小型电动撒布机的制作方法

本实用新型涉及一种撒布机，具体的说，涉及一种小型电动撒布机，属于路面冰雪清除装置技术领域。

背景技术：

在北方，冬季积雪给人们得出行带来极大不便，传统清除道路积雪的方式多为人工铲雪后用铁锨抛洒融雪剂，人工作业效率低、劳动强度大，近年来，随着劳动成本的上升，融雪剂撒布机正在被越来越多的使用，但国内外融雪剂撒布机大多数为大型设备，存在必须购买大型专用车辆与之配套，专用车辆非除雪季节无法用于其他运输等工作，造成资源闲置产生浪费，且大多体型笨重，搬运及存放时必须动用吊装设备，使用保养成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种小型电动撒布机，可方便安装于皮卡车或轻卡车货箱内，各环卫公司底盘车辆保有量大，一机多用；小型化使吊装方便快捷，连接车辆电瓶正负极即可取电；直流电机的使用更加环保、成本更低；双电机驱动使下料均匀连续；输料及撒布速度可根据需要调节快慢，更加适应天气变化，撒布效果大大提高，有效降低了劳动强度。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种小型电动撒布机，撒布机设置在车辆尾部，车辆自带电瓶和车辆发电机，包括输料传送系统、撒布系统，所述输料传送系统包括输料传送电机，所述撒布系统包括撒布电机；车辆行驶，车辆发电机给电瓶充电，电瓶与撒布电机和输料传送电机电连接。

一种优化方案，还包括出料锥斗，所述出料锥斗的底部呈V型。

进一步地，所述出料锥斗的两侧壁之间的夹角115-105度 。

进一步地，所述出料锥斗的内部焊接倒V型槽板，所述输料传送系统还包括输送链条，所述倒V型槽板位于在输送链条的上方。

进一步地，所述出料锥斗内设置有破碎装置，破碎装置包括过滤安全网及出料破碎机构，所述过滤安全网设置在出料锥斗的上部，所述出料破碎机构设置在出料锥斗内的下料口处。

进一步地，所述输料传送系统还包括输送链条、输送链轮和RV减速机，输料传送系统通过控制器驱动输料传送电机，动力经RV减速机减速后传送至输送链轮，输送链轮转动带动输送链条前进，传送物料。

进一步地，所述撒布系统包括还撒布盘，融雪剂经过破碎成细小颗粒后传送至撒布盘，撒布盘由上部撒布电机驱动，所述撒布盘带六个撒布爪。

进一步地，所述出料锥斗的下料口后部设置防溅挡布，所述防溅挡布位于车辆和撒布盘之间，所述防溅挡布与地面之间的距离小于撒布盘与地面之间的距离，所述防溅挡布的宽度大于撒布盘的圆周撒布宽度。

进一步地，所述出料锥斗的外侧底部水平设置有方管，所述方管内设置有可拆卸的L型架，所述L型架的端部设置有万向轮。

进一步地，还包括控制系统，控制系统采用PLC集中控制

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可方便安装于皮卡车或轻卡车货箱内，各环卫公司底盘车辆保有量大，一机多用；小型化使吊装方便快捷，连接车辆电瓶正负极即可取电；直流电机的使用更加环保、成本更低；双电机驱动使下料均匀连续；输料及撒布速度可根据需要调节快慢，更加适应天气变化，撒布效果大大提高，有效降低了劳动强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是车辆安装小型电动撒布机的后视图；

图2是车辆安装小型电动撒布机的右视图；

图3是本实用新型小型电动撒布机的结构示意图；

图4是本实用新型小型电动撒布机的俯视图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是防溅挡布的结构示意图；

图7是防溅挡布的连接位置示意图；

图8是出料破碎机构的结构示意图；

图中，

1-出料锥斗，2-过滤安全网，3-倒V型槽板，4-输料传送电机，5-撒布盘，6-撒布电机，7-防溅挡布，8-活动支腿，9-输送链轮，10-RV减速机，11-出料破碎机构，12-方管，13-L型架，14-万向轮。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种小型电动撒布机

如图1-8所示，本实用新型提供一种小型电动撒布机，包括出料锥斗1、输料传送系统、撒布系统、控制系统等，放置于皮卡或轻卡货厢内，用底盘车辆车载电瓶作为动力源。采用电瓶作为动力源，为新能源、环保。

所述出料锥斗1的底部呈V型，出料锥斗1优化的斜度使物料更易下滑，出料更加彻底，无残留；两侧壁之间的夹角115-105度之间都可以，优选为110度，物料更易下滑，撒布结束无残料剩余，且V型结构增加了整体刚性，不易变形，使料斗更加稳固耐用。

