一种同步碎石封层车的制作方法

本实用新型涉及道路施工设备技术领域，具体是一种同步碎石封层车。

背景技术：

同步碎石封层技术是将沥青或乳化沥青或橡胶沥青喷洒道路面上，同时将石屑料铺撒到沥青粘结层上，用压路机碾压成形，这种技术的推广，极大的缩短了施工周期，降低了修筑路面的成本。

申请号为201420122484.2、名称为同步碎石封层车的实用新型专利公开了一种同步碎石封层车，包括汽车底盘、料仓、皮带输送机和撒布器，皮带输送机将料仓内的石料输送至撒布器，撒布器对石料进行撒布。受石料与料斗内壁的摩擦力、石料局部结块以及石料量等诸多因素影响，在施工时料斗内出料口处流量不稳定，造成皮带输送机不能定量向撒布器输送碎石，因此会导致碎石摊铺厚度不均匀，影响施工质量，另外，过重的碎石会造成皮带输送机过载，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种同步碎石封层车，能够根据石料在皮带输送机上的重量自动调节第一出料口的大小，从而使皮带输送机定量输送碎石，保证施工质量，延长皮带输送机的使用寿命。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种同步碎石封层车，包括车体、料斗、碎石输送装置和碎石撒布装置，所述料斗固定安装在车体上，所述料斗的底部设有第一出料口；所述碎石输送装置包括皮带输送机、弹簧、齿轮、齿条、第一料门、曲柄和连杆；所述皮带输送机可竖直滑动的安装在车体上并位于第一出料口的下方，所述弹簧安装在皮带输送机与车体之间并对皮带输送机产生竖直向上的作用力；所述齿轮安装在车体上并且其轴线呈水平方向，所述齿条固定安装在皮带输送机上并与齿轮啮合；所述第一料门可水平滑动的安装在料斗的底部，所述第一料门的水平滑动可打开或封闭第一出料口；所述曲柄的一端与齿轮同轴固定连接，所述曲柄的另一端与连杆的一端枢接，所述连杆的另一端与第一料门枢接；所述碎石撒布装置包括撒布装置机架、绞龙、绞龙驱动装置、第二料门、第二料门驱动装置、撒布辊筒、撒布辊筒驱动装置和导料板；所述撒布装置机架安装在车体上，所述撒布装置机架内设有撒布料斗，所述撒布料斗的上端设有进料口，所述进料口位于皮带输送机的末端下方；所述绞龙安装在撒布料斗内并且其轴线呈水平方向，所述绞龙驱动装置安装在撒布装置机架上并用于驱动绞龙转动；所述撒布料斗的下端设有第二出料口，所述第二料门可转动的安装在撒布装置机架上，所述第二料门的转动能够打开或封闭第二出料口，所述第二料门驱动装置安装在撒布装置机架上并用于驱动第二料门转动；所述撒布辊筒安装在撒布装置机架上并且其轴线呈水平方向，所述撒布辊筒位于第二出料口处，所述撒布辊筒驱动装置安装在撒布装置机架上并用于驱动撒布辊筒转动；所述导料板固定安装在撒布装置机架上并位于撒布辊筒的侧部。

本实用新型的技术方案还有：所述碎石输送装置还包括竖直导向柱和调节螺母，所述皮带输送机通过竖直导向柱可竖直滑动的安装在车体上，所述调节螺母与竖直导向柱螺纹连接，所述弹簧套设在竖直导向柱外部并位于调节螺母与车体之间。采用本技术方案，可通过调节螺母调节弹簧的弹力，以根据施工要求调节碎石流量。

本实用新型的技术方案还有：所述料斗上安装有能够关闭或打开第一出料口的闸板阀，用于在非施工时关闭第一出料口。

本实用新型的技术方案还有：所述撒布装置机架可水平移动的安装在车体上，所述车体上设有用于驱动撒布装置机架水平移动的撒布装置驱动装置。采用本技术方案，施工时撒布装置驱动装置能够驱动碎石撒布装置侧向伸出，以增大施工面积，提高施工效率；非施工状态时，撒布装置驱动装置能够驱动碎石撒布装置缩回，以便于行驶和驻停。

本实用新型的技术方案还有：所述撒布装置驱动装置为撒布装置机架驱动液压缸。

本实用新型的技术方案还有：所述绞龙驱动装置为绞龙驱动液压马达。

本实用新型的技术方案还有：所述第二料门驱动装置为第二料门驱动液压缸。

本实用新型的技术方案还有：所述撒布辊筒驱动装置为撒布辊筒驱动液压马达。

施工时，如果第一出料口处的碎石流量过大，会导致皮带输送机上的碎石重量增加，进而导致皮带输送机下移，皮带输送机通过齿条带动齿轮转动，齿轮带动曲柄转动，曲柄带动第一料门水平移动以封堵部分第一出料口，从而减少第一出料口处碎石的流量；同理，如果第一出料口处的碎石流量过小，则会增加第一出料口处碎石的流量。碎石由皮带输送机的末端落入撒布料斗内，绞龙使碎石沿水平方向均布并落下，撒布辊筒旋转将由第二出料口落出的碎石拨到导料板上，导料板将碎石摊铺。

