用于摊铺机的整平件牵引点组件的制作方法

本发明总体上涉及浮式整平件类型的摊铺机，并且更具体地涉及用于连接该浮式整平件和这种摊铺机的牵引单元部分的牵引点组件。

背景技术：

“浮式整平件”摊铺机通常是本领域技术人员已知的，并且提供了一种用铺路材料(例如沥青集料)的压实层涂覆旧道路或新道路的方法。“浮式整平件”摊铺机通常包括拖拉机，该拖拉机在其前端具有用于接收铺路材料的料斗和连接到其后端的浮式整平件。机器上的传送系统将铺路材料从料斗向后传送以分配在浮式整平件的前面。

整平件由于通过枢转的牵引臂连接到拖拉机而“浮动”，使得整平件物理地平整位于路面上方高于预定高度的任何铺路材料。整平件的牵引臂在“牵引点”处连接到拖拉机。在现代摊铺机设计中，牵引点可以垂直移动，通常通过液压缸，引起找平臂和整平件中的相应移动。拖拉机和整平件之间的牵引点连接配置会影响整平件“浮动”的程度。

在授予凯斯(case)的美国专利no.8,747,022b1的系统中，摊铺机包括具有牵引臂、牵引点板和用于固定到牵引单元的牵引点支撑件的牵引点组件。牵引臂的后端适于固定到整平件组件，并且牵引臂的前端在枢轴点处联接到牵引点板。牵引点板可滑动地设置成穿过牵引点支撑件中的开口，两个联接的辊子组件的辊子设置成在牵引点支撑件的前边缘上滚动，第三辊子组件的辊子设置成在与后边缘接触时滚动。

技术实现要素：

在一个方面，本发明描述了一种用于将整平件附接到摊铺机的牵引单元上的牵引点组件。牵引点组件包括牵引臂，其具有适于固定到整平件的前端和后端，牵引点支撑件，其适于固定到牵引单元，以及牵引点提升机构。牵引点提升机构具有第一端和第二端，第一端适于固定到牵引单元和牵引点支撑件中的一个，第二端连接到牵引臂的前端。牵引臂的前端限定了牵引单元牵拉整平件的牵拉点轴线和牵引臂相对于牵引单元枢转的枢转轴线。牵拉点轴线和枢转轴线同轴。

在另一方面，本发明描述了一种摊铺机，该摊铺机具有牵引单元、整平件组件和用于将整平件组件附接到牵引单元的牵引点组件。牵引点组件包括牵引臂，其具有适于固定到整平件的前端和后端，牵引点支撑件，其适于固定到牵引单元，以及牵引点提升机构。牵引点提升机构具有第一端和第二端，第一端适于固定到牵引单元和牵引点支撑件中的一个，第二端连接到牵引臂的前端。牵引臂的前端限定了牵引单元牵拉整平件的牵拉点轴线和牵引臂相对于牵引单元枢转的枢转轴线。牵拉点轴线和枢转轴线同轴。

在另一方面，本发明描述了一种将整平件组件联接到摊铺机的牵引单元以将铺路材料分配到路面上的方法。该方法包括将牵引点支撑件对以基本上垂直的配置固定到牵引单元的相应的相对侧上，每个牵引点支撑件包括前边缘，将牵引臂对的后端联接到整平件组件，将牵引臂设置在牵引单元的相对侧上，并且相对于牵引单元可枢转地安装该牵引臂对的前端，以限定每个牵引臂的牵拉点轴线，此处牵引单元牵拉整平件，以及每个牵引臂的枢转轴线，此处牵引臂相对于牵引单元枢转，其中每个牵引臂的牵拉点轴线和枢转轴线同轴。

附图说明

通过使用附图对实施例进行描述，本发明的其它特征和优点将变得显而易见。附图中：

图1是根据本发明的方面构造的摊铺机的示例性实施例的侧视图；

图2是图1中摊铺机右侧的牵引点组件的示例性实施例的侧视图；

图3示出了图1-2中牵引点组件的局部等距视图；以及

图4是沿图3的线4-4截取的截面图。

具体实施方式

本发明涉及一种摊铺机，该摊铺机具有用于通过一个或多个牵引臂将整平件组件联接至牵引单元的装置。图1示出了摊铺机10的示例性实施例的侧视图，该摊铺机10具有牵引单元12，例如拖拉机，其具有设置在摊铺机10的后部16处整平组件14。牵引单元12为摊铺机10提供原动力，并且通常包括发动机(未示出)、操作员站18和地面接合移动器20，例如轮胎或履带。

