一种公路施工用沥青混合料拌合机的制作方法

本实用新型涉及一种工程机械技术领域，具体是一种公路施工用沥青混合料拌合机。

背景技术：

沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料。现在的公路一般都是沥青公路，但是不是单一的沥青，一般都是沥青的混合料，在对这类公路进行施工加工路面时，特别是在修补路面时，由于沥青混合料量不太多，一般都是现场加工，进行实施修补，为了加强路面强度，一般采用现在混合多种沥青混合料，但是现在的混合搅拌机混合不够均匀，且在混合过程中存在混合死角，从而降低了沥青混合料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路施工用沥青混合料拌合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种公路施工用沥青混合料拌合机，包括搅拌桶、齿轮一、转轴一、皮带、齿轮二、电机、减速机、转轴二、移动块一、移动块二、液压缸一、液压缸二、底座、导料板、L型出料管和支架，所述搅拌桶为双层空腔结构，且在搅拌桶的顶部的一侧通过电机安装座设置有电机，电机的输出端连接减速机的输入端，减速机的输出端连接有转轴二，且转轴二的另一端设置在搅拌桶底部的轴承上，所述搅拌桶外部的转轴二上通过键连接设置有齿轮二，且在搅拌桶顶部的另一侧固定设置有转轴一，转轴一与转轴二的结构完全一致，且在转轴一上通过键连接设置有齿轮一，且转轴一上的齿轮一与转轴二上的齿轮二通过皮带进行连接，且位于搅拌桶内的转轴一与转轴二上固定设置有若干搅拌叶，所述搅拌桶通过支架固定架设在底座上，且在搅拌桶的底部开设有矩形槽，移动块一滑动连接在搅拌桶的矩形槽内，且移动块一的底面与液压缸二的活塞杆焊接连接，且液压缸二固定设置在底座上，所述移动块一的中间位置也开设有另一矩形槽，且在矩形槽的底部设置有液压缸一，且液压缸一的活塞杆与移动块二的底面焊接连接，移动块二滑动连接在移动块一内部的矩形槽内，所述移动块一内部矩形槽的侧壁上开设有倒置的L型出料管，且在L型出料管的另一端连接有导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶的双层空腔结构内部固定设有电阻丝，且电阻丝通过导线与底座上的蓄电池进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座位于蓄电池的一侧上固定设置有防护罩，且在防护罩上固定设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手上刻有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架有三根，且三根支架在搅拌桶底面圆周上等角度设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶两侧的侧面上对称设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底面的四个边角上固定设置有导向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块二的顶面为向内凹的弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过将沥青混合料放入搅拌桶，通过电机驱动转轴二进行转动，从而使转轴二上的齿轮二通过皮带带动转轴一上的齿轮一进行转动，从而实现搅拌桶内部的转轴一和转轴二带动搅拌叶对混合料进行搅拌，同时在搅拌桶的搅拌过程中，通过液压缸二驱动活塞杆推动移动块一在搅拌桶内部向上移动，从而使搅拌桶底部的混合料向上翻弄，实现搅拌桶无死角搅拌，从而使沥青混合料混合更加均匀，提高沥青混合料的质量，当出料时，通过液压缸一拉动移动块二在移动块一的内部矩形凹槽内向下移动，使沥青混合料经L型出料管导到导料板，进行路面施工。

