一种摊铺机用防离析装置的制作方法

本实用新型属于摊铺机技术领域，具体是涉及一种摊铺机用防离析装置。

背景技术：

混合物料中某一类分子由于物性相同而发生集聚,进而引起物料的相互分离的现象,叫离析，在摊铺路面时，需要防止离析现象的发生。

目前，现有摊铺机用防离析装置的结构如图1所示，其示出了熨平装置1、螺旋输料器2和挡料板3之间的位置关系，现有技术中通过在挡料板下方安装整块折弯板5与橡胶板4来解决竖向离析问题，这种方法一定程度上解决了这一施工难题，提高了摊铺质量，此技术方案的效果与可行性毋庸置疑，但是其缺点也是同样突出和明显，其缺点主要是：由于摊铺物料对橡胶板4一次又一次的冲击，加之橡胶板4的材料不耐用，更换的频次相当高，造成成本高、资源浪费大，并且由于更换频次过高，加之每次更换的时间又长，这样就严重的影响了施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种摊铺机用防离析装置。该摊铺机用防离析装置的结构简单，防竖向离析的效果好，经久耐用，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：包括沿摊铺机的挡料板的长度方向布设的多个柔性挡料条，多个所述柔性挡料条的上端均转动连接在所述挡料板上，多个所述柔性挡料条的下端均为自由端。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述柔性挡料条为圆环链条，所述圆环链条的上端与所述挡料板构成铰接连接。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述圆环链条的第一节圆环上开设有第一悬挂缺口。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述圆环链条中部的一节圆环上开设有第二悬挂缺口。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述柔性挡料条为排形链条，所述排形链条的上端与所述挡料板构成铰接连接。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述排形链条的上端设置有环形链扣，所述环形链扣上开设有悬挂用缺口。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述柔性挡料条包括刚性段和柔性段，所述刚性段的上端与挡料板相连接，所述柔性段的上端与所述刚性段的下端相连接，所述柔性段的下端为自由端。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述刚性段的上端设置有环形连接扣，所述环形连接扣上开设有连接用缺口。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：所述柔性段由环形链或排形链构成。

上述的一种摊铺机用防离析装置，其特征在于：还包括用于将多个所述柔性挡料条与挡料板相连接的安装板，所述安装板上开设有用于与多个所述柔性挡料条相连接的安装孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型巧妙的采用多个呈条状、具有柔性且能够对物料进行有效的防滚落和卸载荷的多个柔性挡料条，有效的实现防竖向离析作用，并且其通过多个柔性挡料条单独的对物料冲击力进行有效的卸荷，物料冲击力能够被柔性挡料条的转动变形加以吸收和缓解，同时物料冲击力还能够通过相邻两个柔性挡料条之间的间隙卸掉，其具有良好的卸荷性能，避免一整块橡胶板长时间受物料冲击而无法有效卸荷而造成橡胶板的更换麻烦和成本加大的问题，使得该摊铺机用防离析装置经久耐用，节省了成本。

3、本实用新型通过采用圆环链条或排形链条作为柔性挡料条，以圆环链条为例，利用圆环链条自身具有一定的重量，可以自然下垂，实现了对物料的产生一定的阻挡作用以防止大颗粒滚落现象的发生，起到了防竖向离析的作用，同时，也利用了圆环链条中各个圆环之间是相互铰接的关系使得所述圆环链条能够产生转动变形，实现对物料的卸荷作用。并且，在初始使用时，摊铺物料会逐渐填满圆环链条中的各个圆环，随着摊铺时间的增加，填充在所述圆环内的摊铺物料会不断的凝结，提高了圆环链条的整体强度，进而可以有效的承受物料的冲击，延长了使用寿命。

4、本实用新型采用刚性段和柔性段组成的柔性挡料条，其利用刚性段可以有效提升整个柔性挡料条的强度，其利用柔性段来实现防竖向离析功能和卸荷功能。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中防离析装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的一种使用状态示意图。

图4为本实用新型实施例1中柔性挡料条的一种使用状态示意图。

图5为本实用新型实施例1中柔性挡料条的另一种使用状态示意图。

图6为本实用新型实施例1的另一种使用状态示意图。

图7为本实用新型实施例1中安装板的结构示意图。

图8为本实用新型实施例2中柔性挡料条的结构示意图。

图9为本实用新型实施例2的使用状态示意图。

图10为本实用新型实施例3中柔性挡料条的结构示意图。

图11为本实用新型实施例3的使用状态示意图。

附图标记说明:

