一种道路标线机的快速进料设备的制作方法

本实用新型涉及道路标线机技术领域，尤其涉及一种道路标线机的快速进料设备。

背景技术：

在道路施工中，需要在路面上标上渠化交通秩序、保障车辆及行人安全的特殊标记。道路标志线是指导交通标识、保证交通安全的重要技术措施，是道路工程施工的必须环节，标线施工采用标线机，标线机结构多样，因生产设计情况不同或应用于不同施工对象与不同原料在结构上会有所出入，标线机一般要具有涂料（熔料）桶、标线斗（喷枪）、导向杆、控制器等装置，并依据需要配置各种助力驱动载体。

现有的技术中都是将涂料桶内的涂料注入喷线盒内进行喷涂，然后通过喷线盒喷洒在滚筒刷上进行标线，一般都是人工控制向喷线盒内注入涂料，工人劳动强度大，而且不方便进行控制注入量，容易出现溢出的情况，造成涂料的浪费，为此，我们提出了一种道路标线机的快速进料设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道路标线机的快速进料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种道路标线机的快速进料设备，包括机体，所述机体的一侧固定有承载块，所述承载块的下端设有标线装置，所述承载块的上端设有承载槽，所述承载槽内的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定有挡板，所述挡板的一侧固定有第一直齿条，且第一直齿条的上端贯穿承载槽并延伸至承载块的上端，所述机体的上端固定有涂料桶，所述涂料桶上设有出料装置，所述出料装置的一侧固定有第二直齿条，所述涂料桶的一侧安装有齿轮，且齿轮和第二直齿条相啮合，所述齿轮和第一直齿条相啮合，所述第一直齿条和第二直齿条相对应。

优选地，所述标线装置包括贯穿设置在承载块下端一侧的出料管，所述出料管的上端贯穿承载块并延伸至承载槽内，所述承载块的下端转动连接有滚筒刷，所述滚筒刷和出料管的下端相对应，所述出料管的上端和挡板相对应。

优选地，所述出料装置包括贯穿设置在涂料桶一侧的U型板，所述涂料桶的一侧设有开口，且开口和U型板相对应，所述U型板内安装有移动板，且移动板和开口相对应，所述U型板的一侧转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端转动连接在移动板的一侧，所述涂料桶上设有移动槽，所述移动槽内安装有移动块，且移动块固定在移动板的另一侧，所述第二直齿条固定在移动板的上端一侧，所述第二直齿条位于U型板的另一侧。

优选地，所述移动板上包覆有橡胶层。

优选地，所述机体的下端四角均设有滚轮。

优选地，所述第一直齿条上涂覆有保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆、移动板和开口的配合，便于涂料通过涂料桶经U型板进入承载槽内，解决了人工控制，劳动强度大的问题，达到了自动化控制涂料注入的目的，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

2、通过两个直齿条、齿轮和滑块的配合，使挡板能平稳进行升降，解决了不方便控制注入量的问题，达到了提高涂料使用率的目的，通过移动板的移动控制挡板的移动，方便控制注入量和输出量，从而避免涂料外溢的情况，避免浪费涂料

3、通过出料管、滚筒刷的配合，便于进行标线，解决了不方便进行标线的问题，使标线颜色一致，保证标线质量；

综上所述，本装置能自动化控制涂料注入量，降低了工作人员的劳动强度，而且能有效控制输出量，从而避免涂料外溢的情况出现，避免浪费涂料，提高了工作效率，保证标线质量，结构简单，便于进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种道路标线机的快速进料设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种道路标线机的快速进料设备的A处放大图；图3为本实用新型提出的一种道路标线机的快速进料设备的承载块结构示意图。

