木板堵住需要堵住的部分,但这种方式木板消耗很大,每次做完一模,多数木板就废弃了,下一模又要重新做木板封端部,并且在封住端部的时候,需要人工将木板堵住,耗费大量的人力。

本实施例针对上述的问题,对堵头板结构也进行了改进,具体而言本实施例将堵头板5固定在仰拱模板上,这种固定是可以是可分离的固定,并且在分离的过程当中,不会对堵头板造成损害。这种可分离的固定可以是刚性的固定,也可以是柔性的固定。

为了在使用的时候,能够快速方便的安装和使用,在一种优选的实施方案中,堵头板铰接在仰拱模板上,在使用的时候将堵头板转动到合适的位置,在使用完毕后,进行复位。为了使得堵头板能够紧密固定,在更优选的实施方案中,可以采用螺栓、卡扣、钢筋等固定件对堵头板进行固定,进一步完成浇筑。

在另一种实施方案中,采用刚性的连接方式,堵头板直接通过螺栓、卡扣等直接规定在仰拱模板上进行浇筑,在使用完毕之后拆开即可。

在进行拆装堵头板的时候,为了使得拆装方面,在更优选的实施方案中,堵头板采用多个分开的方式,其一个堵头板整体包括有多个堵头板单元,每个堵头板大小可以根据实际需要简单调整,通常情况下十个左右为最佳数量。

当堵头板采用多个堵头板单元拼接的时候,每个堵头板单元独立的和仰拱模板连接,如每个堵头板独立的和仰拱模板铰接或者刚性连接。

在一些优选的实施方案中,所述的每个堵头板单元包括有一个第一堵头部501,第一堵头部501包括连接件504,连接件504和仰拱模板铰接或者刚性连接,其中连接件和第一堵头部501固定连接,在一些实施方案中,也可以采用一体化成型的方式。所述的仰拱模板上设有第二铰接座505,第一堵头部501通过连接件铰接在第二铰接座505上。

上述所述的堵头板可以直接安装在仰拱模板上,但是为了安装方便,提高堵头板的稳定性,堵头板的第二堵头部502、第三堵头部503构成仰拱模板组件。其中,第二堵头部502和第三堵头部503连接;第三堵头部503和仰拱模板连接,所述的仰拱模板铰接或者刚性连接在第三堵头部或者第三堵头部上。第一堵头部上面是第二堵头部,两者之间设有安装止水带的缝隙,第二堵头部上面是第三堵头部,第二堵头部和仰拱模板固联,在一些实施方案中,采用焊接的方式。

第二堵头部和第三堵头部固联,如采用连接杆,螺丝等方式,为了增加稳定性,在一些优选的实施方案中,第二堵头部通过螺栓和第一堵头部连接。

为了便于安装,但堵头板采用多个堵头板单元拼接的时候,第一堵头部或/和第二堵头部可以采用一个整体,也可以采用多个单元拼接的方式,当采用多个单元拼接的方式,在优选的情况下,每个单元和拼接的堵头板单元对应。

本实施例还公开了一种仰拱模板组件,包括本实施例公开的堵头板或者堵头板组件。

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