一种摊铺机的制作方法

本发明涉及摊铺机技术领域，具体是一种摊铺机。

背景技术：

摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层将各种材料沿路基按照给定的厚度、宽度及路型要求摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。现有的摊铺机在实际应用过程中大多只能实现直线摊铺操作，在转弯路段需多次拆分铺设，不仅增大了劳动强度，严重影响摊铺进程，而且后期使用时的防撞性能降低，实用性能差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种摊铺机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摊铺机，包括机体、摊铺机构，所述机体的底部表面通过安装板竖直固定设置有多组液压缸，所述液压缸的输出端通过连接基座横向固定设置有传动底盘，所述传动底盘的底部表面左右两端通过转盘活动设置有驱动轮，所述机体的一侧表面上部一端纵向固定设置有圆弧形进料斗，所述机体远离进料斗一侧表面竖直固定设置有调节架，所述调节架内部通过开设滑槽竖直活动设置有连接板，所述摊铺机构包括控料箱、塑模板、压实辊，所述控料箱通过连接件纵向固定设置在连接板底部表面中部，所述控料箱的内壁上部一端固定设置有漏斗状导料板，所述控料箱内壁导料板的下方纵向固定设置有分流板，所述分流板的下方通过防水件固定设置有多个高频振捣棒，所述塑模板通过气动伸缩件活动设置在控料箱内壁分流板的两侧，所述控料箱远离导料板一端内壁左右两侧分别固定设置有矩形状密封控制板，所述密封控制板的一侧表面横向固定设置有多个气动调节杆，所述压实辊竖直活动设置在密封控制板一侧上下两个气动调节杆之间。

优选的，所述驱动轮为橡胶履带轮，所述传动底盘顶部表面中部设置有独立的驱动控制箱，所述液压缸、驱动轮的控制端分别与驱动控制箱电性连接。

优选的，所述控料箱后侧表面一端通过安装座固定设置有激光测距传感器，所述控料箱底部表面一端固定设置有接近式位置传感器。

优选的，所述密封控制板的内部设有控制器，所述激光测距传感器、位置传感器的输出端以及振捣棒、气动调节杆的输入端分别与控制器的控制端电性连接。

优选的，所述连接板与调节架之间通过侧面设置的支撑杆活动连接，所述连接板通过传动齿链由外置伺服电机独立驱动及控制。

优选的，所述控料箱内部至少设置有三组压实辊，所述控料箱内相向两个压实辊经气动调节杆由控制器同步控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明摊铺机构包括控料箱、塑模板、压实辊，控料箱内壁导料板的下方通过分流板设置有多个高频振捣棒，压实辊竖直活动设置在密封控制板一侧上下两个气动调节杆之间，塑模板能够快速高效地控制滑模的成品形状，通过高频振捣棒对摊铺材料进行夯实以保证材料内部粘结牢靠，控料箱内壁两侧的气动调节杆同步伸缩以带动压实辊移动，通过多组压实辊之间的角度变化实现对材料不同摊铺形状的快速调整，满足不同防撞滑模的建设需求，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明控料箱的侧面剖视图。

图3为本发明控料箱的俯视剖视图。

图中：1-机体、2-液压缸、3-传动底盘、4-驱动轮、5-进料斗、6-调节架、7-连接板、8-控料箱、9-塑模板、10-压实辊、11-导料板、12-分流板、13-振捣棒、14-密封控制板、15-气动调节杆、16-驱动控制箱、17-激光测距传感器、18-位置传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种摊铺机，包括机体1、摊铺机构，机体1的底部表面通过安装板竖直固定设置有多组液压缸2，液压缸2的输出端通过连接基座横向固定设置有传动底盘3，传动底盘3的底部表面左右两端通过转盘活动设置有驱动轮4，机体1的一侧表面上部一端纵向固定设置有圆弧形进料斗5，机体1远离进料斗5一侧表面竖直固定设置有调节架6，调节架6内部通过开设滑槽竖直活动设置有连接板7，摊铺机构包括控料箱8、塑模板9、压实辊10，控料箱8通过连接件纵向固定设置在连接板7底部表面中部，控料箱8的内壁上部一端固定设置有漏斗状导料板11，控料箱8内壁导料板11的下方纵向固定设置有分流板12，分流板12的下方通过防水件固定设置有多个高频振捣棒13，塑模板9通过气动伸缩件活动设置在控料箱8内壁分流板12的两侧，控料箱8远离导料板11一端内壁左右两侧分别固定设置有矩形状密封控制板14，密封控制板14的一侧表面横向固定设置有多个气动调节杆15，压实辊10竖直活动设置在密封控制板14一侧上下两个气动调节杆15之间；驱动轮4为橡胶履带轮，传动底盘3顶部表面中部设置有独立的驱动控制箱16，液压缸2、驱动轮4的控制端分别与驱动控制箱16电性连接，便于控制；控料箱8后侧表面一端通过安装座固定设置有激光测距传感器17，控料箱8底部表面一端固定设置有接近式位置传感器18，提高感知能力；密封控制板14的内部设有控制器，激光测距传感器17、位置传感器18的输出端以及振捣棒13、气动调节杆15的输入端分别与控制器的控制端电性连接，实现自动化控制；连接板7与调节架6之间通过侧面设置的支撑杆活动连接，连接板7通过传动齿链由外置伺服电机独立驱动及控制，通过外置电机实现连接板7高度的调节；控料箱8内部至少设置有三组压实辊10，控料箱8内相向两个压实辊10经气动调节杆15由控制器同步控制，通过气动调节杆15调节压实辊10的移动距离以满足对不同形状防撞滑模的摊铺需求。

本发明的工作原理是：使用时将摊铺所需的材料由进料斗5加入到机体1内，通过控制器设定摊铺参数并启动机器运转，材料经导料板11在分流板12作用下被注入至塑模板9之间，塑模板9能够快速高效地控制滑模的成品形状，并通过高频振捣棒13对摊铺材料进行夯实以保证材料内部粘结牢靠，控料箱8内壁两侧的气动调节杆15同步伸缩以带动压实辊10移动，通过多组压实辊10之间的角度变化实现对材料不同摊铺形状的快速调整以满足不同防撞滑模的建设需求，一体化成型操作，不仅能够有效保证使用质量，而且提高了工作效率，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种摊铺机，包括机体、摊铺机构，所述机体的底部表面竖直设置有多组液压缸，所述机体远离进料斗一侧通过调节架活动设置有连接板，所述摊铺机构包括控料箱、塑模板、压实辊，所述控料箱的内壁上部一端设置有漏斗状导料板，所述控料箱内壁导料板的下方通过分流板设置有多个高频振捣棒，所述控料箱远离导料板一端内壁左右两侧分别固定设置有矩形状密封控制板，所述压实辊竖直活动设置在密封控制板一侧上下两个气动调节杆之间。本发明通过高频振捣棒对摊铺材料进行夯实以保证材料内部粘结牢靠，且通过气动调节杆对多组压实辊之间的角度进行调节以实现对材料不同摊铺形状的快速调整，满足不同防撞滑模的建设需求，使用效果好。

技术研发人员：黄裕城
受保护的技术使用者：广州市佑安土木工程有限公司
技术研发日：2019.01.24
技术公布日：2019.05.10