高速高压吹吸式吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种环境保护高速清洁装备，具体的说是一种高速高压吹吸式吸尘装置。

背景技术：

现有的纯吸式扫路装置和吹吸式扫路装置清扫速度慢，吸盘装有行走支承轮，效率低，其清扫速度小于15公里/每小时，耗时又耗功。而且吸盘升降机构一般都是通过多个气动装置和多个液动装置实现机构的运动，控制单元复杂，执行元件多，故障率高，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清扫速度快，效率高，吸盘无行走支承轮，成本低，用一个驱动元件就能实现多个动作，并可动态调节吸盘与地面的间距，保持吸盘与地面的稳定间隙的一种高速高压吹吸式吸尘装置。

本实用新型包括汽车大梁、油缸、提升组轴组件、承力架、左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘、补偿滑轮组、平拉杆、吸盘滑轮组、车桥，罩板、高压喷咀、中分板、高压进气口、主吸口，其联接方式为：提升轴组件上设有一个与油缸相连的驱动臂、两个与钢锁链相连的提升臂、一个与吸盘钢丝绳相连的摇臂，三种臂之间互为夹角，提升轴组件垂直安装在两根汽车大梁之间；油缸的尾部安装在汽车大梁的横梁上，油缸的活塞杆与提升轴组件的驱动臂相联形成运动副驱动提升轴组件转动；两个上座分别安装在汽车大梁下部，每个上座下部装两个拉杆分别与承力架相联形成平行四边形机构，两根钢锁链一端联接提升轴组件的提升臂，一端联接承力架；承力架左右两边分别装两个平拉杆，分别与左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘相联形成两个水平的平行四边形机构；两根吸盘钢丝绳通过装在承力架上的吸盘滑轮组分别将左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘与提升轴组件的摇臂相联；补偿臂通过铰链装在车桥上，另一端在汽车大梁底面滑动，两根补偿钢丝绳分别通过装在汽车大梁上的补偿滑轮组将左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘与补偿臂相联。

左高速高压吹吸式吸盘及右高速高压吹吸式吸盘上的围板装在吸盘罩板周围，且将围板在高速高压吹吸式吸盘的前进方向及一个侧面的前端均设有弹性活动开口；吸尘口设在吸盘罩板的上面与吸盘罩板内部相通；导流体装在吸盘罩板下面位于吸尘口两侧；中分板装在吸盘罩板下面吸尘口中部；环形高压喷咀安装在罩板上且处在吸盘的后部，并与高压进气口相联，环形高压喷咀上的高压喷咀角度集中朝向吸尘口的位置，并且每个高压喷咀与地面有一夹角。

补偿臂通过补偿钢丝绳经补偿滑轮组使左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘上下运动，补偿调节左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘与地面的间隙。

导流体为锥体。

环形高压喷咀由若干个高压喷咀组成，且高压喷咀与地面之间的角度为30-60度。

本实用新型的优点在于进入前集尘区的粉尘和垃圾颗粒直接由吸尘口形成的负压气流吸走，而遗留的粉尘和垃圾颗粒进入后集尘区由环形高压喷咀产生的高压气流再直接集中吹入吸尘口，二次由吸尘口形成的负压气流吸走。改变了以前吸盘结构和工作方式，使清扫速度更快，清扫效率更高，清扫速度可实现30公里/每小时。用一个驱动元件就能实现多个动作，并可实现吸盘与地面间距的动态补偿的，保持吸盘与地面的稳定间隙，保证吸盘悬空高速行走，降低了成本，提高了可靠性。

本实用新型非常适合在环卫领域推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为高速高压吹吸式吸盘的主视图；

图5为高速高压吹吸式吸盘的仰视图；

图6为高速高压吹吸式吸盘的俯视图；

图7为高速高压吹吸式吸盘c-c剖视图。

汽车大梁2-油缸3-提升轴组件4-补偿钢丝绳5-拉杆6-吸盘钢丝绳7-上座8-承力架9-钢锁链10-补偿臂11-右高速高压吹吸式吸盘吸盘12-平拉杆13-补偿滑轮组14-弹簧15-吸盘滑轮组16-左高速高压吹吸式吸盘吸盘17-车桥18-吸盘罩板19-导流体20-吸尘口21-中分板22-高压进气口23-环形高压喷咀24-围板

