一种便于调节的石块破碎机的制作方法

本发明涉及道路施工设备领域，更具体地说，是一种便于调节的石块破碎机。

背景技术：

路基是道路建设中非常重要的部分，而路基的铺设过程中碎石是非常重要的铺料，对于碎石铺设的要求是细小、均匀。目前主要为人力和机械配合进行铺设，道路铺设过程中，对于碎石在道路中的均匀性要求非常严格。

常见的石块破碎机主要有鄂式破碎机、移动破碎站、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机等，种类繁多。

然而现有的石块破碎机在工作过程中，碎石颗粒直径不可调节，难以满足人们多样化的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节的石块破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于调节的石块破碎机，包括机架、破碎仓和下破碎盘，所述机架的上表面固定连接有破碎仓，破碎仓的内部安装有下破碎盘，破碎仓的外侧壁固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有伸缩机构，下破碎盘的下方安装有空心筛板，空心筛板的内部安装有调节筛板，破碎仓的外侧壁安装有循环机构，机架上安装有摊铺机构。

更进一步地：所述机架的下表面固定连接有固定架，固定架的下端安装有滚轮。

更进一步地：所述机架的左端安装有推杆。

更进一步地：所述下破碎盘的上表面加工有锥形凹面，锥形凹面上分布有粉碎凸起，下破碎盘的底部开设有通孔，破碎仓的顶部安装有投料口。

更进一步地：所述伸缩机构的下端固定连接有上破碎盘，上破碎盘呈锥形，上破碎盘的下表面加工有粉碎凸起。

更进一步地：所述调节筛板与空心筛板滑动连接，调节筛板的右端安装有调节螺栓，调节螺栓与调节筛板转动连接，调节螺栓与空心筛板的端部螺纹连接。

更进一步地：所述摊铺机构包括摊铺电机、滑动框、半齿轮、第一齿条、第二齿条和刮板，机架的上表面固定连接有摊铺电机，机架的下表面安装有滑动框，滑动框与机架的下表面滑动连接，摊铺电机的轴伸端伸入滑动框内，摊铺电机的轴伸端套设有半齿轮，滑动框相对的两个内壁上分别安装有第一齿条、第二齿条，半齿轮分别与第一齿条、第二齿条间歇啮合。

更进一步地：所述循环机构包括循环仓、螺杆和循环电机，破碎仓的外侧壁固定连接有循环仓，循环仓的内部安装有螺杆，循环仓的底部固定连接有循环电机，循环电机的轴伸端与螺杆相连接，循环仓的侧壁开设有循环进料口，循环进料口与破碎仓连通。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用下破碎盘、上破碎盘挤压石块，达到破碎石块的目的，通过调节空心筛板、调节筛板上的筛孔的重合度，可以根据实际需求调节碎石的筛选直径，十分便捷，通过设置循环机构，实现石块的循环粉碎，使石块粉碎更加彻底，利用摊铺机构将碎石摊铺开来，解决了现有的石块破碎机在工作过程中，破碎不彻底、碎石颗粒直径不可调节的问题。

附图说明

图1为便于调节的石块破碎机实施例1的结构示意图；

图2为便于调节的石块破碎机实施例2中滑动框的俯视图；

图3为便于调节的石块破碎机实施例2中滑动框的立体图。

示意图中的标号说明：1-机架；2-固定架；3-滚轮；4-破碎仓；5-下破碎盘；6-投料口；7-安装架；8-伸缩机构；9-上破碎盘；10-循环仓；11-螺杆；12-循环电机；13-循环进料口；14-循环出料口；15-空心筛板；16-调节筛板；17-调节螺栓；18-出料口；19-摊铺电机；20-滑动框；21-半齿轮；22-第一齿条；23-第二齿条；24-刮板；25-推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种便于调节的石块破碎机，包括机架1、破碎仓4和下破碎盘5，机架1的下表面固定连接有固定架2，固定架2的下端安装有滚轮3，机架1的上表面固定连接有破碎仓4，破碎仓4的内部安装有下破碎盘5，下破碎盘5的上表面加工有锥形凹面，锥形凹面上分布有粉碎凸起，下破碎盘5的底部开设有通孔，破碎仓4的顶部安装有投料口6，破碎仓4的外侧壁固定连接有安装架7，安装架7的顶部固定连接有伸缩机构8，伸缩机构8为电动液压伸缩缸，伸缩机构8的下端固定连接有上破碎盘9，上破碎盘9呈锥形，上破碎盘9的下表面加工有粉碎凸起，控制伸缩机构8伸缩，可以带动上破碎盘9上下移动，从而调节下破碎盘5、上破碎盘9之间的间距，待粉碎的石块通过投料口6投入上破碎盘9、下破碎盘5之间，上破碎盘9上下移动，利用下破碎盘5、上破碎盘9挤压石块，达到破碎石块的目的。