摊铺机10可以包括位于摊铺机10的前部22处的料斗21，其用于存储铺路材料24，例如沥青材料。摊铺机10可以包括用于将铺路材料24运输到摊铺机10的后部16的系统，例如输送机系统(未示出)，通常包括一个或多个纵向设置的输送机。摊铺机10可以包括用于在路面26上将铺路材料24横向展开的系统。在所示实施例中，用于展开铺路材料24的系统包括位于摊铺机10的后部16处的一个或多个横向螺旋推运器28，以将铺路材料24堆积到整平组件14前方的路面26上。

整平件组件14可以多种方式配置。可以使用本领域已知的或以后开发的任何合适的配置。在所示实施例中，整平组件14可包括用于振动整平组件14的一个或多个元件以增强铺路材料24分配、找平和压实成成品沥青垫29的装置。

整平件组件14可以包括底板30、前板32和端部门34(以虚线示出)，其用于容纳和找平道路表面26上堆积的铺路材料24。操作者可以使用厚度控制(未示出)来调节整平件底板30的倾斜角度(即，“迎角”)，以便调节所得沥青垫29的厚度。厚度控制可以是任何适当的装置，并且可以包括例如杆和轴承装置。

图示的整平件组件14是浮式装置，其中整平件组件14通过沿牵引单元12的一侧设置的第一牵引点组件36和沿牵引单元12的相对侧公开的第二牵引点组件(未示出)可枢转地连接到牵引单元12。第二牵引点组件配置成基本上类似于第一牵引点组件36，但位于牵引单元12的相对侧上并布置成镜像。由于第一牵引点组件36基本上类似于第二牵引点组件，因此下面将仅详细讨论第一牵引点组件36。然而，应当理解，第一牵引点组件36的类似元件镜像地共存于第二牵引点组件中，并且第一牵引点组件36的描述同样适用于第二牵引点组件。

第一牵引点组件36限定牵拉点轴线和枢轴点轴线，在牵引点轴线处整平组件14由牵引单元12牵引，在枢轴点轴线处整平组件14相对于牵引单元12枢转。第一牵引点组件36可以以多种方式配置。可以使用使牵拉点轴线与枢轴点轴线轴向对齐的任何配置。

在所示的示例性实施例中，第一牵引点组件36包括牵引臂38、牵引点支撑件40和牵引点提升机构42。牵引臂38将整平组件14可枢转地连接到牵引单元12。牵引臂38可以多种方式配置。在所示实施例中，牵引臂38具有包括前端44和后端46的长形主体。后端46联接到整平件组件14。后端46可以任何合适的方式联接到整平件组件14。在所示实施例中，后端46包括凸缘48，以便于通过一个或多个紧固件(未示出)将后端46可固定地附接到整平件组件14。

前端44可枢转地联接到牵引单元12。前端44可以多种方式配置成可枢转地联接到牵引单元12。参照图3-4，在所示实施例中，前端44分叉，并包括第一臂50和与第一臂50间隔开并平行的第二臂52。然而，在其它实施例中，前端44可以不分叉。第一臂50包括第一孔54，第二臂52包括与第一孔54轴向对准的第二孔56。辊子60经由接收在第一和第二孔54、56中的轴62可旋转地安装在第一臂50和第二臂52之间。轴62限定了辊子60绕其旋转的轴线a。在所示实施例中，第一牵引点组件36包括单个辊子60。然而，在其它实施例中，第一牵引点组件36可包括一个以上辊子。

牵引点支撑件40可固定地附接到牵引单元12或与牵引单元12一体形成。牵引点支撑件40可以多种方式配置。可以使用提供可用于牵拉整平件组件14的一个或多个表面的任何配置。在所示实施例中，牵引点支撑件40是沿纵向轴线b延伸的长形构件，并包括第一端64、与第一端64相对的第二端66、前边缘68和后边缘70。辊子60包括配置成沿牵引点支撑件40的前边缘68滚动的外表面71。