出料锥斗1的上部设置有过滤安全网2，可以滤除融雪剂中大型异物，保证输料安全；

所述出料锥斗1的内部焊接倒V型槽板3，倒V型槽板3在输送链条8的上方，使物料不会直接压在输送链条8上，物料的重力通过倒V型槽分散到出料锥斗1的斗体，减轻物料对输送机构得压力，减轻了运行阻力，减少了电量消耗。

倒V型槽板3起到遮盖的作用。

出料锥斗1的底部设置有将融雪剂输送到下料口处的输料传送系统，输料传送系统包括输送链条8、输送链轮9、输料传送电机4和RV减速机10。所述输送链条8设置在出料锥斗1的下方，出料锥斗1的内部设置倒V型槽板3，减小物料下沉对输送链条8的重压。

输料传送系统通过控制器驱动输料传送电机4，动力经RV减速机减速后传送至输送链轮9，输送链轮9转动带动送链条8前进，传送物料。

所述出料锥斗1内设置有破碎装置，破碎装置包括进料过滤安全网2及出料破碎机构11。大块异物会导致输料机构卡死，过滤安全网2可以保证结块融雪剂或大块异物不会被倒进出料锥斗1内，保证设备安全；较小的结块虽然能通过输料结构及撒布机构，但是结块导致单位重量的融雪剂分布的面积变小，影响融雪效果，且一定程度增大了融雪剂的用量，出料破碎机构11设置在出料锥斗1内，物料通过出料破碎机构11先破碎后再经过撒布盘5抛洒出去。

融雪剂传送至下料口处，通过出料锥斗1使融雪剂更加集中，出料锥斗1内设置有破碎结块融雪剂的出料破碎机构11，融雪剂经过破碎机构11破碎成细小颗粒后传送至撒布系统，所述撒布系统包括撒布盘5和撒布电机6。融雪剂经过破碎成细小颗粒后传送至撒布盘5，撒布盘5由上部撒布电机6驱动，撒布盘5带六个撒布爪，物料受离心力作用均匀抛洒出去。

控制系统使用PLC集中控制，带有过载保护功能，电机因过载发热时，自动停止工作，保护电机；合理分配两电机的用电量，提高电瓶的耐用度，大大减小了电机过载情况出现。控制系统使用PLC集中控制。带有过载保护功能，任何一个电机过载时，自动停止工作，保护电机；合理分配两电机的用电量，提高电瓶的耐用度。按钮或旋钮设置在驾驶室内，在驾驶室内即可调节控制器，改变两电机转速，更加舒适。

下料口后部设置防溅挡布7，所述防溅挡布7位于车辆和撒布盘5之间，所述防溅挡布7与地面之间的距离小于撒布盘5与地面之间的距离。所述防溅挡布7的宽度大于撒布盘5的圆周撒布宽度。防止撒布盘5转动过程中带有腐蚀性的融雪剂溅至车辆后桥或悬架腐蚀部件。防溅挡布7在撒布盘转动时，会有部分融雪剂向前抛洒，从而抛洒到车辆底部，污染和腐蚀底盘部件，设置防溅挡布7，位于撒布盘5和车辆中间，向前抛洒的融雪剂遇到防溅挡布7，被挡下并垂直落在地面。

所述出料锥斗1的底部水平设置有方管12，所述方管12内设置有可拆卸的L型架13，所述L型架13的端部设置有万向轮14。

为改善存放及搬运的便利性，设置活动支腿8，单人即可拖动。活动支腿8，四角带支腿，支腿为带万向轮的L型架，共有四个，使用时将支腿插入料斗底部的方管中，方便摆放运输，单人即可拖动。

整机采用底盘车辆自带电瓶提供动力，清洁环保、使用成本低。每辆车均有电瓶，且通过自身的发电机给电瓶充电，电瓶用作灯光、鸣笛、启动打火等，使用底盘车辆电瓶首先节约成本，无需另外配电瓶以及充电机，只要车辆行驶，电瓶既充电。

双电机驱动，物料传送及撒布分别用电机控制，撒布更精确，下料更均匀。物料输送电机位于侧后方，主要用于驱动输送链条旋转，链条的旋转将物料源源不断的从料斗输送至撒布机构。撒布电机位于撒布盘的上方，输出轴垂直于地面向下，与撒布盘通过直轴相连，撒布电机的快慢直接影响撒布盘的转速快慢，转速越快离心力越大，物料抛洒的距离越远，反之，抛洒距离越近。

整机结构布置合理，两电机位于车辆后部，维护方便。整机尺寸紧凑，可放置于皮卡车或轻卡车厢内，四角固定简易，动力连接只需连接车辆电瓶正负极即可，快速简便。

本实用新型的小型电动撒布机可装载于环卫公司保有量大的皮卡车或轻卡车上，使用车载电瓶提供动力的小型电动撒布机。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。