一种塑胶厚度测量仪的制作方法

本实用新型实施例涉及测量工具技术领域，具体涉及一种塑胶厚度测量仪。

背景技术：

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，塑胶跑道在较多的场合越来越普及。

目前市面上所采用的测量塑胶的厚度的方法，都是对塑胶跑道直接进行切割，将切割下来的塑胶块进行厚度测量，塑胶跑道被切割后，留下一块空白位置需要重新修补，重新修补后的塑胶块和之前的塑胶跑道存在明显的色差，像一块补丁的形状，造成外观不美观的问题，且现有的测量塑胶的厚度方法操作不方便。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种塑胶厚度测量仪，以解决现有的测量塑胶的厚度方法不美观且操作不方便的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例提供了一种塑胶厚度测量仪，包括：

外套筒；

内杆，所述内杆上设置有刻度条，所述内杆底部设置有至少一个测量针，所述内杆设置在所述外套筒内，且能够沿所述外套筒的轴向移动；和

底座，所述底座上设置有用于穿设所述测量针的针孔。

进一步地，所述底座包括凸台和座体，所述凸台设置于所述座体上，所述凸台设置于所述外套筒内，所述座体位于所述外套筒的底部外侧。

进一步地，所述凸台上设置有外螺纹，所述外套筒内侧设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述凸台与所述外套筒通过所述外螺纹和所述内螺纹螺纹连接。

进一步地，所述测量针为多个，多个所述测量针在所述内杆的底部相间隔设置；所述针孔与所述测量针一一对应。

进一步地，所述外套筒和所述底座的材质均为铝合金。

进一步地，所述内杆上设置有凹槽，所述刻度条位于所述凹槽内。

进一步地，所述内杆顶部设置有用于抓取的把手柄。

进一步地，所述把手柄呈球形。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置在外套筒内的内杆能够沿外套筒的轴向移动，将测量针扎入被测量的塑胶层内，然后读取内杆上的刻度条的刻度值，在不破坏塑胶跑道的情况下测量到塑胶层的厚度，不会对塑胶跑道造成不美观的影响，且测量方法较为简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的一实施例提供的一种塑胶厚度测量仪的一视角结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例提供的一种塑胶厚度测量仪中内杆向外套筒外伸出的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例提供的一种塑胶厚度测量仪的另一视角结构示意图；

图4为本实用新型的一实施例提供的一种塑胶厚度测量仪中底座的结构示意图；

图5为本实用新型的一实施例提供的一种塑胶厚度测量仪准备测量塑胶层的状态示意图；

图6为本实用新型的一实施例提供的一种塑胶厚度测量仪测量塑胶层的状态示意图。

图中：10-外套筒；11-内杆；12-凹槽；13-刻度条；14-把手柄；15-测量针；16-底座；17-凸台；18-座体；19-塑胶层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例提供了一种塑胶厚度测量仪，包括：

外套筒10；

内杆11，所述内杆11上设置有刻度条13，所述内杆11底部设置有至少一个测量针15，所述内杆11设置在所述外套筒10内，且能够沿所述外套筒10的轴向移动；

底座16，所述底座16上设置有用于穿设所述测量针15的针孔。

在该实施例中通过设置在外套筒内的内杆11能够沿外套筒的轴向移动，将测量针15扎入被测量的塑胶层19内，然后读取内杆11上的刻度条13的刻度值，在不破坏塑胶跑道的情况下测量到塑胶层19的厚度，不会对塑胶跑道造成不美观的影响，且测量方法较为简单方便。

在该实施例中，如图4所示，测量针15伸出底座外的长度越长，即能够扎入塑胶层19的深度越大，扎到塑胶层19底部时，通过外套筒看到的刻度条13的尺寸越大，即塑胶层19厚度越厚。

其中，刻度条13的范围值为0-50mm，在测量针15全部收入底座16时，外套筒10对应的刻度条13的值应该为0mm。外套筒10的长度范围为90mm，内杆11在不使用时，可以从外套筒10内拆出。

在一些实施例中，可选地，所述底座16包括凸台17和座体18，所述凸台17设置于所述座体18上，所述凸台17设置于所述外套筒10内，所述座体18位于所述外套筒10的底部外侧。

在该实施例中，底座16能够对内杆11进行限位，内杆11的底部在不使用时搭接在凸台17的顶部。

在一些实施例中，可选地，所述凸台17上设置有外螺纹，所述外套筒10内侧设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述凸台17与所述外套筒10通过所述外螺纹和所述内螺纹螺纹连接。

在该实施例中，通过凸台17和外套筒10之间的螺纹，可以调整凸台17相对于外套筒10的位置。

在一些实施例中，可选地，所述测量针15为多个，多个所述测量针15在所述内杆11的底部相间隔设置；所述针孔与所述测量针15一一对应。

在该实施例中，测量针15为单个时，测量针15位于内杆11的中间处，针孔也为单个对应于测量针15位于底座16的中间处。测量针15为多个时，针孔的数量与测量针15的数量一致，且针孔与测量针15一一对应。

优选地，测量针15为三个，设置单个测量针15容易造成损坏，设置太多测量针15，测量时不方便且浪费成本，设置三个测量针15的情况下，使用寿命最长且测量方便。三个测量针15在圆柱形内杆11的底部连线呈三角形，具有强度好和成本低的优点。

在一些实施例中，可选地，所述外套筒10和所述底座16的材质均为铝合金。

在该实施例中，所述外套筒10和所述底座16的材质为铝合金，能够增加使用的寿命，内杆11可以为塑料材质，也可以根据需求设置其他材质。

在一些实施例中，可选地，所述内杆11上设置有凹槽12，所述刻度条13位于所述凹槽12内。

在该实施例中，刻度条13位于凹槽12内，不容易对刻度条13造成摩擦，防止对刻度条13造成磨损，也可以根据需求在凹槽12上设置有透明的盖板，可以通过透明的盖板读取数据。

在一些实施例中，可选地，所述内杆11顶部设置有用于抓取的把手柄14。

在该实施例中，为了便于测量，设置把手柄14便于带动内杆11向外套筒10外伸出。

在一些实施例中，可选地，所述把手柄14呈球形。

在该实施例中，为了便于抓取，把手柄14为半球形，底部与内杆11的顶端固定在一起。

本实用新型提供的塑胶厚度测试仪使用时，如图5所述，在未测量时，底座16的底部位于塑胶层19上，测量针15也位于塑胶层19上。测量时，向下按压把手柄14，带动内杆11沿外套筒10向下移动，测量针15刺入塑胶层19直至塑胶层19的底部无法向下移动，如图6所示，可以读取外套筒10对应于刻度条13的数字，如10mm，可以知道塑胶层19的厚度为10mm。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。