一种混凝土整平机架的制作方法

本实用新型涉及道路桥梁施工机械技术领域，特别涉及一种混凝土整平机架。

（二）

背景技术：

混凝土路面由于其坚固耐用、施工方便、造价低廉等特性而得到越来越普遍的采用，混凝土路面的施工也从原来的人工操作实现了机械化作业，在施工中往往会用到多个振动电机，但是在施工中，一般都是长时间对路面进行振实，从而导致振动电机的使用寿命大大减少，目前的振动电机拆卸困难，耽误施工时间，所以我们提出了一种混凝土路面振实整平机来解决上述提出的问题。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种混凝土整平机架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种混凝土整平机架，特征在于：包括n个由中节单元串联连接的中节，中节两端分别连接有端节单元，所述端节单元连接有头节单元；所述中节单元包括底板，底板两侧边焊接有若干斜撑板，中节单元的斜撑板上端与中节单元的上横梁固定连接；所述中节单元的底板端部焊接有下端板，所述中节单元的上横梁两端固定有第一连接件，第一连接件与连接杆一端通过螺纹连接，所述中节单元通过第一连接件与连接杆依次连接，位于中节两端的中节单元通过连接杆与第二连接件螺纹连接；所述第二连接件固定于端节单元的上横梁两端；所述端节单元包括底板，底板两侧边焊接有若干斜撑板，端节单元的斜撑板上端与端节单元的上横梁固定连接，端节单元的底板端部焊接有第一端节端板；所述头节单元包括第二端节端板，所述第二端节端板两端分别固定第二轴承套，第二轴承套内设有轴承，所述第二端节端两端的轴承内分别安装有转轴；转轴另一端安装在第一轴承套内的轴承中；两个所述第一轴承套通过螺钉与分别固定于所述第一端节端板的两端，第一轴承套与第一端节端板之间固定有减震块；两个所述第二轴承套上分别焊接有头节撑板，两个所述头节撑板上端交叉连接；所述头节单元上端为头节单元上梁，头节单元上梁一端为第三连接件，第三连接件通过连接杆与第二连接件连接, 头节单元上梁另一端为第四连接件；所述第四连接件依次与减震块、头节撑板固定连接。

进一步，所述底板包括三条底座和n条下插板，n条所述下插板分别与三条所述底座垂直固定连接；所述底座包括槽钢底板，和槽钢底板上端焊接的平行的两条等高槽钢立板；每条所述槽钢底板上的槽钢立板的高度沿着运行方向逐渐降低；每条所述下插板两侧焊接有若干斜撑板上；所述斜撑板上端与上横梁固定连接；所述上横梁包括与斜撑板焊接的梯形上插板，所述上插板的梯形短边设有两条卡槽，卡槽内插入有上撑板。

进一步，所述槽钢立板之间连接有下加强板，所述下加强板包括矩形加强体和加强体两侧的凸部；所述下加强板的凸部插入槽钢立板下端的加强槽内；所述槽钢立板上端和下插板下端设有相对应的卡槽。

进一步，所述上撑板下端设有与上插板的卡槽相对应的槽；所述上撑板之间连接有上加强板，所述上加强板包括矩形加强体和加强体两侧的凸部；所述上加强板的凸部插入上撑板上端的加强槽内。

进一步，所述中节单元的底板包括三条底座，每个底座端部焊接有下端板；所述相邻两个中节的下端板通过螺钉连接，连接的所述下端板之间设有减震块。

进一步，所述端节单元的底板包括三条底座，三条底座一端分别焊接有下端板，另一端分别与第一端节端板焊接；所述中节单元的下端板与所述端节单元的下端板通过螺钉连接，连接的所述下端板之间设有减震块。

进一步，所述斜撑板包括左支和右支，左支和右支之间夹角大于100度；所述斜撑板上端中部和下端中部分别设有卡槽。

进一步，所述中节单元的上横梁端部，端节单元的上横梁端部，头节单元的头节单元上梁端部分别固定有上端板；所述上端板包括用于穿过连接杆中间空，上端板上部和一侧设有凸部；所述相邻两所述上端板的凸部通过上端固定板连接；所述上端固定板两端设有用于与上端板的凸部连接的孔。

混凝土整平机架应用于混凝土整平机；所述混凝土整平机架的每个所述中节单元中部上均设有振动发生器底板，所述振动发生器底板上安装有振动发生器；所述端节单元的底板上设有振动发生器底板，所述振动发生器底板上安装有振动发生器。

本实用新型多个中节单元通过两端的第一连接件与连接杆连接，使得多个中节单元彼此相连；同理，中节通过第一连接件、连接杆第二连接件与端节单元连接，中节两端分别有端节单元，同理，端节单元连接有头节单元，头节单元沿着轨道运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，可以根据生产需要设计长度，头节单元设有减震块，更利于混凝土整平。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1 为本实用新型的连接结构示意图；

图2 为本实用新型的中节单元结构示意图；

图3 为本实用新型的端节单元结构示意图；

图4 为本实用新型的端节单元与头节单元连接结构示意图；

图5 为本实用新型的中节单元的上横梁端部结构放大示意图；

图6 为本实用新型的端节单元与头节单元连接处结构放大示意图；

图7 为本实用新型的中节单元左视图；

图8 为本实用新型的下插板结构示意图；

图9 为本实用新型的上插板结构示意图；

图10 为本实用新型的上端板结构示意图；

图11 为本实用新型的上撑板结构示意图；

图中，1中节单元，2端节单元，3头节单元，4中节，5底板，6斜撑板，7上横梁，8下端板，9第一连接件，10连接杆，11第一端节端板，12第二端节端板，13第一轴承套，14第二轴承套，15转轴，16减震块，17头节撑板，18头节单元上梁，19第二连接件，20第三连接件，21第四连接件，22槽钢底板，23槽钢立板，24下插板，25上插板，26上撑板，27下加强板，28上加强板，29上端板，30上端固定板，31振动发生器底板。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括n个由中节单元1串联连接的中节4，中节4两端分别连接有端节单元2，所述端节单元2连接有头节单元3；

