一种用于地铁架梁调平装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工领域，具体为一种用于地铁架梁调平装置。

背景技术：

在我国城市地铁成为国家综合经济实力和现代化建设的卓越体现。架梁支座处于架梁结构的重要部位，如果安装有问题，架梁受力不协调，会在很大程度上影响架梁的使用寿命或者安全事故。对于任何架梁设计，架梁支座在桥梁部位始终是水平安装的，这样桥梁支座受力在理论上也始终是均匀的。

但是现实施工中，一般都是采用调平钢板来实现桥梁支座水平的，调平钢板重要大，浪费钢材，而且在应对不同坡度的桥梁时，需要专门定制不同的调平钢板，严重影响安装效率，拖慢工程进展，申请号为cn201820109087.x的文件中设计了一种调平机构来解决上述问题，但是在该调平机构中，每次都要将螺杆与螺母拆掉才能移动滑移块，非常不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于地铁架梁调平装置，活动板能够在弹性件的作用下伸缩，需要移动滑移块的时候，只需要将活动块按压进盲孔中，将想要移动到某个位置的通孔中的挡块打开，移动滑移块到该位置，活动块就能在弹性件的作用下进入该通孔中，然后通过通孔侧面挡块表面的螺栓进行固定即可，不再需要拆卸螺杆与螺母即可实现上下滑动。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地铁架梁调平装置，包括预制梁与调平机构，所述调平机构设置在预制梁下方，所述调平机构包括调平块、滑移块与调平支脚，所述调平块两端开设有滑槽，所述滑槽内壁设置有滑轨，所述滑轨与所述滑移块滑动连接，所述滑移块连接有调平支脚，所述滑移块两侧面设置有盲孔，所述滑槽两侧壁设置有通孔，所述盲孔内插入有活动块，所述活动块进入盲孔的一端与所述盲孔内壁通过弹性件连接，所述活动块远离弹性件一端侧面设置有第一螺纹孔，所述活动块与所述通孔适配，所述通孔一侧设置有挡块，所述挡块与所述调平块表面铰接，所述挡块表面设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓通过第二螺纹孔与第一螺纹孔连接。

通过采用上述技术方案，需要移动滑移块的时候，将除了需要使用的通孔以为的其它通孔都用挡块堵上，然后按压活动块，活动块在弹性件的弹性形变下进入到盲孔中，然后移动滑移块，当移动到需要使用的通孔时，活动块在弹性件的作用下从盲孔弹出，穿过通孔，然后旋转该通孔旁边挡块上的螺栓，螺栓从挡块表面的第一螺纹孔旋入活动块表面的第二螺纹孔，实现对活动块的固定。

优选的，所述调平支脚包括第一支脚，所述第一支脚铰接有第二支脚，所述第二支脚顶面开设有第一连接孔，所述预制梁下表面预埋有螺杆，所述螺杆能穿过第一连接孔。

通过采用上述技术方案，第二支脚与预制梁通过螺杆连接，螺杆穿过第一连接孔，然后用螺母锁紧。

优选的，所述第二支脚与所述预制梁下表面之间设置有锲形补偿块。

通过采用上述技术方案，通过调平支脚、锲形补偿块以及滑移块在滑槽内的配合，使得调平机构可以连接各种不同坡度的桥梁。

优选的，所述锲形补偿块表面设置有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔相对应，所述螺杆能穿过第一连接孔与第二连接孔。

通过采用上述技术方案，螺杆穿过第一连接孔与第二连接孔，然后用螺母锁紧，可以将调平支脚、锲形补偿块与预制梁三者之间固定。

优选的，还包括墩台，所述墩台设置在调平机构下方。

通过采用上述技术方案，墩台能够起到支撑作用。

优选的，所述墩台与所述调平机构之间设置有减震装置。

优选的，所述减震装置包括减震支座与支座垫块，所述减震支座连接在所述调平块下方，所述支座垫块一面连接在减震支座底端，所述支座垫块另一面连接在墩台顶端。

通过采用上述技术方案，设置减震支座可以使得整个架梁系统的抗震性提高，使得架梁的稳定性得到提升。

优选的，所述挡块的厚度与所述通孔的厚度相同。

通过采用上述技术方案，挡块进入通孔以后，将通孔完全堵住并且不会影响滑移块的滑动。

优选的，所述盲孔的深度大于所述活动块的长度。

通过采用上述技术方案，活动块可以完全被压入盲孔，不影响滑移块的移动。

本实用新型具备的有益效果为：摈弃了传统的调平钢板，采用几个部件做成调平结构，使得钢材的运用量大大减少，通过调平支脚、锲形补偿块以及滑移块在滑槽内的配合，使得调平机构可以连接各种不同坡度的桥梁，移动滑移块，通过通孔旁边的挡块进行固定，使得操作起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锲形补偿块结构示意图；