附图说明

图1为一种公路施工用沥青混合料拌合机的结构示意图。

图2为一种公路施工用沥青混合料拌合机中移动块一俯视图的结构示意图。

图中：搅拌桶1、进料口2、齿轮一3、转轴一4、皮带5、齿轮二6、电机7、减速机8、转轴二9、电阻丝10、把手11、防护罩12、蓄电池13、移动块一14、移动块二15、液压缸一16、液压缸二17、导向轮18、底座19、导料板20、L型出料板21和支架22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种公路施工用沥青混合料拌合机，包括搅拌桶1、进料口2、齿轮一3、转轴一4、皮带5、齿轮二6、电机7、减速机8、转轴二9、电阻丝10、把手11、防护罩12、蓄电池13、移动块一14、移动块二15、液压缸一16、液压缸二17、导向轮18、底座19、导料板20、L型出料板21和支架22，所述搅拌桶1为双层空腔结构，且在搅拌桶1的顶部的一侧通过电机安装座设置有电机7，电机7的输出端连接减速机8的输入端，减速机8的输出端连接有转轴二9，且转轴二9的另一端设置在搅拌桶1底部的轴承上，搅拌桶1外部的转轴二9上通过键连接设置有齿轮二6，且在搅拌桶1顶部的另一侧固定设置有转轴一4，转轴一4与转轴二9的结构完全一致，且在转轴一4上通过键连接设置有齿轮一3，且转轴一4上的齿轮一3与转轴二9上的齿轮二6通过皮带5进行连接，且位于搅拌桶1内的转轴一4与转轴二9上固定设置有若干搅拌叶，通过电机7驱动转轴二9进行转动，从而使转轴二9上的齿轮二6通过皮带5带动转轴一4上的齿轮一3进行转动，从而实现搅拌桶1内部的转轴一4和转轴二9带动搅拌叶对混合料进行搅拌。

所述搅拌桶1通过支架22固定架设在底座19上，且在搅拌桶1的底部开设有矩形槽，移动块一14滑动连接在搅拌桶1的矩形槽内，且移动块一14的底面与液压缸二17的活塞杆焊接连接，且液压缸二17固定设置在底座19上，移动块一14的中间位置也开设有另一矩形槽，且在矩形槽的底部设置有液压缸一16，且液压缸一16的活塞杆与移动块二15的底面焊接连接，移动块二15滑动连接在移动块一14内部的矩形槽内，移动块一14内部矩形槽的侧壁上开设有倒置的L型出料管21，且在L型出料管21的另一端连接有导料板20，在搅拌桶1的搅拌过程中，通过液压缸二17驱动活塞杆推动移动块一14在搅拌桶1内部向上移动，从而使搅拌桶1底部的混合料向上翻弄，实现搅拌桶1无死角搅拌，从而使沥青混合料混合更加均匀，提高沥青混合料的质量，当出料时，通过液压缸一16拉动移动块二15在移动块一14的内部矩形凹槽内向下移动，使沥青混合料经L型出料管21导到导料板20，进行路面施工。

所述搅拌桶1的双层空腔结构内部固定设有电阻丝10，且电阻丝10通过导线与底座19上的蓄电池13进行连接，对搅拌桶1内的沥青混合料进行加热。

所述底座19位于蓄电池13的一侧上固定设置有防护罩12，且在防护罩12上固定设置有把手11，便于工作人员推动整个装置。

所述把手11上刻有防滑纹。

所述支架22有三根，且三根支架22在搅拌桶1底面圆周上等角度设置，使搅拌桶1的架设更加稳定。

所述搅拌桶1两侧的侧面上对称设有进料口2。

所述底座19底面的四个边角上固定设置有导向轮18，便于整个装置的移动。

所述移动块二15的顶面为向内凹的弧形结构，便于沥青混合料的导出。

本实用新型的工作原理是：通过将沥青混合料放入搅拌桶1，通过电机7驱动转轴二9进行转动，从而使转轴二9上的齿轮二6通过皮带5带动转轴一4上的齿轮一3进行转动，从而实现搅拌桶1内部的转轴一4和转轴二9带动搅拌叶对混合料进行搅拌，同时在搅拌桶1的搅拌过程中，通过液压缸二17驱动活塞杆推动移动块一14在搅拌桶1内部向上移动，从而使搅拌桶1底部的混合料向上翻弄，实现搅拌桶1无死角搅拌，从而使沥青混合料混合更加均匀，当出料时，通过液压缸一16拉动移动块二15在移动块一14的内部矩形凹槽内向下移动，使沥青混合料经L型出料管21导到导料板20，进行路面施工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。