一种防爆安保升降柱的制作方法

本实用新型涉及升降柱领域，尤其涉及一种防爆安保升降柱。

背景技术：

随着保护人行区域安全的要求不断增长，近年来，自动升降柱成为广受欢迎的一种解决方案。特别在欧美国家，当你行走在大街上，随处都可以看到简洁、美观的升降柱，有的在保护行人，有的在控制交通，为城市通道安全行使着自己多样化的功能。

而国内现有的升降柱防撞性能较低，受到撞击后容易变形，而且在停电或损坏后无法手动降落升降柱，为此，我们提出一种防爆安保升降柱。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防爆安保升降柱，将整个装置安装于地面内部，将液压电机与控制箱之间控制连接，通过液压电机推动内桶上升，使部分内桶暴露于地表，从而起到了防撞限行的功能，通过外桶顶端螺栓安装的防撞法兰，起到了限位保护内桶的功能，同时利用防撞法兰便利于连接地面安装的标识物以及其他防护减速板，通过液压电机顶端螺栓安装的定位胶板，便利于当内桶落下时，起到减震缓冲的功能，避免了内桶与外桶之间产生撞击，从而提高了整个装置的使用寿命，通过衔接板与液压电机伸缩杆之间旋转安装的衔接柱，便利于当停电或出现故障时，打开内桶顶端表面卡扣安装有顶盖，通过旋转取下衔接板与液压电机伸缩杆之间旋转安装的衔接柱，手动对液压电机进行调节，使内桶下降，以便车辆通过。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种防爆安保升降柱包括外桶和内桶，所述内桶插扣于外桶内部，所述外桶两端均焊接有加固环，所述外桶顶端螺栓安装有防撞法兰，所述外桶内部底端螺栓安装有机芯底板，所述机芯底板顶端表面螺栓安装有液压电机，所述机芯底板顶端表面安装有液压电机，所述液压电机顶端螺栓安装有定位胶板，所述液压电机位于定位胶板与机芯底板之间，所述内桶顶端表面卡扣安装有顶盖，所述内桶内部顶端焊接有衔接板，所述衔接板与液压电机伸缩杆之间旋转安装有衔接柱。

可选的，所述外桶内部焊接有一号固定板和二号固定板，所述一号固定板和二号固定板均套扣安装于内桶表面。

可选的，所述内桶表面包裹有反光膜。

可选的，所述加固环与外桶表面之间焊接有加强筋，所述外桶一侧表面焊接有安装柱。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种防爆安保升降柱，将整个装置安装于地面内部，将液压电机与控制箱之间控制连接，通过具有防水功能的油压型液压电机推动内桶上升，使部分内桶暴露于地表，从而起到了防撞限行的功能，通过外桶顶端螺栓安装的防撞法兰，起到了限位保护内桶的功能，同时利用防撞法兰便利于连接地面安装的标识物以及其他防护减速板，通过液压电机顶端螺栓安装的定位胶板，便利于当内桶落下时，起到减震缓冲的功能，避免了内桶与外桶之间产生撞击，从而提高了整个装置的使用寿命，通过衔接板与液压电机伸缩杆之间旋转安装的衔接柱，便利于当停电或出现故障时，打开内桶顶端表面卡扣安装有顶盖，通过旋转取下衔接板与液压电机伸缩杆之间旋转安装的衔接柱，手动对液压电机进行调节，使内桶下降，以便车辆通过，通过外桶内部焊接的一号固定板和二号固定板，可对外桶内滑扣的内桶进行限定与支撑，从而当内桶受到外力撞击时可将作用力分导至一号固定板和二号固定板，对撞击力进行分导可有效降低内桶受到的作用力，从而提高了内桶的抗撞击性，可有效避免内桶受到撞击后出现严重变形无法使用的情况，通过内桶表面包裹的反光膜，可使内桶表面具有反光功能，从而有效提高了内桶的可视度，避免光线昏暗时内桶可视度低导致发生意外事故的情况出现，通过加固环与外桶表面之间焊接的加强筋，加强了外桶的强度，同时通过外桶一侧表面焊接的安装柱，便利于利用安装柱与地面内部安装的安装定位装置进行衔接安装，同时安装柱内部可方便对整个装置进行接线使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种防爆安保升降柱的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种防爆安保升降柱的外桶表面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种防爆安保升降柱的外桶内部结构示意图；

图中，1、外桶；101、安装柱；102、防撞法兰；103、一号固定板；104、二号固定板；2、内桶；201、反光膜；202、衔接板；203、顶盖；3、加固环；4、加强筋；5、机芯底板；501、液压电机；502、液压电机；6、衔接柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种防爆安保升降柱进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种防爆安保升降柱包括外桶1和内桶2，内桶2插扣于外桶1内部，外桶1两端均焊接有加固环3，外桶1顶端螺栓安装有防撞法兰102，外桶1内部底端螺栓安装有机芯底板5，机芯底板5顶端表面螺栓安装有液压电机502，机芯底板5顶端表面安装有液压电机501，液压电机501顶端螺栓安装有定位胶板501，液压电机501位于定位胶板501与机芯底板5之间，内桶2顶端表面卡扣安装有顶盖203，内桶2内部顶端焊接有衔接板202，衔接板202与液压电机501伸缩杆之间旋转安装有衔接柱6。

示例的，将整个装置安装于地面内部，将液压电机501与控制箱之间控制连接，通过具有防水功能的油压型液压电机501推动内桶2上升，使部分内桶2暴露于地表，从而起到了防撞限行的功能，通过外桶1顶端螺栓安装的防撞法兰102，起到了限位保护内桶2的功能，同时利用防撞法兰102便利于连接地面安装的标识物以及其他防护减速板，通过液压电机501顶端螺栓安装的定位胶板501，便利于当内桶2落下时，起到减震缓冲的功能，避免了内桶2与外桶1之间产生撞击，从而提高了整个装置的使用寿命，通过衔接板202与液压电机501伸缩杆之间旋转安装的衔接柱6，便利于当停电或出现故障时，打开内桶2顶端表面卡扣安装有顶盖203，通过旋转取下衔接板202与液压电机501伸缩杆之间旋转安装的衔接柱6，手动对液压电机501进行调节，使内桶下降，以便车辆通过。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种防爆安保升降柱的外桶1内部焊接有一号固定板103和二号固定板104，一号固定板103和二号固定板104均套扣安装于内桶2表面。

示例的，通过外桶1内部焊接的一号固定板103和二号固定板104，可对外桶1内滑扣的内桶2进行限定与支撑，从而当内桶2受到外力撞击时可将作用力分导至一号固定板103和二号固定板104，对撞击力进行分导可有效降低内桶2受到的作用力，从而提高了内桶2的抗撞击性，可有效避免内桶2受到撞击后出现严重变形无法使用的情况。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的一种防爆安保升降柱采用内桶2表面包裹有反光膜201。

示例的，通过内桶2表面包裹的反光膜201，可使内桶2表面具有反光功能，从而有效提高了内桶2的可视度，避免光线昏暗时内桶2可视度低导致发生意外事故的情况出现。

示例的，加固环3与外桶1表面之间焊接有加强筋4，外桶1一侧表面焊接有安装柱101。

示例的，通过加固环3与外桶1表面之间焊接的加强筋4，加强了外桶1的强度，同时通过外桶1一侧表面焊接的安装柱101，便利于利用安装柱101与地面内部安装的安装定位装置进行衔接安装，同时安装柱101内部可方便对整个装置进行接线使用。

需要说明的是，本实用新型为一种防爆安保升降柱，包括，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。