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明：

本实用新型包括汽车大梁、油缸、提升组轴组件、承力架、左高速高压吹吸式吸盘、右高速高压吹吸式吸盘、补偿滑轮组、平拉杆、吸盘滑轮组、车桥、罩板、高压喷咀、中分板、高压进气口、主吸口，本实用新型是在提升轴组件(3)上设有一个与油缸相连的驱动臂、两个与钢锁链(9)相连的提升臂、一个与吸盘钢丝绳相连的摇臂，三种臂之间互为一定夹角，用于实现左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)在提升和下降的同时收回或展出；提升轴组件(3)垂直安装在两根汽车大梁(1)之间；油缸(2)的尾部安装在汽车大梁(1)的横梁上，油缸(2)的活塞杆与提升轴组件(3)的驱动臂相联形成运动副驱动提升轴组件(3)转动；两个上座(7)分别安装在汽车大梁(1)下部，每个上座(7)下部装两个拉杆(5)分别与承力架(8)相联形成与地面垂直的平行四边形机构，使承力架(8)能上下平行移动；两根钢锁链(9)一端联接提升轴组件(3)的提升臂，一端联接承力架(8)；承力架(8)左右两边分别装两个平拉杆(12)，分别与左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)相联形成两个水平的平行四边形机构，使左高速高压吸吹吸式盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)能在水平方向平行移动；两根吸盘钢丝绳(6)通过装在承力架(8)上的吸盘滑轮组(15)分别将左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)与提升轴组件(3)的摇臂相联；油缸(2)活塞杆伸出，推动驱动臂使提升轴组件(3)反时针转动，提升轴组件(3)的摇臂和提升臂同时转动拉动两根吸盘钢丝绳(6)和两根钢锁链(9)，使承力架(8)升起，在吸盘钢丝绳(6)的拉动下，左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)在升起的同时也同时水平收回；油缸(2)活塞杆缩回，提升轴组件(3)顺时针转动，在重力的做用下，承力架(8)及左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)自由落下，在弹簧(14)的拉动下，左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)同时展出；补偿臂(10)通过铰链装在车桥(17)上，另一端在汽车大梁(1)底面滑动，两根补偿钢丝绳(4)分别通过装在汽车大梁(1)上的补偿滑轮组(13)将左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)与补偿臂(10)相联，汽车大梁(1)与车桥(17)产生相对运动，使补偿臂(10)摆动，拉动补偿钢丝绳(4)通过补偿滑轮组(13)使左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)上下运动，补偿调节左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)与地面的间隙。左高速高压吹吸式吸盘(16)、右高速高压吹吸式吸盘(11)的围板(24)装在吸盘罩板(18)周围，且将围板(24)在高速高压吹吸式吸盘的前进方向及一个侧面的前端均设有弹性活动开口；吸尘口(20)设在吸盘罩板(18)的上面与吸盘罩板(18)内部相通；锥体形的导流体(19)安装在吸盘罩板(18)下面位于吸尘口(20)两侧；中分板(21)装在吸盘罩板(18)下面中部，将高速高压吹吸式吸盘分成前后两个集尘区；环形高压喷咀(23)是由若个干高压喷咀组成并安装在吸盘罩板(18)上且处在吸盘罩板(18)的后部，并与高压进气口(22)相联，环形高压喷咀(23)上的每个角度集中朝向吸尘口(20)的位置，并与地面有之间的角度为30-60度，45度时为最佳安装角度。

高速高压吹吸式吸盘的工作过程：中分板(21)沿吸尘口(20)中部将高速高压吹吸式吸盘分成前集尘区(a)和后集尘区(b)两个集尘区；环形高压喷咀(23)由若干个高压喷咀组成装在高速高压吹吸式吸盘后部的罩板(18)上并与高压进气口(22)相联，环形高压喷咀(23)上的每个高压喷咀的角度集中朝向吸尘口(20)的位置，并与地面形成30度到60度之间的角度。高速高压吹吸式吸盘与地面保持一定间隙，沿前进方向高速行走，进入前集尘区(a)的粉尘和垃圾颗粒直接由吸尘口(20)形成的负压气流吸走；遗留的粉尘和垃圾颗粒进入后集尘区(b)由环形高压喷咀(23)产生的高压气流再直接集中吹入到吸尘口(20)，二次由吸尘口(20)形成的负压气流吸走。