一种新型吸隔声板的制作方法

本发明属于环保设施，具体涉及一种新型吸隔声板板型。

背景技术：

随着社会和经济的快速发展，全国乃至全世界高铁及高速路都在大范围的修建，而这些快速的运动体必然造成对周围居民或环境的噪声污染，所以道路声屏障在迅速和广泛的使用，为适应这种快速发展的节凑，这就要求声屏障中的吸隔声板制作效率一定要高。目前较常见的吸声板四周折边，并且折边都较宽；隔声板四周折边，并且都需要两次成型，制作工序较多，成本高，效率低。

技术实现要素：

本发明提供成本低，效率高的一种新型吸隔声板。

一种新型吸隔声板，其特征在于包括吸声板、隔声板，吸声板与隔声板之间设置吸音棉层，所述吸声板均布有吸音孔。

所述吸声板为长方形，长方形的两个长边相向弯曲一次压型成n形；所述吸声板一侧压有凸棱；

所述隔声板长边折弯为窄边，短边折弯为宽边，可把岩棉完全包裹住；由隔声板包裹吸声板。

所述隔声板内设置卡板，所述卡板为两个槽，大槽和小槽，成S形。

所述吸音棉层是用憎水布或无纺布将岩棉或玻璃棉包裹成与吸声板、隔声板匹配的形状。

本发明的有益效果：有效解决吸隔声板制作效率低，成本高、工序多的缺点。

附图说明

图1为本发明的结构分解图；

图2为本发明的组装图；

图3为图1的仰视图；

图4是卡板的结构图。

图中，1、吸声板，1-1、凸棱，1-2、吸音孔，2、防水吸音棉块，3、吸音孔，4、隔声板，5、卡板，6、铆钉，5-1、小槽，5-2、大槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

图1所示，一种新型吸隔声板，由吸声板1、防水吸音棉块2、隔声板4、卡板5、铆钉6组成。

所述吸声板1在最上层；所述吸声板长边一次压型成n型；所述吸声板短边不折；吸声板1均布有吸音孔1-2，所述吸声板一侧压有凸棱1-1，起到加强的作用。

所述吸声板两侧长边一次压型成型，减少了一道工序；并且短边不折，减少了材料；

进一步所述隔声板4为长方形，长方形四边两两相向折弯形成四边凸起中间平板的凹槽，长边的折弯边的宽度比短边的折弯边的宽度窄；减少了一道工序，也减少了材料，隔声板4一次成型，减少了一道工序，也减少了材料用量；

防水吸音棉2由岩棉或玻璃棉和憎水布或无纺布组成，岩棉或玻璃棉四周被憎水布或无纺布包围，起到防水透气的作用；

防水吸音棉块设置在隔声板4的四个弯边形成的槽内。

图4所示，所述卡板5设置在隔声板内，所述卡板为具有两个槽（即大槽5-2和小槽5-1）的S形件，5-2大槽起到固定岩棉的作用，使岩棉在自身重力下或轻微力量下，不会发生移动；5-1小槽使所述岩棉/玻璃棉与所述吸声板之间形成空腔，噪声在空腔中经过时间较长，起到降噪的效果；

进一步所述吸隔声板用铆钉6在四周铆固，起到固定的作用；

进一步所述安装时，可先将所述卡板5固定在所述隔声板4内；再将所述包裹有憎水布/无纺布的岩棉/玻璃棉顺隔声板方向推进卡板内；最后将所述吸隔声板用铆钉在四周铆固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。