1—熨平装置； 2—螺旋输料器； 3—挡料板；

4—橡胶板； 5—折弯板； 6—圆环链条；

61—圆环； 62—第一悬挂缺口； 63—第二悬挂缺口；

7—安装板； 71—水平板； 711—连接孔；

72—竖直板； 721—安装孔； 8—物料层；

9—排形链条； 91—环形链扣； 92—悬挂用缺口；

10—刚性段； 11—柔性段； 12—环形连接扣；

12a—连接用缺口。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

实施例1

如图2和图3所示的一种摊铺机用防离析装置，包括沿摊铺机的挡料板3的长度方向布设的多个柔性挡料条，多个所述柔性挡料条的上端均转动连接在所述挡料板3上，多个所述柔性挡料条的下端均为自由端。

本实施例中，该摊铺机用防离析装置在工作时，物料层8中的物料在螺旋输料器2的输送作用下，物料沿图3中箭头A所示的方向移动，同时对挡料板3和多个所述柔性挡料条进行冲击，此时，通过多个所述柔性挡料条，能够在面对物料冲击时，利用柔性挡料条对物料进行有效的缓冲和一定程度的阻挡以避免大颗粒物料滚落，由于避免了大颗粒物料滚落进而就避免造成竖向离析现象的发生，同时利用了柔性挡料条转动变形的特性，当物料冲击时，所述柔性挡料条会因为这种物料的冲击而产生转动变形，即其自由端会向远离物料层8的方向转动，这样，一方面能够有效的将物料冲击时的载荷卸掉，另一方面，因着所述柔性挡料条的转动，会为物料的流出形成一个通道，避免物料在靠近所述柔性挡料条的位置进行堆积而影响正常的摊铺作业。并且，由于设置的是多个柔性挡料条，相邻两个所述柔性挡料条之间具有间隙，也可以利用这个间隙将冲击物料的载荷卸掉，同时也为物料的流出增加的一个流出通道，提高了物料摊铺的效率。

本实施例中，多个所述柔性挡料条沿摊铺机的挡料板3的长度方向布设，其与挡料板3协同配合，一上一下布设，无需对现有挡料板3进行改造，使用起来非常方便。

综上所述，该摊铺机用防离析装置有效的对现有技术中使用一整块橡胶板的技术手段进行改进，巧妙的采用多个呈条状、具有柔性且能够对物料进行有效的防滚落和卸载荷的多个柔性挡料条，有效的实现防竖向离析作用，并且其通过多个柔性挡料条单独的对物料冲击力进行有效的卸荷，物料冲击力能够被柔性挡料条的转动变形加以吸收和缓解，同时物料冲击力还能够通过相邻两个柔性挡料条之间的间隙卸掉，其具有良好的卸荷性能，避免一整块橡胶板长时间受物料冲击而无法有效卸荷而造成橡胶板的更换麻烦和成本加大的问题，使得该摊铺机用防离析装置经久耐用，节省了成本。由于能够有效的避免竖向离析现象，使得采用该摊铺机用防离析装置的摊铺机所摊铺的路面质量得以有效提升，同时，也提升了路面摊铺的效率。

本实施例中，在初始状态时，多个所述柔性挡料条的下端均靠近地面或与地面相接触。这样能够有效防止物料中大颗粒物料的滚落。

如图3和图4所示，所述柔性挡料条为圆环链条6，所述圆环链条6的上端与所述挡料板3构成铰接连接。此时，当面对物料冲击时，所述圆环链条6以其与挡料板3的铰接点进行转动。

本实施例中，通过采用圆环链条6作为柔性挡料条，利用圆环链条6自身具有一定的重量，可以自然下垂，能够对物料产生一定的阻挡作用并防止大颗粒滚落现象的发生，起到了防竖向离析的作用，同时，也利用了圆环链条6中各个圆环61之间是相互铰接的关系使得所述圆环链条6能够产生转动变形，实现对物料的卸荷作用。并且，在初始使用时，摊铺物料会逐渐填满圆环链条6中的各个圆环61，随着摊铺时间的增加，填充在所述圆环61内的摊铺物料会不断的凝结，提高了圆环链条6的整体强度，进而可以有效的承受物料的冲击，延长了使用寿命。

如图4所示，所述圆环链条6的第一节圆环61上开设有第一悬挂缺口62。通过设置第一悬挂缺口62，方便了将所述圆环链条6快速的安装在挡料板3上，同时也方便了将圆环链条6从挡料板3上拆卸下来。

本实施例中，通过在所述圆环链条6的第一节圆环61上开设第一悬挂缺口62，能够利用整个圆环链条6来作为柔性挡料条，尤其是针对大厚度摊铺时，采用所述第一悬挂缺口62与挡料板3相连接的方式，其使用状态如图3所示。

