本实用新型涉及冷铣刨机技术领域，尤其涉及一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机。
背景技术：
铣刨机分为冷铣式和热铣式两种，冷铣式配置功率较大的刀具，在常温下直接对路面进行铣削作业；热铣式是在铣刨机上安装加热装置，将路面加热到一定温度后再进行铣削作业，冷铣刨机的集料皮带机是用于收集铣刨鼓铣刨后产生的废料，并将其运送到卸料皮带机上，以便装载到卸料卡车内。
在使用集料皮带机传送铣刨鼓刨出的沥青时，由于传送带与安装座之间存在间隙，晃动的沥青会从间隙处跑到传送带的背面，从而刮伤传送带的背面损坏传送带，缩短传动带的使用寿命，为此，我们提出一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中飞溅的沥青会从传动带和安装座的间隙跑到传送带背面从而损坏传送带的问题，而提出的一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机，包括两个平行设的安装座和驱动电机，两个所述安装座相互靠近的侧壁均开设有安装槽，所述驱动电机与其中一个安装座的侧壁固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿安装座的侧壁并延伸至安装槽中，所述安装槽中横向设有多个转动辊，所述转动辊的两端分别通过两个转动件与两个安装槽的侧壁转动连接，其中一个所述转动辊与驱动电机的输出轴固定连接，多个所述转动辊之间环绕设有传送带，所述安装座的上端侧壁通过多个转轴转动连接有多个摆动杆，多个所述摆动杆远离安装座的侧壁之间固定连接有隔料板，所述隔料板与传送带相抵设置，所述摆动杆的上端侧壁竖直设有固定螺栓，所述安装座的上端侧壁开设有与固定螺栓匹配的固定槽，所述固定螺栓贯穿摆动杆并延伸至固定槽中。
优选的，所述固定螺栓的上端侧壁开设有十字槽，且固定螺栓与固定槽螺纹连接。
优选的，所述驱动电机上设有保护罩，且保护罩上包裹有橡胶垫。
优选的，所述隔料板的材质为金属材料，且隔料板上涂覆有防腐蚀材料。
优选的，所述隔料板的下端侧壁为弧面，且所述隔料板的弧面上涂覆有光滑材料。
优选的，所述传送带上均匀设有多条倾斜设置的挡板，且挡板位于两个隔料板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将传送带的边缘安装在安装槽内部，并用隔料板阻挡在安装槽的外部与传送带相抵，这样传送带上的沥青和抛料口处飞溅的沥青都无法进入传送带的背面，从而对传送带起到良好的保护作用，同时通过固定螺栓和固定槽的限制作用，可以抵住传送带，从而减轻传送带的晃动，避免因其晃动剧烈而使物料从传送带上落下；
2、利用十字槽可以将固定螺栓紧紧拧入固定槽中，从而对隔料板起到良好的固定作用，防止在传料过程中隔料板晃动而使物料飞溅入传送带背面，另外，铣刨机工作时尘土飞扬，用保护罩可以保护驱动电机，防止灰尘进入驱动电机中影响其工作，橡胶垫也可避免土块砸坏驱动电机。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机的主视结构示意图。
图中：1安装座、2驱动电机、3安装槽、4转动辊、5摆动杆、6隔料板、7传送带、8固定螺栓、9固定槽、10保护罩、11挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有防漏料装置的冷铣刨机集料皮带机，包括两个平行设的安装座1和驱动电机2，驱动电机2上设有保护罩10，铣刨机工作时尘土飞扬，用保护罩10可以保护驱动电机2，防止灰尘进入驱动电机2中影响其工作，保护罩10上包裹有橡胶垫，橡胶垫也可避免土块砸坏驱动电机2，两个安装座1相互靠近的侧壁均开设有安装槽3，驱动电机2与其中一个安装座1的侧壁固定连接，驱动电机2的输出轴贯穿安装座1的侧壁并延伸至安装槽3中，驱动电机2只需带动一个转动辊4转动，在传动带的传动作用下即可带动其他转动辊4转动，从而实现传送带7的快速传动；
安装槽3中横向设有多个转动辊4，多个转动辊4可以对传送带7起到支撑作用，避免沥青过重而压坏传送带7，转动辊4的两端分别通过两个转动件与两个安装槽3的侧壁转动连接，通过转动辊4的转动从而快速带动传送带7传动，其中一个转动辊4与驱动电机2的输出轴固定连接，通过一个转动辊4的主动转动，即可带动多个转动辊4传动，轻松省力，多个转动辊4之间环绕设有传送带7，传送带7上均匀设有多条倾斜设置的挡板11，利用挡板11可以挡住粉碎的沥青，避免沥青在传送带7上滑落，挡板11位于两个隔料板6之间，避免挡板11与隔料板6发生碰撞；
安装座1的上端侧壁通过多个转轴转动连接有多个摆动杆5，通过摆动杆5沿着转轴摆动，从而可以使隔料板6转到安装座1的另一侧，这样不必拆下隔料板6即可对隔料板6进行清洁和维修，简单方便，多个摆动杆5远离安装座1的侧壁之间固定连接有隔料板6，通过隔料板6对传送带7上的沥青进行拦截，避免沥青从传动带和安装座1之间的间隙落下，隔料板6的下端侧壁为弧面，隔料板6的弧面上涂覆有光滑材料，这样可以减轻隔料板6与传送带7的摩擦，从而保护传送带7的使用寿命，隔料板6的材质为金属材料，隔料板6上涂覆有防腐蚀材料，金属材料的硬度高，防止沥青与隔料板6发生碰撞而碰坏隔料板6，隔料板6与传送带7相抵设置，这样隔料板6可以挡住传送带7上的沥青，防止其从间隙处落入传送带7的背面造成传送带7的损坏，摆动杆5的上端侧壁竖直设有固定螺栓8，固定螺栓8的上端侧壁开设有十字槽，固定螺栓8与固定槽9螺纹连接，利用十字槽可以将固定螺栓8紧紧拧入固定槽9中，从而对隔料板6起到良好的固定作用，安装座1的上端侧壁开设有与固定螺栓8匹配的固定槽9，固定螺栓8贯穿摆动杆5并延伸至固定槽9中，通过固定螺栓8和固定槽9的限制作用，可以抵住传送带7，从而减轻传送带7的晃动，避免因其晃动剧烈而使物料从传送带7上落下。
本实用新型在集料皮带机进行集料时，转动隔料板6，使其抵住传送带7，然后将固定螺栓8拧入固定槽9中，从而固定住隔料板6，在隔料板6的阻拦作用下，沥青无法再通过传送带7和安装座1的间隙落下或者落入传送带7的背面，从而可以保护传送带7的背面减轻传送带7背面的磨损，延长其使用寿命，同时通过固定螺栓8和固定槽9的限制作用，可以抵住传送带7，不仅可以挡住沥青掉落，还可以减轻传送带7的晃动，避免因其晃动剧烈而使物料从传送带7上落下，这样就起到了良好的防漏料的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。