本实用新型涉及铣刨机技术领域，尤其涉及一种铣刨机后刮板升降同步装置。
背景技术：
铣刨机主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新。铣刨机在输料过程中，主要靠输料马达带动驱动辊转动，通过驱动辊与输料皮带之间的摩擦，带动输料皮带传输废料，在铣刨机工作过程中，需要控制刮板进行升降同步。
一些铣刨机控制刮板的方式是通过电动机带动正反螺纹杆转动，从而控制刮板的同步升降，第一刮板和第二刮板的同步升降较为不稳定，具有一定的安全隐患；为此，我们提出一种铣刨机后刮板升降同步装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些铣刨机控制刮板的方式是通过电动机带动正反螺纹杆转动，从而控制刮板的同步升降，第一刮板和第二刮板的同步升降较为不稳定，具有一定的安全隐患等问题，而提出的一种铣刨机后刮板升降同步装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铣刨机后刮板升降同步装置，包括机架，所述机架的下端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有对称设置的第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆的一端均贯穿其中一个支撑板设置，所述第一转杆和第二转杆上分别固定连接有第一刮板和第二刮板，且第一刮板和第二刮板的下端均固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的下端固定连接有刮块，所述机架的下端还通过固定机构固定连接有安装板，且安装板中设有置物槽，所述置物槽中固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端贯穿置物槽设置，所述转轴上固定套设有第一齿轮，且第一转杆上固定套设有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述第二转杆上固定套设有与第二齿轮啮合设置的第三齿轮。
优选的，所述固定机构包括螺栓，所述安装板的侧壁固定连接有固定块，且固定块通过螺栓与机架固定连接。
优选的，所述第一刮板和第二刮板上的刮块交错设置。
优选的，所述安装板的一侧侧壁设有与置物槽连通的散热孔。
优选的，所述散热孔处设有滤尘网。
优选的，所述第一转杆的侧壁和第二转杆的侧壁均固定连接有环形转块，且第一转杆贯穿支撑板的连接处内壁和第二转杆贯穿支撑板的连接处内壁均设有与环形转块匹配的环形转槽。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、本实用新型操作简单，使用方便，通过控制驱动电机正反转，从而控制第一刮板和第二刮板的同步升降，控制方式较为简单，且第一刮板和第二刮板的同步升降稳定，安全性较高。
2、通过设置散热孔，驱动电机在运行时，会产生大量的热量，通过散热孔将置物槽中的热量散发出去，保护了驱动电机的安全，提高了其使用寿命，通过设置滤尘网，对置物槽进行有效防尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣刨机后刮板升降同步装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铣刨机后刮板升降同步装置中第一刮板和第二刮板的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铣刨机后刮板升降同步装置中第一刮板和第二刮板与支撑板的连接结构示意图。
图中：1机架、2支撑板、3第一转杆、4第二转杆、5第一刮板、6第二刮板、7弧形刮板、8刮块、9安装板、10置物槽、11驱动电机、12转轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三齿轮、16散热孔、17滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铣刨机后刮板升降同步装置，包括机架1，机架1的下端对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有对称设置的第一转杆3和第二转杆4，且第一转杆3和第二转杆4的一端均贯穿其中一个支撑板2设置，第一转杆3和第二转杆4上分别固定连接有第一刮板5和第二刮板6，且第一刮板5和第二刮板6的下端均固定连接有弧形刮板7，弧形刮板7的下端固定连接有刮块8，通过第一转杆3和第二转杆4同向运动，实现第一刮板5和第二刮板6的同步升降；
第一刮板5和第二刮板6上的刮块8交错设置，防止第一转板5和第二转板6相对运动时，其上的刮块8会碰撞而损坏，通过对第一刮板5和第二刮板6上的刮块8交错设置，在第一刮板5和第二刮板6相对运动并靠近时，其两组刮块8不会发生碰撞；
机架1的下端还通过固定机构固定连接有安装板9，固定机构包括螺栓，安装板9的侧壁固定连接有固定块，且固定块通过螺栓与机架1固定连接，通过螺栓将固定块与机架1固定连接，从而使安装板9与机架1固定连接；
且安装板9中设有置物槽10，置物槽10中固定连接有驱动电机11，且驱动电机11的输出端连接有转轴12，转轴12的一端贯穿置物槽10设置，转轴12上固定套设有第一齿轮13，且第一转杆3上固定套设有与第一齿轮13啮合设置的第二齿轮14，第二转杆4上固定套设有与第二齿轮14啮合设置的第三齿轮15驱动电机11带动转轴12上的第一齿轮13转动，从而带动第二齿轮14和第三齿轮15转动，实现第一转杆3和第二转杆4的相对转动，控制驱动电机11的正反转，实现第一刮板5和第二刮板6的同步升降；
安装板9的一侧侧壁设有与置物槽10连通的散热孔16，驱动电机11在运行时，会产生大量的热量，通过散热孔16将置物槽10中的热量散发出去，保护了驱动电机11的安全，提高了其使用寿命，散热孔16处设有滤尘网17，通过设置滤尘网17，对置物槽10进行有效防尘，第一转杆3的侧壁和第二转杆4的侧壁均固定连接有环形转块，且第一转杆3贯穿支撑板2的连接处内壁和第二转杆4贯穿支撑板2的连接处内壁均设有与环形转块匹配的环形转槽，第一转杆3和第二转杆4在转动时，带动环形转块在环形转槽中转动，对第一转杆3和第二转杆4进行限制，使其只能转动。
本实用新型在使用时，通过驱动电机11带动转轴12上的第一齿轮13转动，从而带动第二齿轮14和第三齿轮15转动，由于实现第一转杆3和第二转杆4的相对转动，控制驱动电机11的正反转，实现第一刮板5和第二刮板6的同步升降。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。