图中：1第一直齿条、2滚筒刷、3移动槽、4移动块、5移动板、6 U型板、7电动伸缩杆、8涂料桶、9承载槽、10承载块、11机体、12滚轮、13滑块、14滑槽、15挡板、16出料管、17第二直齿条、18齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种道路标线机的快速进料设备，包括机体11，机体11的下端四角均设有滚轮12，方便移动，机体11的一侧固定有承载块10，承载块10的下端设有标线装置，便于进行标线，承载块10的上端设有承载槽9，承载槽9内的一端侧壁上设有滑槽14，滑槽14内安装有滑块13，滑块13的一侧固定有挡板15，滑块13在滑槽14内平稳移动，从而使挡板15能平稳移动，控制涂料的输出量；挡板15的一侧固定有第一直齿条1，且第一直齿条1的上端贯穿承载槽9并延伸至承载块10的上端，挡板15移动能带动第一直齿条1平稳升降，第一直齿条1上涂覆有保护层，保护层为金属防腐涂料，从而有利于保护第一直齿条1，延长使用寿命，机体11的上端固定有涂料桶8，承载涂料，涂料桶8上设有出料装置，方便控制从涂料桶8中流出涂料的量，防止涂料溢出，造成浪费；出料装置的一侧固定有第二直齿条17，涂料桶8的一侧安装有齿轮18，且齿轮18和第二直齿条17相啮合，齿轮18和第一直齿条1相啮合，第一直齿条1和第二直齿条17相对应，当第二直齿条17移动时，能带动齿轮18转动，从而使第一直齿条1移动，第一直齿条1和第二直齿条17反向移动，从而方便进行控制，防止涂料溢出。

本实用新型中，标线装置包括贯穿设置在承载块10下端一侧的出料管16，出料管16的上端贯穿承载块10并延伸至承载槽9内，方便承载槽9内的涂料通过出料管16输出，承载块10的下端转动连接有滚筒刷2，滚筒刷2和出料管16的下端相对应，涂料喷洒到滚筒刷2上，方便进行标线，出料管16的上端和挡板15相对应，挡板15移动从而方便控制从出料管16流出涂料的量，避免涂料溢出，节省材料。本实用新型中，出料装置包括贯穿设置在涂料桶8一侧的U型板6，涂料桶8的一侧设有开口，且开口和U型板6相对应，方便涂料从涂料桶8中流出，U型板6内安装有移动板5，且移动板5和开口相对应，移动板5移动，从而方便控制涂料流出量；移动板5上包覆有橡胶层，提高密封性，U型板6的一侧转动连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的一端转动连接在移动板5的一侧，电动伸缩杆7推动移动板5移动，控制涂料的流出，涂料桶8上设有移动槽3，移动槽3内安装有移动块4，且移动块4固定在移动板5的另一侧，移动块4在移动槽3内平稳移动，从而使移动板5平稳移动，第二直齿条17固定在移动板5的上端一侧，第二直齿条17位于U型板6的另一侧，移动板5移动带动第二直齿条17移动，从而带动第一直齿条1反向移动，控制第一直齿条1和第二直齿条17的移动量，从而能控从涂料桶8内流出涂料的量以及从出料管16中涂料流出的量，配合承载槽9内的容量，防止出现涂料溢出的现象，避免浪费。

本实用新型中，使用时，将涂料注入涂料桶8内，电动伸缩杆7推动移动板5移动，移动块4在移动槽3内移动，从而保证移动板5平稳进行升降，从而方便控制涂料注入承载槽9的量，当移动板5移动时，会使第二直齿条17移动，第二直齿条17移动使齿轮18转动，从而第一直齿条1移动，当第二直齿条17上升时，第一直齿条1下降，从而推动挡板15下降，滑块13在滑槽14内移动，使挡板15平稳移动，通过控制移动板5和挡板15的移动，来控制涂料的注入承载槽9内的量和输出量，并通过承载槽9的容量来进行调节，避免涂料注入量和输出量失衡，造成涂料溢出承载槽9，造成浪费，涂料通过出料管16喷洒到滚筒刷2上，方便进行标线。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。