所述中节单元1包括底板5，底板5两侧边焊接有若干斜撑板6，中节单元1的斜撑板6上端与中节单元1的上横梁7固定连接；所述中节单元1的底板5端部焊接有下端板8，所述中节单元1的上横梁7两端固定有第一连接件9，第一连接件9与连接杆10一端通过螺纹连接，所述中节单元1通过第一连接件9与连接杆10依次连接，位于中节两端的中节单元1通过连接杆10与第二连接件19螺纹连接；所述第二连接件19固定于端节单元2的上横梁7两端；

所述端节单元2包括底板5，底板5两侧边焊接有若干斜撑板6，端节单元2的斜撑板6上端与端节单元2的上横梁7固定连接，端节单元2的底板5端部焊接有第一端节端板11；

中节单元1与中节单元1连接时，下端的下端板8通过螺钉连接，上端则通过第一连接件9，连接杆10，第一连接件9的顺序依次连接；中节单元1与端节单元2连接时，中节单元1的下端板8与端节段元的第一端节端板11连接，上端则通过第一连接件9，连接杆10，第二连接件19的顺序依次连接；连接杆10两端设有内螺纹，可以与第一连接件9，第二连接件19，第三连接件20通过螺纹连接。

所述头节单元3包括第二端节端板12，所述第二端节端板12两端分别固定第二轴承套14，第二轴承套14内设有轴承，所述第二端节端两端的轴承内分别安装有转轴15；转轴15另一端安装在第一轴承套13内的轴承中；两个所述第一轴承套13通过螺钉与分别固定于所述第一端节端板11的两端，第一轴承套13与第一端节端板11之间固定有减震块16；两个所述第二轴承套14上分别焊接有头节撑板17，两个所述头节撑板17上端交叉连接；

所述头节单元3上端为头节单元上梁18，头节单元上梁18一端为第三连接件20，第三连接件20通过连接杆10与第二连接件19连接, 头节单元上梁18另一端为第四连接件21；所述第四连接件21依次与减震块16、头节撑板17固定连接。

进一步，所述底板5包括三条底座和n条下插板24，n条所述下插板24分别与三条所述底座垂直固定连接；所述底座包括槽钢底板22，和槽钢底板22上端焊接的平行的两条等高槽钢立板23；每条所述槽钢底板22上的槽钢立板23的高度沿着运行方向逐渐降低；每条所述下插板24两侧焊接有若干斜撑板6上；所述斜撑板6上端与上横梁7固定连接；所述上横梁7包括与斜撑板6焊接的梯形上插板25，所述上插板25的梯形短边设有两条卡槽，卡槽内插入有上撑板26，上撑板26上端向内弯折，弯折角为45-50度，使得上横梁7稳定性大大增强。

进一步，所述槽钢立板23之间连接有下加强板27，所述下加强板27包括矩形加强体和加强体两侧的凸部；所述下加强板27的凸部插入槽钢立板23下端的加强槽内；所述槽钢立板23上端和下插板24下端设有相对应的卡槽。

进一步，所述上撑板26下端设有与上插板25的卡槽相对应的槽；所述上撑板26之间连接有上加强板28，所述上加强板28包括矩形加强体和加强体两侧的凸部；所述上加强板28的凸部插入上撑板26上端的加强槽内。

进一步，所述中节单元1的底板5包括三条底座，每个底座端部焊接有下端板8；所述相邻两个中节的下端板8通过螺钉连接，连接的所述下端板8之间设有减震块16。

进一步，所述端节单元2的底板5包括三条底座，三条底座一端分别焊接有下端板8，另一端分别与第一端节端板11焊接；所述中节单元1的下端板8与所述端节单元2的下端板8通过螺钉连接，连接的所述下端板8之间设有减震块16。

其中，下端板8包括中部用于固定的螺钉孔，下端板8下部两侧还设有矩形孔，该矩形孔用于插入设于槽钢立板两端的矩形凸起部，使得整个底座更加稳定。

进一步，所述斜撑板6包括左支和右支，左支和右支之间夹角大于100度；所述斜撑板6上端中部和下端中部分别设有卡槽。

进一步，所述中节单元1的上横梁7端部，端节单元2的上横梁7端部，头节单元3的头节单元上梁18端部分别固定有上端板29；所述上端板29包括用于穿过连接杆10中间空，上端板29上部和一侧设有凸部；所述相邻两所述上端板29的凸部通过上端固定板30连接；所述上端固定板30两端设有用于与上端板29的凸部连接的孔。

混凝土整平机架应用于混凝土整平机；所述混凝土整平机架的每个所述中节单元中部上均设有振动发生器底板31，所述振动发生器底板上安装有振动发生器；所述端节单元的底板上设有振动发生器底板31，所述振动发生器底板上安装有振动发生器

本实用新型多个中节单元1通过两端的第一连接件9与连接杆10连接，使得多个中节单元1彼此相连；同理，中节通过第一连接件9、连接杆10第二连接件19与端节单元2连接，中节两端分别有端节单元2，同理，端节单元2连接有头节单元3，头节单元3沿着轨道运行。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。