一种铁路大型养路机械车辆支架的制作方法

本实用新型属于养路机械车辆旧枕拾取技术领域，具体涉及一种铁路大型养路机械车辆支架。

背景技术：

铁路大型养路机械车辆在旧枕拾取过程中，一方面，需要支架来固定拾取爪，另一方面，需要支架固定液压杆，来完成液压缸对拾取爪进行提升以及下放操作，从而完成拾取爪对旧枕的拾取和投放至输送带的操作，然而现有技术通常采用两个液压缸分别对两个铲爪进行提升以及下放操作，不仅仅操作成本增高，而且拾取爪长时间时间使用后，拾取爪会由于磨损最低下放高度定位不精准，也会由于拾取爪反复上升和下降操作，会出现距离不精准，需要对铲爪的最低下放高度进行调整，已能够满足成功的铲起旧枕，现有技术对于铲爪的最低下放高度进行调整时，不仅仅要调整铲爪的安装支架，液压缸的安装支架也需要调整。

为此，我们提出一种降低操作成本且便于维修调整旧枕拾取爪的铁路大型养路机械车辆支架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁路大型养路机械车辆支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路大型养路机械车辆支架，包括两个对称设置的铲爪，所述铲爪包括连杆、弧面型托槽以及铲板，所述铲板的底部左侧设有与弧面型托槽一体成型的弧面型缓冲板，两个所述铲爪上连杆的内侧均设有弧面型加强板，两个所述弧面型加强板之间通过连接板固定连接，所述连接板顶部的第一销轴与液压缸上液压杆端部的y形带销接杆转动连接，所述液压缸远离y形带销接杆的一端固定设于固定板上，所述固定板顶部的四个螺杆贯穿于u形板上的四个通孔且分别通过设于u形板上下两端的两个螺帽锁紧固定，两个所述铲爪的端部分别通过第二销轴与t字形固定板转动连接。

优选的，所述连杆、弧面型托槽以及铲板为一体成型结构。

优选的，所述第一销轴设于连接板顶部的中间位置。

优选的，所述连接板固定设于两个弧面型加强板的顶部。

优选的，四个所述通孔与四个螺杆上下垂直一一对称设置。

优选的，所述u形板左右两端的两个翻板上均设有第一安装孔。

优选的，两个所述t字形固定板上均设有第二安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：该铁路大型养路机械车辆支架，一方面，在两个铲爪之间通过连接板连接，通过一个液压缸与连接板销接，来对铲爪进行提升和下放操作，相比于两个传统技术两个液压油缸控制操作而言，能够降低操作成本，另一方面，对于铲爪的最低下方高度进行调节时，直接通过调节螺杆固定在u形板上固定的位置不同即可，而且调节方便，对于液压缸以及铲爪的安装固定方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型铲爪的结构示意图；

图4为本实用新型液压缸的主视图。

图中：1、铲爪；2、连杆；3、弧面型托槽；4、铲板；5、弧面型缓冲板；6、弧面型加强板；7、连接板；8、第一销轴；9、液压缸；10、y形带销接杆；11、固定板；12、螺杆；13、u形板；14、螺帽；15、翻板；16、第一安装孔；17、第二销轴；18、t字形固定板；19、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铁路大型养路机械车辆支架，包括两个对称设置的铲爪1，所述铲爪1包括连杆2、弧面型托槽3以及铲板4，所述铲板4的底部左侧设有与弧面型托槽3一体成型的弧面型缓冲板5，两个所述铲爪1上连杆2的内侧均设有弧面型加强板6，两个所述弧面型加强板6之间通过连接板7固定连接，所述连接板7顶部的第一销轴8与液压缸9上液压杆端部的y形带销接杆10转动连接，所述液压缸9远离y形带销接杆10的一端固定设于固定板11上，所述固定板11顶部的四个螺杆12贯穿于u形板13上的四个通孔且分别通过设于u形板13上下两端的两个螺帽14锁紧固定，两个所述铲爪1的端部分别通过第二销轴17与t字形固定板18转动连接。

具体的，所述连杆2、弧面型托槽3以及铲板4为一体成型结构。

具体的，所述第一销轴8设于连接板7顶部的中间位置。

具体的，所述连接板7固定设于两个弧面型加强板6的顶部。

具体的，四个所述通孔与四个螺杆12上下垂直一一对称设置。

具体的，所述u形板13左右两端的两个翻板15上均设有第一安装孔16。

具体的，两个所述t字形固定板18上均设有第二安装孔19。

该铁路大型养路机械车辆支架，使用时，通过液压缸9推动铲爪1下放至最低点，通过铲板4来产取旧枕，提升铲爪1，旧枕滑动至弧面型托槽3内，接着下放铲爪1至输送带上进行输送，本实用新型一方面，在两个铲爪1之间通过连接板7连接，通过一个液压缸9与连接板7销接，来对铲爪1进行提升和下放操作，相比于两个传统技术两个液压油缸控制操作而言，能够降低操作成本，另一方面，对于铲爪1的最低下方高度进行调节时，直接通过调节螺杆12固定在u形板13上固定的位置不同即可，而且调节方便，对于液压缸9以及铲爪1的安装固定方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。