下破碎盘5的下方安装有空心筛板15，空心筛板15向左下方倾斜，空心筛板15与破碎仓4的内壁固定连接，空心筛板15的内部安装有调节筛板16，调节筛板16与空心筛板15滑动连接，调节筛板16的右端安装有调节螺栓17，调节螺栓17与调节筛板16转动连接，调节螺栓17与空心筛板15的端部螺纹连接，转动调节螺栓17，可以调节调节筛板16与空心筛板15的相对位置，从而调节空心筛板15、调节筛板16上的筛孔的重合度，从而调节碎石的筛选直径，破碎仓4的底部开设有出料口，经过粉碎后的碎石可以通过出料口18排出。

破碎仓4的外侧壁安装有循环机构，循环机构包括循环仓10、螺杆11和循环电机12，破碎仓4的外侧壁固定连接有循环仓10，循环仓10的内部安装有螺杆11，循环仓10的底部固定连接有循环电机12，循环电机12的轴伸端与螺杆11相连接，循环仓10的侧壁开设有循环进料口13，循环进料口13与破碎仓4连通，循环进料口13位于空心筛板15的左端，无法穿过空心筛板15的碎石颗粒通过循环进料口13进入循环仓10内，启动循环电机12，利用循环进料口13带动碎石向上移动，循环仓10的上端开设有循环出料口14，碎石通过循环出料口14排出，重新落入下破碎盘5、上破碎盘9之间，实现循环粉碎，机架1的左端安装有推杆25，便于推动本装置移动位置。

实施例2

在实施例1的基础上，机架1上安装有摊铺机构，摊铺机构包括摊铺电机19、滑动框20、半齿轮21、第一齿条22、第二齿条23和刮板24，机架1的上表面固定连接有摊铺电机19，机架1的下表面安装有滑动框20，滑动框20与机架1的下表面滑动连接，摊铺电机19的轴伸端伸入滑动框20内，摊铺电机19的轴伸端套设有半齿轮21，滑动框20相对的两个内壁上分别安装有第一齿条22、第二齿条23，半齿轮21分别与第一齿条22、第二齿条23间歇啮合，摊铺电机19运行时带动半齿轮21转动，当半齿轮21与第一齿条22啮合时，驱动滑动框20移动，当半齿轮21与第一齿条22分离，与第二齿条23啮合时，驱动滑动框20反向移动，如此反复，带动滑动框20往复运动，滑动框20的下表面固定连接有刮板24，从而带动刮板24往复运动，利用刮板24将碎石摊铺开来。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将石块通过投料口6倒入下破碎盘5、上破碎盘9之间，控制伸缩机构8伸缩，带动上破碎盘9上下移动，从而调节下破碎盘5、上破碎盘9之间的间距，利用下破碎盘5、上破碎盘9挤压石块，达到破碎石块的目的，经过破碎后的碎石落到空心筛板15上，利用空心筛板15对碎石进行筛选，转动调节螺栓17，可以调节调节筛板16与空心筛板15的相对位置，从而调节空心筛板15、调节筛板16上的筛孔的重合度，可以根据实际需求调节碎石的筛选直径，无法穿过空心筛板15的碎石颗粒通过循环进料口13进入循环仓10内，启动循环电机12，利用循环进料口13带动碎石向上移动，循环仓10的上端开设有循环出料口14，碎石通过循环出料口14排出，重新落入下破碎盘5、上破碎盘9之间，实现循环粉碎，经过筛选的碎石落入破碎仓4的底部，最终通过出料口18排出，落到地面上，启动摊铺电机19，带动半齿轮21转动，当半齿轮21与第一齿条22啮合时，驱动滑动框20移动，当半齿轮21与第一齿条22分离，与第二齿条23啮合时，驱动滑动框20反向移动，如此反复，带动滑动框20往复运动，从而带动刮板24往复运动，利用刮板24将碎石摊铺开来。

需要特别说明的是，本申请中机架1、破碎仓4和下破碎盘5为现有技术的应用，可上下移动的上破碎盘、空心筛板、调节筛板、循环机构、摊铺机构为本申请的创新点，其有效解决了现有的石块破碎机在工作过程中，破碎不彻底、碎石颗粒直径不可调节的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。