图3为本实用新型滑移块结构示意图；

图4为本实用新型挡块结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型预制梁结构示意图；

图7为本实用新型挡块与活动块配合结构示意图。

图中：1、预制梁；3、调平块；4、滑移块；6、滑槽；7、滑轨；8、盲孔；9、通孔；10、活动块；11、弹性件；12、第一螺纹孔；13、挡块；14、第二螺纹孔；15、螺栓；16、第一支脚；17、第二支脚；18、第一连接孔；19、螺杆；20、锲形补偿块；21、第二连接孔；22、墩台；23、减震支座；24、支座垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于地铁架梁调平装置，包括预制梁1与调平机构，所述调平机构设置在预制梁1下方，所述调平机构包括调平块3、滑移块4与调平支脚，所述调平块3两端开设有滑槽6，所述滑槽6内壁设置有滑轨7，所述滑轨7与所述滑移块4滑动连接，所述滑移块4连接有调平支脚5，如图3所示，所述滑移4块两侧面设置有盲孔8，盲孔8的数量为若干个，所述滑槽6两侧壁设置有通孔9，通孔9的数量为若干个，所述盲孔8内插入有活动块10，所述活动块10进入盲孔8的一端与所述盲孔8内壁通过弹性件11连接，活动块10通过弹性件可以在盲孔8内进行收缩，当活动块10收缩进盲孔8内的时候，滑移块就可以在滑轨上滑动，所述活动块10远离弹性件11一端侧面设置有第一螺纹孔12，所述活动块10与所述通孔9适配，所述通孔9一侧设置有挡块13，所述挡块13与所述调平块3表面铰接，如图7所示，所述挡块13表面设置有第二螺纹孔14，所述第二螺纹孔14内设置有螺栓15，所述第一螺纹孔12、螺栓15通过第二螺纹孔14与第一螺纹孔12连接，通过这样设置，需要移动滑移块的时候，首先旋转螺栓，螺栓从第二螺纹孔旋出，在第一螺纹孔内设置有限位装置，防止螺栓从第一螺纹孔旋出，然后将除了需要使用的通孔以为的其它通孔都用挡块堵上，然后按压活动块，活动块在弹性件的弹性形变下进入到盲孔中，然后移动滑移块，当移动到需要使用的通孔时，活动块在弹性件的作用下从盲孔弹出，穿过通孔，然后旋转该通孔旁边挡块上的螺栓，螺栓从挡块表面的第一螺纹孔旋入活动块表面的第二螺纹孔，实现对活动块的固定。

可以理解的是，如图1所示，所述调平支脚包括第一支脚16，所述第一支脚16铰接有第二支脚17，所述第二支脚17顶面开设有第一连接孔18，如图6所示，所述预制梁1下表面预埋有螺杆19，所述螺杆19能穿过第一连接孔18，通过这样设置，螺杆穿过第一连接孔与第二连接孔以后用螺母锁紧，将预制梁和第二支脚紧紧固定。

需要说明的是，如图2所示所述第二支脚17与所述预制梁1下表面之间设置有锲形补偿块20，所述锲形补偿块20表面设置有第二连接孔21，所述第二连接孔21与所述第一连接孔18相对应，所述螺杆19能穿过第一连接孔18与第二连接孔21，锲形补偿块为备用件，锲形补偿块的使用场景有两个：第一，当预制梁的下表面坡度较大时，超过了调平支脚的可调节范围，在预制梁与第二支脚之间垫设锲形补偿块，通过锲形补偿快对坡度进行水平度补偿；第二，当第二支脚贴紧预制梁下表面时，滑移块上的第一通孔与调平块上的第二通孔错位，可以通过垫设锲形补偿块，使得滑移块产生位移，使得第一通孔和第二通孔贯通。

可以理解的是，如图1所示，还包括墩台22，所述墩台22设置在调平机构2下方，起到支撑作用。

需要说明的是，如图2所示，所述墩台22与所述调平机构2之间设置有减震装置，所述减震装置包括减震支座23与支座垫块24，所述减震支座23连接在所述调平块3下方，所述支座垫块24一面连接在减震支座23底端，所述支座垫块24另一面连接在墩台22顶端，通过设置减震装置，能够使得整个架梁系统的抗震性提高，使得架梁的稳定性得到提升。

可以理解的是，所述挡块13的厚度与所述通孔9的厚度相同，所述盲孔8的深度大于所述活动块10的长度，当挡块盖上通孔的时候，挡块会对活动块产生推力，挡块完全进入通孔的同时，活动块被压缩到盲孔中，此时滑移块可以顺畅移动。

本实用新型的工作原理为：需要移动滑移块的时候，将除了需要使用的通孔以为的其它通孔都用挡块堵上，然后按压活动块，活动块在弹性件的弹性形变下进入到盲孔中，然后移动滑移块，当移动到需要使用的通孔时，活动块在弹性件的作用下从盲孔弹出，穿过通孔，然后旋转该通孔旁边挡块上的螺栓，螺栓从挡块表面的第一螺纹孔旋入活动块表面的第二螺纹孔，实现对活动块的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物定。