本发明涉及一种带有v形水平位置调节结构的竖向顶升装置。
背景技术:
预制梁从预制场地运输到架设施工现场后,桥梁落位通常不能够达到预定的精度,这就需要对预制梁的位置进行细微调整。传统的桥梁定位是利用架梁机、大型汽车吊、履带吊或轮式提梁机等设备,这种方法受施工环境因素的影响较大,调整的效率较低。因而如何结合架梁精准定位的要求,设计一种可以实现多向位置调节的装置是十分有必要的。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种带有v形水平位置调节结构的竖向顶升装置,其可以实现在水平方向上的位置调节。
本发明所采用的技术方案是:一种带有v形水平位置调节结构的竖向顶升装置,其包括底板、设置在底板上的支撑块以及呈v形布置的第一调节千斤顶和第二调节千斤顶,所述第一调节千斤顶和第二调节千斤顶与支撑块的侧壁铰连。
本发明在所述底板上设置有转轴,所述第一调节千斤顶和第二调节千斤顶与转轴转动连接。
本发明在所述支撑块的侧壁上设置有与第一调节千斤顶和第二调节千斤顶相对应的连接翼,所述第一调节千斤顶和第二调节千斤顶与对应的连接翼铰连。
本发明在所述底板上设置有用于减少摩擦力的滑板。
本发明所述支撑块为竖向千斤顶。
本发明的积极效果为:本发明通过v形布置的两个千斤顶同时对支撑块作用,通过两个千斤顶的协调作用可实现支撑块在水平方向上的位置调整,从而实现对放置在支撑块上的被支撑件在水平方向上的位置调节。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑块结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,本发明包括底板1、设置在底板1上的支撑块2以及呈v形布置的第一调节千斤顶3和第二调节千斤顶4,所述第一调节千斤顶3和第二调节千斤顶4与支撑块2的侧壁铰连。
在所述底板1上设置有转轴5,所述第一调节千斤顶3和第二调节千斤顶4与转轴5转动连接,两个调节千斤顶之间的夹角随活塞杆的伸缩的变化,两个千斤顶的活塞杆协同配合作用,即可实现支撑块2在水平方向上的位置移动。
在所述支撑块2的侧壁上设置有与第一调节千斤顶3和第二调节千斤顶4相对应的连接翼6,所述第一调节千斤顶3和第二调节千斤顶4与对应的连接翼6铰连。
在所述底板1上设置有用于减少摩擦力的滑板7,滑板7采用低摩擦系数的聚四氟乙烯或高分子量聚乙烯,使支撑块可在较小水平力作用下在底板1上移动。
如附图2所示,所述支撑块2为竖向千斤顶,在竖向千斤顶活塞杆的顶端设置有球冠8,所述球冠8的球形面嵌入在竖向千斤顶活塞杆的顶端,球冠8可以在竖向千斤顶活塞杆的顶端旋转且不会脱出,球冠8的平面用于与被支撑件相接触。当竖向千斤顶的活塞杆顶面与被支撑件的接触面不平行时,球冠8可以根据接触面的角度进行旋转调整,保证球冠8与被支撑件的接触面平行,实现调坡功能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。