如图4和图5所示，所述圆环链条6中部的一节圆环61上开设有第二悬挂缺口63。通过设置第二悬挂缺口63，方便了将所述圆环链条6快速的安装在挡料板3上，同时也方便了将圆环链条6从挡料板3上拆卸下来。

本实施例中，通过在圆环链条6中部的一节圆环61上开设第二悬挂缺口63，能够根据摊铺厚度的需要对圆环链条6的长度进行有效的调整。其使用状图如6所示。

本实施例中，所述柔性挡料条可以直接安装在挡料板3上，也可以采用用于将多个所述柔性挡料条与挡料板3相连接的安装板7。本实施例优选的做法是采用安装板7。

如图7所示，所述安装板7上开设有用于与多个所述柔性挡料条相连接的安装孔721。

本实施例中，通过设置所述安装板7能够有效的将所述柔性挡料条和挡料板3相连接，具体的，所述安装板7的横截面呈L形，所述安装板7包括用于与挡料板3连接的水平板71和用于与柔性挡料条相连接的竖直板72，所述安装孔721开设在所述竖直板72上，所述水平板71上开设有用于与挡料板3螺栓连接的连接孔711。

如图2所示，在安装该摊铺机用防离析装置时，首先将安装板7固定在挡料板3上，然后再将所述圆环链条6一个个悬挂在安装板7的安装孔721上，以完成安装。

实施例2

如图8和图9所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述柔性挡料条为排形链条9，所述排形链条9的上端与所述挡料板3构成铰接连接。

本实施例中，所述排形链条9即为传动链条。当面对物料冲击时，所述排形链条9以其与挡料板3的铰接点进行转动。

本实施例中，通过采用排形链条9作为柔性挡料条，利用排形链条9自身具有一定的重量，可以自然下垂，能够对物料产生一定的阻挡作用并防止大颗粒滚落现象的发生，起到了防竖向离析的作用，同时，也利用了排形链条9中各个链环之间是相互铰接的关系使得所述排形链条9能够产生转动变形，实现对物料的卸荷作用。并且，在初始使用时，摊铺物料会逐渐填满排形链条9中的各个链环，随着摊铺时间的增加，填充在所述链环内的摊铺物料会不断的凝结，提高了排形链条9的整体强度，进而可以有效的承受物料的冲击，延长了使用寿命。

如图8所示，所述排形链条9的上端设置有环形链扣91，所述环形链扣91上开设有悬挂用缺口92。

本实施例中，通过设置环形链扣91，实现了排形链条9与挡料板3或安装板7的铰接连接，通过设置悬挂用缺口92，能够实现将排形链条9快速的安装在挡料板3或安装板7上，或者将排形链条9快速的从挡料板3或安装板7上拆卸下来。

如图9所示，其示出了本实施例采用排形链条9时的使用状态。

实施例3

如图10和图11，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述柔性挡料条包括刚性段10和柔性段11，所述刚性段10的上端与挡料板3相连接，所述柔性段11的上端与所述刚性段10的下端相连接，所述柔性段11的下端为自由端。

本实施例中，采用刚性段10和柔性段11组成的柔性挡料条，其利用刚性段10可以有效提升整个柔性挡料条的强度，其利用柔性段11来实现防竖向离析功能和卸荷功能。

本实施例中，具体的，所述柔性段11由环形链或排形链构成。

通过采用环形链(就是圆环链条)或排形链(就是排形链条)作为柔性段11，利用环形链或排形链自身具有一定的重量，可以自然下垂，能够对物料产生一定的阻挡作用并防止大颗粒滚落现象的发生，起到了防竖向离析的作用，同时，也利用了环形链或排形链中各个链环之间是相互铰接的关系使得所述环形链或排形链能够产生转动变形，实现对物料的卸荷作用。并且，在初始使用时，摊铺物料会逐渐填满环形链或排形链中的各个链环，随着摊铺时间的增加，填充在所述链环内的摊铺物料会不断的凝结，提高了环形链或排形链的整体强度，进而可以有效的承受物料的冲击，延长了使用寿命。

如图10所示，所述刚性段10的上端设置有环形连接扣12，所述环形连接扣12上开设有连接用缺口12a。

本实施例中，通过设置环形连接扣12，实现了所述刚性段10与挡料板3或安装板7的铰接连接，通过设置连接用缺口12a，能够实现将所述刚性段10快速的安装在挡料板3或安装板7上，或者将所述刚性段10快速的从挡料板3或安装板7上拆卸下来。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。