牵引点支撑件40的一部分接收在牵引臂38的第一臂50和第二臂52之间。例如，牵引点支撑件40的第二端66可定位在第一臂50与第二臂52之间。在其它实施例中，第一端64和第二端66之间的中间部分可以位于第一臂50和第二臂52之间。

牵引点支撑件40可以任何合适的方式可固定地附接到牵引单元12。在所示实施例中，第一端64在连接点72处通过紧固件74可固定地附接到牵引单元12。在所示实施例中，牵引点支撑件40还包括从第一端64向前延伸的凸台76。牵引点提升机构42在连接点78处通过任何合适的装置(例如紧固件)连接到凸台76。

牵引点提升机构42配置成向上或向下移动牵引臂38的前端44。牵引点提升机构42可以多种方式配置。可以使用能够向上或向下移动牵引臂38的前端44的任何配置。在所示实施例中，牵引点提升机构42具有第一端80和第二端82，并配置成具有缸体84和杆86的液压或气压缸，杆86可响应作用在杆86上的流体压力相对于缸体84轴向移动。

第一端80可以联接到牵引点支撑件40。例如，在所示实施例中，第一端80在连接点78处经由紧固件、销或其它合适的连接器联接到凸台76。然而，在其它实施例中，第一端80可在不同于牵引点提升机构42的位置处安装到牵引单元12，例如牵引单元12的框架。如图2所示，在所示实施例中，牵引点提升机构42布置成平行于牵引点支撑件40的纵向轴线b并在其前方。

第二端82可枢转地联接到牵引臂38的前端44。第二端82可以通过任何合适的装置可枢转地联接到前端44。在所示实施例中，第二端82安装成绕轴线a枢转。第二端82包括配置成接收轴62的安装孔90。因此，第二端82安装在与辊子60相同的轴62上。然而，在其它实施例中，第二端82可以安装在与用于安装辊子60的结构不同的结构上。

工业实用性

本发明可应用于摊铺机10。本发明的实施例可以提供用于摊铺机10的自由浮式整平件组件14。在操作中，当牵引单元12向前移动时，辊子60邻接牵引点支撑件40的前边缘68，使得整平件组件14被牵拉到牵引单元12后面。因此，辊子60可旋转地安装成绕其旋转的轴线a限定了用于整平件组件14的牵拉点轴线。

此外，当牵引单元12牵拉整平组件14时，牵引臂38的可枢转地安装的前端44允许整平组件14“浮动”并沿着路面26的轮廓。由于前端44安装成绕轴线a枢转，因此轴线a限定用于整平件组件14的枢轴点轴线。

在操作期间，牵引点提升机构42可向上和向下移动牵引臂38的前端44，且因此移动牵拉点轴线。例如，连接到摊铺机10的坡度传感器(未示出)可以向牵引单元12上的控制系统或阀(未示出)发送电信号，以使牵引点提升机构42缩回或伸出。这样做会使牵引臂38升高或降低，从而升高或降低牵拉点轴线，垂直地导致牵引臂38和整平件组件14中的相应运动。这样，整平件底板30和路面26之间的距离可以自动微调以反映路面坡度的变化。牵引点提升机构42安装成使得牵引点提升机构42的第二端82也绕轴线a可枢转地安装。

使枢轴点轴线和牵拉点轴线同轴并且牵引点提升机构42绕同一轴线可枢转地安装，提供了紧凑的牵引点组件设计以允许整平件组件自由浮动而不受来自组件的任何干扰。

虽然已经在附图和前面的描述中详细说明和描述了公开的实施例，但是这种说明和描述应当被认为是示例性及非限制性的，应当理解，仅示出和描述了某些示例性实施例，并且期望保护落入本公开范围内的所有改变和修改。

因此，本发明包括适用法律所允许的所附权利要求中所述主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另有说明或与上下文明显矛盾，否则本发明涵盖上述元素的所有可能变形的任何组合。