相对于现有技术，本实用新型同步碎石封层车的有益效果为：能够根据石料在皮带输送机上的重量自动调节第一出料口的大小，从而使皮带输送机向碎石撒布装置定量输送碎石，保证施工质量，而且能够防止皮带输送机过载，延长皮带输送机的使用寿命。

附图说明

图1为同步碎石封层车的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大图，即为碎石输送装置的结构示意图一。

图3为碎石输送装置的结构示意图二。

图4为碎石撒布装置的主剖图。

图5为碎石撒布装置的俯视图。

图中：1、车体，2、料斗，3、第一出料口，4、皮带输送机，5、弹簧，6、齿轮，7、齿条，8、第一料门，9、曲柄，10、连杆，11、竖直导向柱，12、调节螺母，13、闸板阀，14、撒布装置机架，15、绞龙，16、第二料门，17、撒布辊筒，18、导料板，19、撒布料斗，20、进料口，21、第二出料口，22、撒布装置机架驱动液压缸，23、绞龙驱动液压马达，24、第二料门驱动液压缸，25、撒布辊筒驱动液压马达。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1～5所示，一种同步碎石封层车，包括车体1、料斗2、碎石输送装置和碎石撒布装置。

料斗2固定安装在车体1上，料斗2的底部设有第一出料口3。

碎石输送装置包括皮带输送机4、调节螺母12、弹簧5、齿轮6、齿条7、第一料门8、曲柄9、连杆10和闸板阀13。皮带输送机4可竖直滑动的安装在车体1上并位于第一出料口3的下方，具体的，皮带输送机4上固设有竖直导向柱11，竖直导向柱11与车体1滑动配合。调节螺母12与竖直导向柱11螺纹连接，弹簧5套设在竖直导向柱11外部并位于调节螺母12与车体1之间，弹簧5对皮带输送机4产生竖直向上的作用力，可通过调节螺母12调节弹簧5的弹力，以根据施工要求调节碎石流量。齿轮6安装在车体1上并且其轴线呈水平方向，齿条7固定安装在皮带输送机4上并与齿轮6啮合。第一料门8可水平滑动的安装在料斗2的底部。第一料门8的水平滑动可打开或封闭第一出料口3。曲柄9的一端与齿轮6同轴固定连接，曲柄9的另一端与连杆10的一端枢接，连杆10的另一端与第一料门8枢接，曲柄9、连杆10和第一料门8构成曲柄滑块机构，曲柄9旋转可带动第一料门8水平滑动。闸板阀13安装在料斗2上，闸板阀13能够关闭或打开第一出料口3。

如图4和图5所示，碎石撒布装置包括撒布装置机架14、绞龙15、绞龙驱动液压马达23、第二料门16、第二料门驱动液压缸24、撒布辊筒17、撒布辊筒驱动液压马达25和导料板18。撒布装置机架14可水平移动的安装在车体1上，车体1上设有用于驱动撒布装置机架14水平移动的撒布装置驱动液压缸22，施工时撒布装置驱动液压缸22能够驱动碎石撒布装置侧向伸出，以增大施工面积，提高施工效率；非施工状态时，撒布装置驱动液压缸22能够驱动碎石撒布装置缩回，以便于行驶和驻停。撒布装置机架14内设有撒布料斗19，撒布料斗19的上端设有进料口20，进料口20位于皮带输送机4的末端下方。绞龙15安装在撒布料斗19内并且其轴线呈水平方向，绞龙驱动液压马达23安装在撒布装置机架14上并用于驱动绞龙15转动。撒布料斗19的下端设有第二出料口21，第二料门16可转动的安装在撒布装置机架14上，第二料门16的转动能够打开或封闭第二出料口21，第二料门驱动液压缸24安装在撒布装置机架14上并用于驱动第二料门16转动。撒布辊筒17安装在撒布装置机架14上并且其轴线呈水平方向，撒布辊筒17位于第二出料口21处，撒布辊筒驱动液压马达25安装在撒布装置机架14上并用于驱动撒布辊筒17转动。导料板18固定安装在撒布装置机架14上并位于撒布辊筒17的侧部。

施工时，如图3所示，如果第一出料口3处的碎石流量过大，会导致皮带输送机4上的碎石重量增加，进而导致皮带输送机4下移，皮带输送机4通过齿条7带动齿轮6转动，齿轮6带动曲柄9转动，曲柄9带动第一料门8水平移动以封堵部分第一出料口3，从而减少第一出料口3处碎石的流量。同理，如果第一出料口3处的碎石流量过小，则会增加第一出料口3处碎石的流量。碎石由皮带输送机4的末端落入撒布料斗19内，绞龙15使碎石沿水平方向均布并落下，撒布辊筒17旋转将由第二出料口21落出的碎石拨到导料板18上，导料板18将碎石摊铺。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。